PRINCIPALES

MATERIALES EN
ACABADO EN
CONSTRUCCIÓN DE
MATERIAL SECO
 DRYWALL
Sistema
funcional no
convencional de
tabiques ligeros
compuestos de
placas de yeso o
fibrocemento
• CARATERITICAS DEL DRYWALL
 

Permiten la utilización
de cualquier diseño,
desde tabiques
divisorios y cielo rasos
planos y curvos hasta
columnas cilíndricas,
revestimientos arcos y
bóvedas
• VENTAJAS
a) Versatil
b) Liviano
c) De fácil instalación
d) Rapidez en la ejecución
 
e) Costos y tiempos
f) Durabilidad o vida útil
g) Recuperable
USOS DEL DRYWALL

• Específicamente se usa en: divisiones interiores y exteriores,

enchapes, revestimientos de muros, tabiques con problemas de
ruidos molestos, fachadas, aleros, ductos para tuberías, cielorrasos,
iluminación, aislación térmica, acústica, bases para cubiertas y placas
entre pisos. Otros como: sellados de vanos, revestimientos de vigas y
columnas, cerramientos en general, entre otros. Se adapta a cualquier
forma o dimensión, proporcionando flexibilidad al proyectista en
cuanto a formas y diseños.
ACABADO DE CIELO RASO EN
DRYWALL
Esta realizado con placas de yeso atornilladas a una estructura de acero
galvanizado
Las uniones se rellenan con masilla y cinta de papel
Pintado de vinilo es el mas utilizado por su fácil colocacion
 Baldosa
Una baldosa es una pieza manufacturada,
normalmente horneada, que puede ser de distintos
materiales como cerámica, piedra, porcelana,
arcilla, metal e inclusive vidrio. Las Baldosas son
generalmente usadas para cubrir pisos y paredes u
otros objetos tales como mesas u hornos.
 Tipos de baldosa

• Ordinarias: Fabricadas con las mismas tierras que los ladrillos. Son las empleadas
en terrazas y jardines.

• Finas: Se fabrican con arcillas muy ferruginosas, por lo que adquieren un color

rojo intenso. Se pueden barnizar o esmaltar como los azulejos.
 Tipos de baldosas por el material utilizado
Baldosas de piedra.- Las baldosas de piedra se suelen utilizar sobre todo en
exteriores, aunque también pueden ser utilizadas en interiores, y en zonas donde
haya mucho tránsito de personas .

Baldosa terrazo.- El terrazo es una imitación de la piedra. Se limpia fácilmente y

es un material muy duro que soporta bastante bien las inclemencias del tiempo.

Baldosa metal.-Este tipo de material es muy poco utilizado. Se emplean en zonas

que van a sufrir especialmente con productos químicos porque es fácil de limpiar.
Baldosa de mármol.- El mármol es un material calizo, poroso y bastante delicado.
Su precio es elevado respecto a otros materiales.

Baldosa de cerámica.- La cerámica es el material más utilizado, ya que se

comercializa con diferentes acabados, diseños y estilos. Se compone de arcillas,
fundentes, sílice, productos colorantes y otros materiales.
 Usos de la baldosa
 Baldosas de Piso 
Comúnmente, son elaboradas de cerámica, porcelana, arcilla y piedra.

Baldosas de Pared 
Mientras que las antiguas baldosas de pared de distintas edificaciones romanas eran amplias y
artísticamente trabajadas, la baldosa manufacturada de la actualidad, tiende a ser más
pequeña y menos elaborada.

Baldosas Decorativas 
El trabajo de las baldosas decorativas toma el nombre de mosaicos y pueden ser realizados en
pisos, paredes y techo de un edificio.
 
Cómo colocar pisos de cerámica

Primero Paso Segundo Paso

Tercer Paso Cuarto Paso

 PARQUET
Son tratados y
secados al natural o al
horno, con un grado
de humedad entre el
10 % al 12 % que es el
promedio óptimo para
su instalación.
CARACTERÍSTICAS DE LOS PISOS DE PARQUET

Piso de parquet es duradero y económico.

