TPM

• MANTENIMIENTO PLANIFICADO
(PM)

Mg. Ing. Adelmo Ramos Martínez.

 CONCEPTO Y FUNDAMENTO DEL MANTENIMIENTO PLANIFICADO

• El concepto de mantenimiento planificado

(PM), precisa que el objetivo del
mantenimiento no es solo mantener los • Se fundamenta en estándares que deben
equipos, sino mejorar la calidad mediante revisarse periódicamente.
modificaciones de diseño que mejoren la
fiabilidad y la mantenibilidad de los • Las actividades deben estar plasmados
equipos.
en planes y programas de mantenimiento.

• De esta manera el PM engloba el

• Deben ejecutarse registrando los
Mantenimiento Correctivo, Preventivo y la
resultados de la intervención, incluyendo
Gestión de la calidad.
los costos incurridos.
 OBJETIVO Y ALCANCE DEL MANTENIMIENTO PLANIFICADO

• Es el conjunto de actividades
programadas con el fin de llevar a cabo
un desempeño productivo de la máquina. • El Mantenimiento Planificado engloba tres
grandes formas de mantenimiento:
• El objetivo de estas actividades es que la
máquina no tenga ningún tipo de averías,
defectos o despilfarros.  Mantenimiento basado en el tiempo
(TBM)
• El objetivo del Mantenimiento Planificado,
será ajustar la programación del equipo
para desarrollar las tareas en el momento  Mantenimiento basado en las
menos perjudicial para la producción. condiciones (CBM).

 Mantenimiento basado en averías.

 ACTIVIDADES BÁSICAS DEL MANTENIMIENTO PLANIFICADO

• Inspección periódica: detección y

evaluación de fallas.
• Reparación planificada: según
resultados de la inspección.
• Conservación: Limpieza, lubricación,
ajuste y regulación.
• Reparaciones preventivas: Para
ciertos tipos de equipos
• Reparaciones correctivas. Minimizar
 ESTRATEGIAS DEL MANTENIMIENTO PLANIFICADO

Mantenimiento Basado en el Tiempo Mantenimiento Basado en las

TBM Condiciones - CBM

• Denominado también Mantenimiento • Se basa en la utilización de equipos de

Periódico, comprende actividades diagnóstico y técnicas de
básicas que mejoran el rendimiento procesamiento de señales.
continuo del equipo.

• Evalúan la condición del equipo

• Consiste en limpiar, reponer y restaurar durante la operación y determina su
piezas periódicamente, para prevenir intervención oportuna.
avería y fallas.
ESTRATEGIAS DEL MANTENIMIENTO PLANIFICADO (cont.)

Mantenimiento Correctivo Mantenimiento de Avería

• Comprende las mejoras realizadas sobre • Consiste en reparar el equipo después

el equipo y sus componentes a fin de que se haya averiado y cuyas pérdidas
facilitar y realizar adecuadamente el deben limitarse a los costos de
mantenimiento preventivo. reparación, evitando que se amplíen a
pérdidas de producción.

• En este tipo de mantenimiento se • Instruir a los operadores para realizar

reparaciones menores durante las
pretende solucionar los puntos débiles
inspecciones diarias (Mant. Autónomo)
del equipo.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO APLICADO AL MANTENIMIENTO
PLANIFICADO.
 ESTANDARIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO

• Las diferentes labores de mantenimiento (inspecciones, conservación y reparaciones)

no serán eficaces, si se deja que las persona la realicen de cualquier manera.

• El trabajo de mantenimiento no es repetitivo, por esta razón tiene menos eficiencia que
el de producción, por lo que requiere de larga preparación y los márgenes de error son
altos.

• Se tarda mucho tiempo en dominar y tener destreza en las técnicas de mantenimiento.

Por eso sólo algunos trabajadores experimentados saben aplicarlas.
 ESTANDARIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO (Cont.)

• ESTÁNDARES DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS.

De Inspección:
Permiten determinar el deterioro, indican dónde, cuándo, con qué instrumento y
con qué metodología se debe inspeccionar.
De Servicio:
Indican cómo realizarse el servicio de mantenimiento y rutina, es decir las labores
de conservación: limpieza, lubricación, ajuste/regulación.
De Reparación:
Indican cómo ejecutar la reparación, incluyendo métodos.
• ESTÁNDARES DE EFICACIA DEL MANTENIMIENTO.
Miden la eficiencia del equipo de mantenimiento, estiman horas de trabajo
disponibles y capacidades de reserva, etc.
CREACIÓN DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO PLANIFICADO

LOS SEIS PASOS PARA EL LOGRO

DE “CERO AVERÍAS”

1. Evaluar el equipo y su estado situacional

actual.
2. Revertir el deterioro y corregir debilidades.
3. Crear un sistema de gestión de información.
4. Crear un sistema de mantenimiento periódico.
5. Crear un sistema de mantenimiento predictivo.
6. Evaluar el sistema de mantenimiento
planificado.