UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

Procesos de Maquinado
Docente: Ing. Byron Cortez
Estudiantes:
Darley Curay
Danilo García
José Villamarín
NRC:
4278

Maquinado Por Electro-Descarga.

 Historia de la
Electroerosión
En 1943, se
El efecto destructivo
investigaba la
producido por la
sustitución de oro y
chispa eléctrica al
Cobre como
saltar entre dos
contactos de
contactos en el
Potencia.
momento de su
separación siempre
Primer Circuito
causo Interés.
generador de
descargas erosivas
“Circuito Lazarenko”
Mediados Década de los 50 Primeras
Maquinas de Electroerosión
 Principio de
Operación

Se basa den la aplicación
descargas eléctricas para
lograr la remoción de
material en materiales muy
duros.
Cuando la diferencia de
potencial (Voltaje) entre la
herramienta y la pieza de
trabajo es lo
suficientemente elevada, el
dieléctrico es vencido y se
descarga una chispa por el
fluido, retirando pequeñas
porciones de metal de la
superficie de la pieza.
 Proceso de Remoción de
Material.

Formación de Chispa Corte de la Corriente Enfriamiento del

Dieléctrico.
Proceso en la Realidad.
 Rugosidad por
Electroerosión.
Depende de:
• Tiempo del Impulso Eléctrico:
Aumenta Con el Tiempo de Impulso.

• Nivel de Intensidad de Corriente:

Aumenta con la Intensidad de Corriente.
 
𝟏𝟎 < 𝑹 𝒂 <𝟏𝟎𝟎
• Material tanto del Electrodo como de la pieza a
mecanizar:
 Parámetros que Influyen en el
Mecanizado
Intervienen: No Intervienen:
Propiedades Eléctricas y Propiedades Mecánicas.
Térmicas.
Velocidad de remoción del
Material
Máquinas. Electrodos:
• Grafito
• Latón
• Cobre
• Aleaciones de cobre-tugsteno
Fluido Dieléctrico
• Aceite o Petróleo

La sujeción de piezas se realiza de forma similar a la

fresadora

Electroerosión por
forma
Máquinas.
Electroerosión por forma
Ventajas Desventajas
Al no generar fuerzas de corte es un proceso Tras el proceso suele quedar una capa
optimo para matariles frágiles superficial de metal fundido, frágil
Se puede producir agujeros muy inclinados en El grafito es un material frágil por lo que la
superficies curvas manipulación debe ser cuidadosa
Se puede trabajar con cualquier material La rugosidad que deja en la superficie puede
mientras sea conductor ser muy elevada en función del tipo de
aplicación
Se pueden obtener tolerancias ajustables desde
±0.025 hasta ±0.127mm
Se pueden mecanizar un elevado numero de
piezas
Es un procesos de fabricación único para lograr
complejas geometrías
Máquinas. Hilos de Diferentes Materiales:
• Cobre
• Latón
• Alambre recubierto
• Alambre de molibdeno y tungsteno
Fluido Dieléctrico
• Agua Desionizada
Tipos de Corte:
• Corte Interno
• Corte Externo

Corte por Hilo

Máquinas.
Corte por hilo
Ventajas Desventajas
Posee costos bajos El uso de corriente electica, agua y alto voltaje
presentan un peligro de electrocución
No necesita el mecanizado previo del electrodo Es factible que chispas salten fuera del
contenedor
Complejas formas pueden ser logradas Lentitud en el procesos comparado con otros
métodos
Pueden tener tolerancias dimensionales de Rendimiento mecánico bajo, se necesitan de 2
hasta ±0,02 mm a 4 KW para remover 1cm3 de material
Trabajo automático
Tiempo de fabricación reducidos y volumen de
material a arrancar mínimo
Aplicaciones
• Piezas muy pequeñas y precisas
• Boquillas para inyección
• Fabricación de moldes y matrices para la
inyección de plástico
• Moldes para termoformado
• Grandes componentes de laminas metálicas
para carrocerías automotrices
• Ranuras estrechas y cavidades escalonadas
Aplicaciones
 FABRICAS DEL MEDIO LOCAL
IDENOVA S.A(2017).(En constante innovación ) Parque Industrial Inmaconsa primer callejón entre calles Tecas y Los
Cedros con sede en (Guayaquil)
Fabrica piezas en aluminio y acero para los sistemas de combustión de estufas domesticas e industriales .

Soportes Tubo de Alimentador Placa soporte Cámara mezcladora

http://www.idenova.com.ec/
ENGINEERING_CENTER(2001) .Servicio de corte por hilo CNC ( Panamericana Sur Km 14 1/2 Parque
Industrial de Turubamba – calle A lote 22 y calle S 60) Quito –Guayaquil .

Corte por hilo CNC(hasta 300mm)

http://www.ecenter.ec/index.html
FRANCKEENG .Ingenieria en moldes de Inyección .(Calle las Toronjas E12-42  y  Av. Las Palmeras.) Sede Quito

Fabrica de molde de inyección y soplado de plástico para moldear polímeros termoestables y termofijos.

SERVICIOS
Centro de Rectificadora Electroerosión,
mecanizado superficial,
vertical

Fresadora Torno CNC, Electro-hilo

vertical,

Línea Alimenticia -Productos domésticos –

Envases –Línea textil –Piezas Tecnicas-Articulos
deportivos –línea eléctrica –línea medica

https://www.franckeeng.com/portfolio/servicio-de-mecanizado/
Keelgas CIA.LTDA (2010) .Inyeccion de metales (Francisco Burgos, calle "C" S3-157 y J. Caicedo Calle
"M", Sector Monjas) Sede Quito

Fabrica de productos y servicios metalmecánicos al sector industrial y comercial .

SERVICIOS
Inyección de Diseño de Torno CNC
metales moldes de
inyección

Maquinados Electroerosión Pintura

electrostática

https://keelgas.com/web/productos-indice/