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12-13-Muestreo de Aceptación y Oc
12-13-Muestreo de Aceptación y Oc
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Cuando se recibe un lote de materia prima o
cualquier otro componente, hay tres opciones:
• Procedimientos de chequeo
• Inspección 100 %
• Muestreo de aceptación
1. Muestreo de Aceptación.
Concepto.
Procedimiento mediante el cual se puede
decidir si aceptar o rechazar un lote de
productos, de acuerdo a ciertas
especificaciones de calidad.
Muestra n
Lote N
4
Estratificar
Es analizar problemas, fallas, quejas o datos clasificándolos de
cuerdo con los factores que se piensa pueden influir en la magnitud
de los mismos.
d1 <= c1 d1 > c2
Aceptar el Rechazar
lote el lote
Plan de muestreo doble.
3
2
1
No. de artículos
10 20 30 40 inspeccionados
-1
-2
ZONA DE
-3 ACEPTACIÓN
MUESTREO DE ACEPTACION
17
4. Planes de muestreo por atributos.
Plan de muestreo simple
Parámetros:
n: tamaño de la muestra
c: no.máximo de defectuosos que se aceptan en
un lote.
Diseño de un plan de muestreo simple:
Cálculo de n y c.
Dependen de 4 factores:
NCA, PDTL, y .
• Identifica:
– el tipo de muestra,
– el tamaño de la muestra (n)
– el criterio (c) utilizado para rechazar o aceptar un lote.
100%
Quedarse con Devolver todo
todo el lote el lote
0%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Límite % de defectos en el
lote
Curva OC – Muestreo menor del 100%
0%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Límite % de defectos en el lote
Curva de característica operativa (OC)
que muestra los riesgos
100
= 0,05 riesgo del productor en AQL
95
75
Probabilidad
de aceptación
50
25
10
= 0,10 Porcentaje
0
Riesgo del 0 1 2 3 4 5 6 7 8 de defectos
consumidor
en la LTPD AQL LTPD
Lotes
Zona de indiferencia Lotes malos
bueno
s
Curvas OC para distintos
planes de muestras
P(Aceptar todo el lote)
100% n = 50, c = 1
n = 100, c = 2
0%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
AQL LTPD
% de defectos en el lote
Calidad media de salida
( Pd )( Pa )( N n)
AOQ
N
Donde:
Pd = porcentaje real de unidades defectuosas del lote
Pa = probabilidad de aceptar el lote
N = número de elementos del lote
n = número de elementos de la muestra
Determinación del Tamaño de la Muestra:
n = (Z)² ( )² / e²
Donde: Valores de Z:
n = Tamaño de la Muestra 90% = 1.64
Z = Nivel de Confianza 95% = 1.96
= Desviación Estándard 99% = 2.58
e = Error Permitido
• Métodos:
– Tablas MIL-STD-105D.
– Tablas Dodge-Romig.
– Ecuaciones estadísticas.
Nivel de inspección
• Tamaño del lote y el tamaño de la muestra.
tamaño de lote grande tamaño de muestra mayor
(no en proporción directa)
. 38
Selección de un plan de muestreo
a) Nivel de calidad aceptable (NCA)
b) Nivel de inspección
c) Tipo de inspección (normal, rigurosa
o reducida)
d) Tipo de muestreo (sencillo, doble o
múltiple)
e) Tamaño de lote
Ventajas
Cuando se está usando muestreo por atributos y el
fabricante está produciendo una calidad más mala que el
NCA, un plan de muestreo bien elegido debe rechazar
suficientes lotes para que se justifique el mejoramiento de
la calidad sin demora alguna.
Se sabe que cuando la producción está bajo control se
puede esperar una calidad mejor que el NCA.
Desventajas
• El establecer el NCA no garantiza que el
comprador no acepte lotes de baja calidad.
• Si la calidad de los lotes es ligeramente peor que
el NCA, algunos lotes de baja calidad serán
aceptados antes de cambiar a inspección rigurosa.
Clasificación de los métodos
estadísticos de C.C.
Métodos Estadísticos
de Control de Calidad
773 - 22 al 26
14 342-1 al 29 18
779 - 46 al 51