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PRETENSADAS
NOMBRES:
CHULCA KATHERINE
IBARRA XIMENA
¿QUE SON?
•AUTORRESISTENTE
Vigueta capaz de resistir por sí sola, en un forjado, sin la colaboración del hormigón vertido en obra, la
totalidad de los esfuerzos a los que habrá de estar sometido el forjado.
•SEMIRRESISTENTE
Vigueta en la que para ejecutar el forjado es necesario el apuntalamiento. La fabricación industrial de las
viguetas producidas en serie se lleva a cabo con hormigones de gran resistencia, dosificados en peso y
controlados en laboratorios. Las series de viguetas se diferencian entre sí por la cuantía de acero utilizado
y por la excentricidad de las cargas de pretensado, adecuándose cada una de ellas a los diferentes
requerimientos del cálculo estructural.
EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE LAS VIGUETAS PRETENSADAS
PRETENSADAS
ALMA ABIERTA.
Es un elemento constructivo que se fabrica con base en hormigón y posee una estructura prismática.
Su característica más notable es que, antes de hormigonar, se somete a tensiones aplicadas a través de su
armadura de acero.
La finalidad de su fabricación es introducir esfuerzos orientados en sentido inverso a los que se
producirán en la obra. Mediante la distensión presenta el anclaje al concreto con la resistencia correcta.
Hay básicamente dos tipos de viguetas pretensadas:
•Se trata de un ejemplar capaz de resistir de forma independiente los esfuerzos a los que se somete en el
forjado, sin requerir la intervención del hormigón vertido.
•Es necesario el apuntalamiento para ejecutar el forzado
El tipo elegido y la longitud de estas viguetas pretensadas varían según las necesidades del proyecto.
¿CÓMO SE FABRICAN?
Su proceso de fabricación no es uniforme debido a los fabricantes utilizan distintas maquinarias y proceso,
además, depende la mano de obra y presupuesto de las empresas, sin embargo, se puede mencionar las
siguientes generalidades:
COLOCACIÓN DEL ACERO Y SEPARADORES: Entre los separadores se pone una tapa para que el
concreto no acceda, aunque en algunos casos no se requiere, ya que la vigueta es cortada a la longitud
deseada con una máquina de corte.
ANCLAJE DEL ALAMBRE.
VACIADO DEL CONCRETO. El hormigón tiene que distribuirse de manera uniforme a lo largo de la
mesa y posteriormente puede usarse una pala para distribuirlo en las áreas donde haya mayor acumulación.
DESTENSADO DEL ACERO Y CORTE: Cuando el concreto adquiere la resistencia del diseño se realiza
la liberación del acero. Para ello se afloja el acero en los extremos y se corta desde el centro de la mesa hacia
los extremos.
HABILITACIÓN.
ACARREO Y ALMACENAJE: Por último, las viguetas que tengan los peraltes, longitudes y resistencias
necesarios se cargan con una grúa o manualmente y se llevan al sitio de almacén para ser estibadas en
paquetes de piezas con longitudes similares
•VIGAS POSTENSADAS. El hormigonado se realiza previamente, de modo que se disponen
diversos conductos para alojar a las armaduras, que se sujetan a la viga cuando el hormigonado está
listo.