Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
DIRECTOR: AUTORES:
Ing. Franco Rojas. R, M.Sc
Srta. Dayana Lizeth Chiquín Reinoso
COODIRECTOR:
Dr. Theofilos Toulkeridis, Ph.D. Sr. Robert Eduardo Cando Salcedo
Definir una metodología para estabilizar taludes a través del uso de mortero
asfaltico.
Objetivos Específicos
TALUD NATURAL
DESLIZAMIENT
O SUPERFICIAL FLUJOS
Los daños que se produce por la inestabilidad de taludes
PROBLEMAS
COSTOS
PÚBLICOS PRIVADOS
RECONSTRUCCIÓN Y MANTENIMIENTO VIAL REUBICACIÓN DE ASENTAMIENTOS HUMANOS PÉRDIDAS POR INTERRUPCIÓN DEL TRÁFICO PERDIDAS DE PRODUCCIÓN AGRICOLA, COMERCIAL E INDUSTRIAL
Diseño y métodos de cálculos
El propósito del cálculo de la estabilidad se centró en dos temas
importantes en la resistencia medida al corte y el factor de
seguridad.
• Ángulo de reposo
• Superficie de falla
• Grietas de tensión
• Mortero asfáltico
• Factor de seguridad (Método de Taylor- Método de Bishop
Modificado-Plaxis Método elementos finitos)
Diseño y métodos de cálculo
Método de Taylor
MÉTODO DE TAYLOR
Método de Bishop
D H Hw Ang. f gs g sat gd gh
º kN/m3 kN/m3 ton/m3 ton/m3
m m m º
34 26.29 31.82 32.04 31.82
0.42 2.40 0.0 80.0
1 0.34 19.808 0.0236 34 26.0 1.92 0.00 1.86 1.0 0.0 0.0 2.24084 1.2 0.3
2 0.36 21.251 0.0236 34 26.0 2.06 0.00 1.87 1.0 0.0 0.0 1.2 0.4
3 0.39 22.708 0.0236 34 26.0 2.19 0.00 1.88 1.0 0.0 0.0 1.2 0.4
4 0.41 24.18 0.0236 34 26.0 2.32 0.00 1.89 1.0 0.0 0.0 1.2 0.4
5 0.43 25.67 0.0236 34 26.0 2.40 0.00 1.90 1.0 0.0 0.0 1.2 0.4
6 0.46 27.178 0.0236 34 26.0 2.40 0.00 1.91 1.0 0.0 0.0 1.3 0.5
7 0.48 28.708 0.0236 34 26.0 2.40 0.00 1.92 1.0 0.0 0.0 1.3 0.5
Procedimiento de diseño
Drenes
Tipo de malla
Ángulo de
reposo
Ensayos suelo
– mortero
asfáltico
Ubicación
Métodos y diseño de cálculo
ENSAYO DE SUELOS
TALUD COLIBRI - PINTAG
ENSAYO NORMA RESULTADO
Humedad del suelo ASTM D-2216 – 98 21.60%
Clasificación del suelo I.N.V. E – 124 – 07 ML de baja plasticidad
Peso Especifico ASTM D854-02 2.68 gr/cm3
TRIAXIALES
COHESIÓN (Xi-Xm) (Xi-Xm)2
MUESTRA 1 0.606 0.108 0.012
MUESTRA 2 0.623 0.125 0.016
MUESTRA 3 0.265 -0.233 0.054
MEDIA 0.498
VARIANZA 0.027
DESV. ESTANDAR 0.165
COHESION MINIMA 26.036 KN/m 2
Métodos y diseño de cálculo
MODULO DE ELASTICIDAD
MUESTRA 1 Kg/cm 2 KN/m 2 (Xi-Xm) (Xi-Xm)2
E1 (0.5) 313.265 30731.327 -3038.349 9231565.318
E2 (1.0) 315.577 30958.147 -2811.529 7904694.303
E3 (1.5) 403.869 39619.554 5849.878 34221071.797
MEDIA 344.237 33769.676
VARIANZA 17119110.473
DESV. ESTANDAR 4137.525
Ensayos
GRANULOMETRÍA DE AGREGADOS
MINA DE PINTAG
Especificaciones
abertura retiene acumulado Pasa
ISSA TIPO III
TAMIZ (mm) (gr) (%) (%) min Max
3/8 9.50 0 0.00 100.00 100 100
N4 4.75 25.7 2.08 97.92 70 90
N8 2.36 428.425 34.74 65.26 45 70
N 16 1.18 699.875 56.75 43.25 28 50
N30 0.60 869.93 70.54 29.46 19 34
N50 0.30 985.19 79.89 20.11 12 25
N100 0.15 1069.145 86.70 13.30 7 18
N200 0.075 1136.675 92.17 7.83 5 15
1233.18 100.00 0.00
Azul de metileno AASHTO TP 57-01 (2004)
AZUL DE METILENO
ENSAYO UNIDAD
2 mg/g
Equivalente de arena ASTM D 2419
Determina la presencia o ausencia de finos y arcillas no convenientes que
pueden ocasionar problemas en los agregados de una mortero asfaltico
Equivalente de Arena
Ensayo # 1 Ensayo # 2
CONSISTENCIA
Agua (%) Flujo (cm)
6 0
8 1
9 2
10 3
Ensayo de abrasión por humedad ISSA TB 100
La prueba trabaja bajo el principio de determinar las perdidas en peso que sufre
una probeta del slurry, bajo la acción abrasiva de la rueda metálica con goma.