Piso de parquet es atractivo y decorativo.
Piso de parquet es ideal para todo tipo de espacios.
Piso de parquet te acerca a la naturaleza.
Piso de parquet es de fácil mantenimiento y
reparación.
Piso de parquet tiene un espesor promedio de 10mm.
 CLASIFICACION SEGÚN LA FORMA
TRAMO TIPO DAMERO TRAMO TIPO PALMERA TRAMO TIPO LISTONES
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas :
• Su principal ventaja frente a la madera es su gran resistencia.
• El parquet cerámico resiste al agua, a la humedad, al calor, al fuego, a
gran parte de los productos de limpieza, a los golpes… este hecho lo
hace ideal tanto para el hogar, como para zonas de trabajo y
comerciales con gran tránsito de personas o maquinaria.
• No necesita encerados, ni pulidos, su mantenimiento es
prácticamente inexistente y se puede utilizar casi cualquier producto
de limpieza.
• Desventajas :
• El precio es una de las principales desventajas del parquet cerámico.
PROCEDIMIENTO PARA LA COLOCACION
DEL PARQUET
• Antes de comenzar a colocar el
parquet se debe asegurar que el
suelo esté limpio y sin polvo, que
no tenga imperfecciones y esté
libre de humedad.
• Si hay imperfecciones tendrás
que hacer un alisado antes de
comenzar con la colocación del
parquet para que no quede con
deformaciones
• Preparar el piso

Con alquitrán si se usa brea.

Con sellador si se usa pegamento

frio.
• Pegado

Con brea.

Con pegamento frio.

• Cepillado
Si se pega con brea, el
cepillado se puede realizar a
los 20 minutos.
Si se pega con algún
pegamento frio se debe
esperar 24 horas
aproximadamente
El cepillado se realiza usando
lija gruesa para nivelar las
tablas y luego lijas finas para
lograr un acabado suave.
• Aplicación del acabado.
Hay muchos materiales para
acabado pero los mejores
son los barnices al agua no
tóxicos como Bona y
Varathane, las otras
alternativas serian DD Tekno
y Glucon.
 PARQUETON
El parqueton es un formato de madera para piso, y no es un simple
material para piso
CARACTERISTICAS DE LOS PISOS DE PARQUETON

 elengancia y distinción
 dimensiones mas grandes
 madera selecta
 ofrece mayo estabilidad rigides
 ebras mas limpias
 da calidez y onfort a tu hogar
 es igenico y antialérgico
 es versátil (disponible en vaios diseños y especies)
 canales para dilatación
 espesor promedio
TIPOS DE PARQUETONES

• A) PARQUETON PUMAQUIRO:
 parqueton pumaquiro: de 10 x 60 esta madera esta seca al natural,
con acabado bona novia semi mate
 parqueton de pumaquiro: de 12x1.20 esta madera es seca al horno,
con acabado bona novia brillante
 parqueton de pumaquiro: acabado semi brillante
 parqueton de pumaquiro: 10x90 con acabado D.D TEKNO brillante 3
capas
• B) PARQUETON DE BALSAMO OSCURO
 paquetón d bálsamo: esta madera es de la selva , barnizado con
bona novia
 parqueton de estoraque o bálsamo oscuro: 12x90 esta seca al
horno ,esta barnisado con varathane al agua semi brillante
 parqueton de bálsamo oscuro: de diferentes largos seco al horno,
con acabado bana novia brillante 3 capas
 parqueton de basalmo oscuro : de 10x60, con 3 capas de DD
brillante marca tekno
• c) PARQUETON CARICASPI OSCURO
 parqueton de caricaspi oscuro: esta con acabado DD mate 3 capas
 parqueton de caricaspi oscuro: acabado brillante. Esta con acabado
DD mate 3 capas
D) PARQUETON DE SHIHUAHUACO
Esta madera es de la selva. Tiene diferentes largos, esta con acabado
bona mate
e) PARQUETON DE CUMARU
Diferentes largos con acabado bona trafic especial para restauantes
zonas comerciales
• F) PARQUETON DE CAOBA AFRICANA
• Diferentes largos con acabado bona trafic semi brillante
• G) PARQUETON DE CONGONA
• Diferentes largos con acabado bona trafic brillante. Este es un área
comercial
• FORMATOS MAS USADOS DE PARQUETON
• Los parquetones los podemos encontrar de estas medidas
comúnmente
• 10x60 , 10 x90, y 12x1.20
PISO LAMINADO

DEFINICIÓN:
• Los materiales laminados se utilizan en la edificación desde la década
de 1920, con usos tales como encimeras, antepechos de ventanas o
paneles de paredes, pero su empleo en suelos surgió con el laminado
de alta presión, abreviado HPL (High Pressure Laminate) que fue
desarrollado en 1977 por la empresa sueca Perstorp, de Trelleborg,
que lanzó al mercado los primeros suelos o pavimentos laminados a
partir de 1980. Después del rápido establecimiento de los suelos
laminados en el mercado, se escindió bajo la marca Pergo y la empresa
mantiene actualmente múltiples patentes de superficies estratificadas.
FABRICACIÓN:

Los pisos laminados tienen cuatro capas:

• La capa protectora: La capa protectora evita manchas y decoloración. • La
capa de diseño: La capa de diseño que es, literalmente una imagen fotográfica de la
madera, piedra u otro elemento natural.
• La capa central o interna: La capa interna, hecha de resina plástica, mantiene el
laminado estable y plano.
• La capa de soporte: La capa de soporte previene que la humedad deforme los
pisos.
CARACTERÍSTICAS:

• Decoran y son funcionales.

