UNIVERSIDAD SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA

curso: Materiales de Ingenieria

docente : Mg Ana maría pasache

Práctica: Trabajo Grupal N°06:

Refractarios, clasificación, métodos de
obtención y aplicaciones.

Integrantes:
Jose del piero sanguineti avalos
Barrantes sanchez josemaria
Joel Pariona cardenas
Jazmin cusiche tucno
Martines alca hermogenez
James paul loza nuñez
INTRODUCCION

• Los materiales refractarios son en general relativamente poco conocidos tanto por el público en general como en los
entornos industriales y estudios técnicos afines, a pesar de tratarse de productos utilizados desde largo tiempo atrás y
aportar en muchos casos tecnologías cerámicas muy avanzadas. Además, la bibliografía existente es escasa y de
carácter general, sin entrar en detalle de las continuas investigaciones y desarrollo de nuevos materiales, sus
aplicaciones y experiencias industriales.
• En realidad, su conocimiento es vital para infinidad de procesos industriales, ya que la mayoría de los productos que
utilizamos a diario requieren materiales refractarios para su fabricación, directa o indirectamente para producir sus
respectivas materias primas.
• Materiales refractarios
• El término refractario se refiere a la propiedad de ciertos materiales de resistir altas temperaturas sin descomponerse. No
hay una frontera clara entre los materiales refractarios y los que no lo son, pero una de las características habituales que se
pide a un material para considerarlo como tal, es que pueda soportar temperaturas de más de 1600 °C sin ablandarse
• Los materiales refractarios deben mantener su resistencia y estructura a altas temperaturas. Dependiendo de la operación,
estos materiales deben resistir los choques térmicos, ser químicamente inertes, presentar una baja conductividad térmica y
un bajo coeficiente de dilatación. Suelen utilizarse para hacer crisoles y recubrimientos de hornos e incineradoras.
• Los óxidos de aluminio (alúmina), de silicio (sílice) y magnesio (óxido de magnesio) son los materiales refractarios más
importantes. Otro óxido que se encuentra generalmente en materiales refractarios es el óxido de calcio (cal). Las arcillas
refractarias también se utilizan ampliamente en la fabricación de materiales refractarios, como puede ser la chamota.

• El dióxido de circonio (circonita) se utiliza cuando hay que soportar temperaturas extremadamente elevadas. El carburo
de silicio y el carbono son materiales refractarios de gran resistencia a altas temperaturas pero arden en presencia de
oxígeno si desaparece su protección de dióxido de silicio.
• Compuestos binarios, tales como el carburo de wolframio o el nitruro de boro pueden ser muy refractarios. El carburo de
hafnio es el compuesto binario más refractario conocido, con un punto de fusión de 3890 °C. El compuesto ternario carburo de
tántalo hafnio tiene uno de los más altos puntos de fusión conocidos (4215 °C).
¿Cuáles son las clasificaciones de refractario?

• Los productos químicos de este material se clasifican principalmente por sus compuestos de
óxido, el tipo de elemento se agrupa según donde aparece en la tabla periódica.

La mayoría de los compuestos de óxido de elementos basados en el lado izquierdo de la tabla

periódica consisten en características básicas, mientras que los de la mano derecha tienen
características más ácidas. Aquellos en el medio simplemente tienen lo que se llama
características neutrales.

Estos materiales se clasifican por dos factores. Una es sus propiedades químicas y la otra son
sus propiedades físicas.

En la clasificación física suelen agruparse según los siguientes criterios o apariencia...