PERDIDA POR ABRASIÓN
% %
Pi Pf Δ Abr. factor Perdida abr.
Em asf.
12 7.44 601.52 551.82 49.7 32.9 1635.13
14 8.68 589.94 583.82 6.12 32.9 201.348
16 9.92 612.03 606.81 5.22 32.9 171.738
Ensayo de cohesión ISSA TB 139
ENSAYO #1
TIEMPO
% AGUA % EMULSIÓN AGREGADO (gr) MUESTRA
30 min 60 min 120 min
1 11 14 18
8 14.3 300
2 11 14 22
ENSAYO #2
TIEMPO
% AGUA % EMULSIÓN AGREGADO (gr) MUESTRA
30 min 60 min 120 min
1 12 13 23
6 14.3 300
2 11 13 22
ENSAYO #3
TIEMPO
% AGUA % EMULSIÓN AGREGADO (gr) MUESTRA
30 min 60 min 120 min
1 11 14 21
7 14.3 300
2 11 13 22
Cohesión promedio
Tiempo cohesión
30 11
60 14
120 21
80 25
Ensayo de rueda de carga, exudación y deformación ISSA TB 109
Para definir el porcentaje máximo de ligante en una lechada bituminosa, el cual
se obtiene mediante una maquina simuladora del tráfico, mide la resistencia de
exudación y deformación de la mezcla.
Penetración del residuo ASTM D 5 – 97
La penetración se define como la distancia, expresada en décimas de milímetro
hasta la cual una aguja normalizada penetra verticalmente en el material en
condiciones definidas de carga, tiempo y temperatura.
ENSAYO #1 ENSAYO #1
SUPERIOR INFERIOR
PESO Unidad (gr) PESO Unidad (gr)
Tara+barra 95.05 Tara+barra 90.11
Emulsión 44.58 Emulsión 55.9
Tara+barra+Em 119.84 Tara+barra+Em 121.67
% Asfalto residual 55.608 % Asfalto residual 56.46
% De Asentamiento 1.02%
ENSAYO #2 ENSAYO #2
SUPERIOR INFERIOR
PESO Unidad (gr) PESO Unidad (gr)
Tara+barra 99.75 Tara+barra 90.71
Emulsión 50.08 Emulsión 42.91
Tara+barra+Em 128.24 Tara+barra+Em 115.29
% Asfalto residual 56.89 % Asfalto residual 57.28
% De Asentamiento 0.39 %
Tiempo de mezclado ISSA TB -113
Se elaboran mezclas de 100 a 200 gr en vasos que se tengan disponibles, la
mezcla en el vaso también es útil para entrenar a los operadores de la maquina
en familiarizarse con la apariencia visual y las propiedades mecánicas de la
mezcla.
Porcentaje teórico de emulsión
Software computacional
Este programa contiene todas las herramientas para ver y elaborar listas de
resultados correspondientes a la situación inicial y a cada fase de cálculo.
Curvas
Malla
Drenes
Semillas
Proceso constructivo
Proceso constructivo
Limpieza y desbroce
Elaboración y práctica del proyecto
Proceso constructivo
Proceso constructivo
Proceso constructivo
Colocación de la malla
Elaboración y práctica del proyecto
Proceso constructivo
Mezcla asfáltica.
Elaboración y práctica del proyecto
Proceso constructivo
Proceso constructivo