• Fáciles de limpiar.
• Resistentes.
• Ideales para cualquier decoración.
• Excelentes en Oficinas.
• Se pueden cubrir pequeños espacios hasta grandes superficies. 
COLOCACIÓN DE P ISO LAMI NADO

1; Deja que los tablones se aclimaten. Coloca los paquetes de tablones laminados sin abrir en la
habitación en la que vas a instalarlos. Esto debe hacerse al menos unas 48 hrs. antes de instalarlos
para que los tablones tengan tiempo de aclimatarse a la temperatura.

2; Limpia el piso. Necesitarás limpiar la superficie sobre la que pondrás el laminado. Puedes trapear
el piso o cualquier otro método que prefieras.
3; Coloca una barrera de humedad. Acomoda un forro plástico en el piso sobre el que
pondrás el laminado. Pégalo con cinta transparente. Puedes encimar piezas de plástico,
pero debes cubrir todo el piso. Si tienes piso de concreto, deja que el plástico suba de 2 a 5
cm por la pared, pero que no rebase el zoclo.

4; Coloca la espuma niveladora. Cubre el forro de plástico con espuma niveladora. Esto es
para que absorba cualquier residuo que quede en el piso, como pequeñas rocas y arena.
Corta la espuma de manera que quepa en el piso y pégala. No sobrepongas piezas de
espuma.
5; Coloca el primer tablón. Coloca un tablón en la esquina superior izquierda, con el lado
acabado hacia arriba y la parte alta hacia la pared.

6; Coloca separadores. Introduce separadores entre la pared y los lados superiores e

izquierdo del tablón. Puedes comprar los separadores o hacer unos.
 Si haces tus propios separadores, deben ser de 0.4 cm a 0.9 cm de grosor, en forma
de L, y aproximadamente 30 cm de largo. Necesitarás unos seis o más para las
primeras dos filas.
7; Repite para el segundo tablón. Coloca el siguiente tablón de la misma manera, ocupando
el siguiente espacio siguiendo la pared. Para mejores resultados, Haz la primera fila paralela
a la pared más larga del cuarto.

8; Continúa con la segunda fila. Usa un block para encajar la segunda fila de tablones a la
primera. Sostén el block firmemente con tu mano izquierda y con la derecha golpea el block
con un martillo. El espacio entre las dos filas debe cerrarse. Sigue martillando hasta que se
cierre por completo.
CONSEJOS PARA LA COLOCACIÓN

• No golpees directamente los tablones con el martillo. Se romperán.

• Todos los tablones necesitan un lado alto y un lado bajo, a menos que
vayan sobre el perímetro del cuarto. Si esta sobre el perímetro y tienes
un lado cortado, puedes ponerlo hacia la pared.
• Los blocks para esquinas, o barras, se parecen un poco a una palanca.
Debes insertar el lado más delgado entre la pared y el último tablón de
la fila y golpear la parte gruesa con un martillo.
• La cuchilla de la sierra siempre debe jalar el material hacia el lado
inferior.
• Es útil tener a una persona que revise
• VENTAJAS
• Entre la larga lista de ventajas que ofrecen los pisos laminados
pueden encontrarse razones desde practicas y económicas hasta
ecológicas. En primer lugar se trata de un producto fácil de instalar.
Mientras para instalar un piso solido se debe pegar a la base, pulir y
lacar y se tarda hasta tres semanas en promedio la instalación, con
esta alternativa se pueden instalar hasta 50 Mts. 2 por día. Además la
superficie puede ser transitada inmediatamente.
• DESVENTAJAS
• La principal desventaja de este tipo de pavimento es su debilidad en las juntas, por
lo que para evitar esto, es fundamental conseguir una superficie lo más
homogénea y nivelada posible. La superficie superior de la lama, es realmente
dura en comparación con la madera, pero las juntas se abren, se arquean y
exponen el material interior que es poco resistente, con lo que la degeneración del
material es rápida. Hay que prestar atención a aquellos laminados que tengan
protección adicional contra la humedad y sellado perimetral.
• En la mayoría de los casos, los patrones de diseño del laminado, cambian al paso
de pocos años, con lo que es complicado encontrar piezas iguales de recambio.
• Debido a su sistema de espacio perimetral, suele ser necesario cambiar el zóclo, ya
que el estándar, no suele cubrir el espacio que necesita el material en todo el
perímetro de la instalación.
• El laminado una vez que una junta se ha astillado por un golpe o por humedades,
no es posible lijar ni reparar la pieza, siendo necesaria su sustitución, lo que obliga
a levantar parte del suelo, incluyendo los rodapiés.
 MADERA MACHIHEMBRADA
• La madera es uno de los materiales más versátiles, ya que por sus características
físicas innatas se encuentra en el centro de la gama de materiales duros y
blandos.