• Refractario en forma, como el ladrillo de fábrica o el ladrillo de fuego aislante

• Refractario sin forma o monolítico. Por ejemplo, mortero, castable, o ligero castable,
plástico, mezclas de gunning, mezclas de embestida, pulverización y mezclas de recubrimiento
• Material refractario fibroso, como la fibra cerámica
• Basados en su composición química
• Materiales refractarios ácidos
• Los refractarios ácidos son producidos a base de sílice en sus distintas formas como cuarzo, cuarcita o
arena.
• Materiales refractarios neutros
• Son los más comunes y se usan en todo tipo de industrias. Son estables químicamente ante ácidos y
bases. Son producidos a base de bauxita o chamote. Tienen SiO 2 y Al2O3; son igual de resistentes.
• Materiales refractarios básicos
• Sus principales componentes son el óxido de magnesio y óxido de calcio; el ladrillo más común es el de
magnesita, el cual tiene buena resistencia a la compresión y alta refractoriedad. Se usa principalmente
en hornos abiertos, convertidores alimentados por oxígeno, hornos eléctricos y otros equipos operados a
altas temperaturas.
• SCHEMIN PERU S.A
• Schemin, empresa peruana con más de 30 años atendiendo de forma permanente las necesidades de la industria del calor, con productos y servicios refractarios.
• Nos fortalecimos en el mercado como Schemin SAC, debido a la gran capacidad y experiencia de nuestro equipo de colaboradores, a la inversión en capacitación del
personal y desarrollo de nuevas tecnologías en mejoramiento de nuestros productos, sumado a la calidad con que se realiza cada trabajo, haciéndonos una empresa que se
adapta a los cambios del mundo actual en consecuencia evolucionamos a Schemin Perú S.A, una empresa ya consolidada en el mercado.
• Fabricamos y brindamos al mercado ladrillos y masas refractarias, así como servicios técnicos de mantenimiento e instalación en equipos que trabajan con altas
temperaturas en la industria. Por lo cual somos parte del desarrollo y crecimiento de las industrias de mayor demanda en el mercado, como: la industria metalúrgica,
química, minera, tratamiento térmico, pesquera, agroindustria, alimentación, ladrillera, incineración, cerámica, acabados, entre otras.
• Contamos con técnicos y profesionales calificados comprometidos con la satisfacción del cliente, resultado que se refleja en la confianza que nos brindan al solicitarnos
asesoría técnica especializada, venta de productos refractarios según sus necesidades y ejecución de obras refractarias que amerita cada tipo de industria.
• Dentro de los Servicios y beneficios que ofrecemos, contamos con los siguientes:
• - Asistencia y asesoría técnica especializada
• - Productos refractarios de excelente calidad
• - Suministro de materiales refractarios con rapidez y diligencia
• - Inspección periódica de obra (informe técnico)
• - Ejecución de obras refractarias garantizadas
• - Despacho a provincias, en agencia de transporte que indique el cliente
• - Capacitación en preparación, aplicación y sinterización de Refractarios Schemin, al personal de la empresa cliente.
• Para soluciones refractarias llámenos a los teléfonos o envíenos un correo, y le brindaremos nuestro apoyo en sus necesidades y proyectos.
• Refractarios Schemin ¡ Refractan Calor ! ¡ Soportan Altas Temperaturas !
Los materiales refractarios se pueden clasificar según diversas criterios:

• Por su carácter químico:

Indica el carácter reactivo del material (ácido, neutro o básico), su comportamiento a alta
temperatura y con qué escorias y baños presentarán reacciones químicas.
• Por su composición química:
Dependiendo de los porcentajes de constituyentes y aditivos se establecen grupos y subgrupos:
sistemas de sílice, sílice-alúmina, materiales aluminosos, en base magnesia, etc., con adiciones de
carbón, circonia, carburo de silicio, etc., así como combinaciones de ellos y formulaciones especiales.
• Por su naturaleza química:
Clasificación válida para investigación y desarrollo de nuevos productos. La gran mayoría de materiales
están compuestos por óxidos.
• Por su presentación:
Es la clasificación más intuitiva y evidente para el usuario, y se emplea en el desarrollo de la ingeniería
de detalle del revestimiento refractario de cualquier unidad. Divide los materiales en conformados
(ladrillos y piezas prefabricadas) y no conformados (hormigones y materiales varios como, por ejemplo,
fibras cerámicas aislantes).
 OBTENCIÓN DE UN MATERIAL REFRACTARIO A PARTIR DE UN
MATERIAL PARTICULADO CON ALTO CONTENIDO DE OXIDO
• La mayoría de empresas donde se fabrican lingotes de aluminio, no se tiene en cuenta los desechos que se generan en la
etapa de fundición de la materia prima; estos desechos son generados en gran parte por el fundente que permite la
precipitación de las impurezas, estas llevan consigo una gran cantidad de escoria de aluminio (Al escoria) que es
almacenada o desechada sin uso alguno, sin embargo, esta escoria al momento de ser procesada es una gran fuente para
el uso en distintos materiales debido a sus buenas propiedades.
• Las escorias salinas son un residuo generado por el procesamiento de aluminio secundario. De acuerdo a las operaciones
inmediatas que se realicen para su descarga y enfriamiento de los hornos de fundición se tienen dos tipos de escorias
salinas: suelta y compacta.
• Las escorias salinas del procesamiento de aluminio secundario se clasifican como un residuo peligroso, debido a su posible
reacción con el agua o humedad del ambiente, dando lugar a la generación de gases tóxicos o la lixiviación de elementos
a los suelos o mantos acuíferos. Sin embargo, las escorias salinas de aluminio representan un residuo con un potencial de
valorización importante, ya que es posible la recuperación de subproductos como aluminio metálico y otros productos no
metálicos como óxidos y sales fundentes de sodio, potasio y magnesio.
•  
• Los beneficios económicos y medioambientales del reciclaje de Al escoria son significativos y relevantes, siendo uno de
los aspectos más importantes debido a que la Al escoria puede ser reciclada casi de manera completa, sin ocasionarse
una pérdida del producto final. Otro aspecto a destacar es la energía que se utiliza durante el proceso de reciclaje de la
Al escoria debido a que solo se consume de 5 a 20% de energía para la respectiva transformación de la Al escoria en
alúmina, comparada con la energía necesaria para la producción de alúmina a partir del mineral Bauxita. La naturaleza
de la obtención de este material también hace que este proceso presente un menor impacto ambiental que el proceso de
la producción de alúmina a partir de Bauxita. Sin embargo, todas estas ventajas no son suficientes para trabajar con este
proceso ya que sigue siendo fundamental la obtención de este material por medio de Bauxita o proceso Bayer.
 SECTORES DE APLICACIÓN

• Industria siderúrgica integral: hornos altos, estufas, baterías de horno de cok, mezcladores de
arrabio, cucharas, vagones torpedo, hornos eléctricos.
• Industria del acero: hornos eléctricos, convertidores, cucharas, artesas, hornos de desgasificados,
hornos de tratamiento térmico y de afino, hornos de laminación de empuje y de vigas galopantes.
• Industria del vidrio: hornos de fusión de vidrio hueco y plano, baños de estaño, hornos de temple.
• Industria metalúrgica: hornos de fusión de cobre, hornos de aluminio, hornos de cocción de
ánodos, hornos de pisos y de tostación de piritas, hornos de plomo, torres fusoras.
• Industria del cemento: hornos rotativos, intercambiadores de calor, cabezales de horno,
enfriadores de parrilla y de satélites.
• Tratamiento de residuos: hornos de incineración de parrillas, rodillos y lecho fluidificado para
residuos sólidos urbanos e industriales y cámaras de combustión.
• Industria cerámica: hornos túnel, de cámara, vagonetas, hornos de bizcochado.
• Industria petroquímica: hornos de nafta, de etano e instalaciones de proceso, calderas, hornos de
cracking.
• Industrias varias: hornos verticales y secaderos de pulpa para azucareras, hogares de combustión
para centrales eléctricas, cubilotes y hornos de arco para fundiciones, etc., hornos verticales de cal
y rotativos para papeleras, hornos de sinterización.
• Es decir, sin refractario, actualmente sería imposible fabricar acero, cemento, vidrio, cerámica,
gasolina, metales no férricos, cal o productos tan cotidianos como el azúcar que consumimos. Se
puede decir por tanto que se trata de un sector industrial estratégico, ya que es imprescindible para
la buena marcha de muchos más.
• BIBLIOGRAFIA:
• https://es.wikipedia.org/wiki/Material_refractario

• https://scheminperu.com/nosotros
• https://scheminperu.com/
• https://www.reyma.com/introduccion-materiales-refractarios/