Tipos de Maderas para la Construcción

Para construir y decorar, debemos
aprender a reconocer las diferentes clases
y tipos de maderas que existen, cómo
utilizar las mismas, y que deberemos de
tener en cuenta al momento de definir
cual tipo vamos a utilizar en nuestra casa
ya sea para un revestimiento de piso, un
deck, pared o construir un mueble.
Tipos de madera según su uso

 Aunque existen muchos tipos de madera, sólo unas pocas poseen las

características aconsejables para ser utilizadas a nivel industrial. La madera
presenta muchísimos tipos de clasificaciones ya que es un material con una gran
variedad de propiedades, usos o procedencias. Así podemos englobarlas todas en
dos grandes grupos: Las maderas blandas y las maderas duras.

Maderas Blandas
Los árboles de crecimiento rápido, perennes y coníferas suelen ocupar el mayor
porcentaje entre el tipo de maderas blandas. Entre las mas usadas tenemos:
Pino.- El pino es considerado una madera blanda y posee una textura uniforme, es
menos costoso que las maderas duras y es fácil de trabajar.
Cedro.- El cedro es una madera blanda de color rojizo,  muy conocida por su olor
dulce.  El cedro es ampliamente utilizado en cajoneras, cubiertas y tejas. Se usa
mucho en la construcción, para forrar muebles, etc. 
Abeto.- Madera ligera y blanda, comparable con el pino. Peso relativamente bajo
con buena resistencia y elasticidad.
Maderas Duras
Son más caras y normalmente más resistentes. Trabajar con este tipo de madera es
más complicado porque son menos lisas y tienen más irregularidades, sin
embargo, darles forma con máquina suele ser más sencillo.
Caoba.- Esta madera de grano fino muy resistente  tiene un hermoso color marrón
rojizo.
Roble.- El Roble esta dentro de las maderas duras, pero no posee grano fino como
la caoba o cerezo. Posee excelentes cualidades de flexión, por lo que es popular
para  parquets, pisos de madera, junto con algunos muebles y gabinetes.
Nogal.- El nogal es una de las maderas mas duras que existen.  Ofrecen un
hermoso color marrón chocolate con un grano precioso y tiene manchas que van
muy bien.
Teca.- La teca es una madera dura y resistente a la humedad. La teca es resiste a
deformaciones, fisuras y deterioro y que se utiliza mejor en muebles finos, puertas,
marcos de ventanas, pisos y construcción en general.
Olivo.- Las vetas de la madera de este árbol son muy atractivas y decorativas, sobre
todo las cercanas a la raíz. Se emplea mucho para trabajos artísticos y decorativos
entre otros muchos.
Cerezo.- En su origen es de color marrón rosado, aunque se va oscureciendo con el
tiempo, tomando un color rojo caoba.
Olmo.- Es de color marrón claro, algunas veces con un tinte rojizo o, como en el
olmo montano, con un matiz grisáceo. 
Fresno.- Se emplea en ebanistería y carpintería: con frecuencia en la fabricación
de esquís, muebles y artículos curvos, ya que se trata de una madera muy elástica y
nerviosa. Es de color blanco acremado ligeramente rosado o agrisado.
Cuidados y mantenimiento
• El principal enemigo de la madera es la humedad. En condiciones extremas
puede producir podredumbre y diversos tipos de daños. La utilización de
un sellador adecuado o la protección mediante aceite y cera resulta esencial para
evitar que la humedad penetre en la superficie, actuando como barrera para los
productos químicos y las manchas
Cortes de la madera
• La madera no es un material uniforme, ya que procede de una fuente viva, y por
ello resulta muy variable.
• Desde la autenticidad de la madera maciza hasta los enchapados con efecto
madera que en realidad contienen muy poca o ninguna madera existe una
variedad extensa de calidades que obviamente difieren en calidad, durabilidad y
aspecto.
Uso de la madera en acabados en construcción
La madera se utiliza en un gran número de elementos de interior: vigas, viguetas
para suelos, estructuras de paredes y escaleras, marcos de puertas y
ventanas, molduras y armazones de muebles.
- Suelos. La madera unifica los espacios, pero sin caer en falta de carácter o
monotonía. Realza en ambientes modernos o rústicos, aporta comodidad y se
encuentra en una amplia gama de colores, formatos y precios. A ésto debemos
añadir el carácter acogedor que resulta de su origen natural, con su variedad de
vetas y granos.
- Superficies de trabajo (ENCIMERA DE MADERA)
Material ideal para superficies de trabajo de todo tipo. Las encimeras, por ejemplo,
que suelen fabricarse en haya o roble.
- Paneles y Revestimientos (MACHIMBRE DE PINO PINTADO)
Los paneles de madera tradicionales eran antiguamente el acabado más habitual
en las paredes.
- Acabados. La madera dura de buena calidad no necesita más tratamiento que un
simple sellado posterior. En el caso de las maderas blandas su aclarado u
oscurecido amplía las opciones decorativas.
Los acabados encalados o velados aclaran los tonos de la madera natural y simulan
las huellas del paso del tiempo. El blanqueador elegido, cera o algún otro tipo de
pigmento blanco, se aplica al grano mediante frotado con el fin de lograr el efecto
deseado.
VIDRIOS
Definición

Material sólido, duro, frágil, transparente o

translúcido, obtenido por fusión a altas
temperaturas de una mezcla de sílice con potasio
o sodio, que se pone en ventanas, puertas, etc.
para permitir el paso de la luz.
PERFILES DE ALUMINIO
MURO DE VITROBLOCK
VITROBLOCK
VIDRIO TEMPLADO
Tipos de vidrios
• Vidrio semidoble:  Peso 9 kgxm2
• Ancho de 20cm. Hasta 1.20 m
• Larga estabilidad 1.80 m

• Vidrio grueso:  El doble de 4mm peso de 12 kgxm2

• El triple de 5mm peso de 15 kgxm2
• El triple de 6mm peso de 17 kgxm2
• Ancho de 0.30 a 1.80 m
• Largo de 2.5 a 300 m.
• Vidrio triple: (Vitrea). Es un sustituto del cristal. Es utilizado
en construcciones que no necesitan visión perfecta.
Sus medidas llegan hasta 9.30m2. Peso de 15 a 17 kg.

• Vidrio traslúcido o impreso: (Baños) Se fabrican de 3.5mm de

espesor. Los conocidos gota de agua, Florestino, Cajetta, Tapíz,
Amartillad, Nido de abeja. Espesor de 5mm. 

• Vidrio traslúcido de 3.5mm: Peso de 13 kgxm2

Ancho estándar 0.80m a 1.00m
Largo 2.80 a 3.00 m
• Vitroblock: El bloque de vidrio siendo un material que se aprovecha la
transparencia o la traslucidéz del vidrio permitiendo con ésta la
iluminación natural o funcional en cualquier lugar. Sus propiedades de
aislamiento térmico, acústico y su fácil conservación, buen
comportamiento a la intemperie, buen efecto de acabado y calidad.
TIPOS DE VITROBLOCK:

• Vitroblock funcional: Es colocado en lugares en que es necesario

suprimir los reflejos y llegar a una iluminación más uniforme (Tipo
direccional).
• Cuadrícula: Uso general en construcción teniendo una alta
transmisión de la luz. Sus estrías convexas en ambas caras provocan
un efecto de cuadrícula y logran una iluminación uniforme.
• Hielo: Transmisión de luz solar y una gran luminosidad debido a su
transparencia, puede colocarse en cualquier posición recomendable.
• Escarchado: Diseño uniforme, reduce la luminosidad y traslucidéz,
útil en muros.
• Estriado: Proporciona luz más suave y mejor difundida. Sus estrías
exteriores redondeadas ayudan a conseguir una excelente difusión,
deben colocarse en posición vertical.
• Prismático: Óptima difusión de luz, estrías exteriores ayudan a
lograr el máximo de difusión de la luz.
Cualidades del vitroblock:

• Mejor luz.
• Alto valor de asilamiento.
• Facilidad de limpieza.
• Resistencia contra golpes y protección.
• Economía en su mantenimiento.
• Rapidéz en la construcción.
• Resistencia a la compresión Y Resistencia a la intemperie.
• Aislamiento acústico.