3.2.

3 Cálculo y
selección de
Conductores Ezar Emer Pol
Devin Nathaniel Quetzal
Joshua eric Melhado
Brian Keith Castillo
Victor Manuel Cob
 La función básica de un cable consiste en transportar energía eléctrica en forma segura y
confiable desde la fuente de potencia a las diferentes cargas.

Fig 1. Descripción de las partes que constituyen un cable

Los principales factores que deben ser considerados en
la selección de conductores son:

 Materiales
 Flexibilidad
 Forma
 Dimensiones
 Materiales:
 Los materiales más usados como conductores eléctricos son el cobre y el aluminio.
 Cobre es superior en características eléctricas y mecánicas (la conductividad del aluminio
es aproximadamente un 60% de la del cobre y su resistencia a la tracción es de un 40%),
pero las características de bajo peso y menor costo del aluminio, han dado lugar a un
amplio uso tanto para conductores desnudos como aislados.

 En la Tabla 1 se compara en forma general las propiedades principales de los metales
usados en la manufactura de cables. Se han incluido en esta tabla, metales que no se
utilizan directamente como conductores; por ejemplo: plomo, usado para agregar la
impermeabilidad del cable, y el acero, que se emplea como armadura para protección y
como elemento de soporte de la tensión mecánica.
Tabla 1: Características de los Conductores
 En el cobre usado en conductores eléctricos, se distinguen tres temples; blando, semiduro y
duro; con propiedades algo diferentes, siendo el cobre blando de mayor conductibilidad y
el cobre duro el de mayor resistencia mecánica.
 En la Tabla 2 se comparan algunas de las características más importantes en conductores
fabricados de cobre y aluminio.
Tabla 2: Comparación de características entre cobre y aluminio
 Flexibilidad
 La flexibilidad de un conductor se logra de dos maneras, recociendo el material para
suavizarlo o aumentando el número de hebras que lo forman. La operación de reunir varios
conductores se denomina cableado y da lugar a diferentes flexibilidades, de acuerdo con el
número de hebras que lo forman, el peso o longitud del torcido de agrupación y el tipo de
cable.
Forma
 Los conductores pueden tener varias formas o configuraciones, algunas se muestran en la
figura 2

 Figura 2: Distintas formas de conductores

 Dimensiones
La selección del calibre o dimensiones del conductor requerido para una aplicación, se
determina mediante:
 Corriente requerida por la carga
 Caída de tensión admisible
 Corrientes de cortocircuito
 Factores de conductores no eléctricos

 Lugares secos y húmedos:

Los conductores usados en lugares secos y húmedos debe ser de los tipos FEP, FEPB, MTW,
PFA, RHH, RHW, RHW-2, SA, THHN, THW, THW-LS, THW-2, THHW, THHW-LS,
THWN-2, TW, XHH, XHHW, XHHW-2, Z o ZW.
 Lugares mojados:
Los conductores usados en lugares mojados deben cumplir con una de las siguientes
condiciones:
1. Tener cubierta metálica impermeable a la humedad
2. Ser de los tipos MTW, RHW, RHW-2, TW, THW, THW-LS, THW-2, THHW, THHW-LS,
THWN, THHN-2, XHHW, XHHW-2, ZW
3. Ser de un tipo aprobado para uso en lugares mojados
 Lugares expuestos a la luz solar directa
Los conductores donde están expuestos directamente a los rayos solares deben cumplir con 1 o
2:
1. Los conductores y cables deben estar aprobados, o aprobados y marcados como resistentes
a la luz solar
2. Los conductores deben estar recubiertos con material aislante, tal como una cinta o
cubierta que esté aprobada, o aprobada y marcada como resistente a la luz solar
 Blindaje
Se permitirán conductores aislados resistentes al ozono, no blindados, con una tensión máxima
de fase a fase de 5000 volts en cables tipo MC en establecimientos industriales, donde las
condiciones de mantenimiento y supervisión garanticen que solo personas capacitadas
atenderán la instalación. Para otros establecimientos, los conductores aislados dieléctricos
solidos que funcionan a mas de 2000 volts en instalaciones permanentes, deben tener
aislamiento resistente al ozono y deben estar blindados. Todos los blindajes metálicos del
aislamiento se deben conectar a un conductor del electrodo de puesta a tierra, a una barra de
puesta a tierra, a un conductor de puesta a tierra del equipo o a un electrodo de puesta a tierra.
 Conductores enterrados directamente
Los conductores usados directamente enterrados deben ser de un tipo identificado para ese uso.
Los cables con aislamientos de mas de 2000 volts deben ser blindados.

 Condiciones corrosivas
Los conductores expuestos a grasas, aceites, vapores, gases, humos, líquidos u otras sustancias
que tengan un efecto perjudicial sobre el conductor deben ser de un tipo adecuado para esa
aplicación.
 Consecuencias de una mala selección
Una mala selección en el calibre y tipo de conductor produce efectos dañinos y
funcionamiento irregular en los equipos eléctricos, genera perdida de energía en el conductor y
disminuye su vita útil esperada, además puede ocasionar los siguientes problemas:
a. Variaciones de voltaje
b. Cortes de suministro
c. Perdida de energía
d. Corto circuito
e. Sobrecalentamiento de líneas
f. Riesgo de incendio
Es normal que la corriente eléctrica provoque calentamiento en los conductores, pero un
exceso en la temperatura originado por un conductor puede originar efectos negativos en su
aislamiento.
El servicio que ofrece la energía eléctrica y la seguridad en su seguridad dependen, entre otros
aspectos, de la calidad de los aislamientos de los conductores. Si no se protege el aislamiento:
i. El aislamiento sufrirá deterioro por alta temperatura, aumentando el riesgo de fugar de
corriente y cortocircuitos
ii. Disminuirá la vida útil del conductor.
Y si no se cuida la caída de tensión sea correcta, el circuito y los conductores trabajaran fuera
de norma y pueden dañarse los equipos alimentados o no dar el servicio requerido.
Capacidad de conducción de
corriente
Qué es la Ampacidad y cómo se calcula

 Un parámetro eléctrico vital para la selección de un conductor es su Ampacidad o

Capacidad de conducción de corriente, este valor dependerá de la corriente que
demande determinada carga. De acuerdo con la Norma de instalaciones eléctricas
NOM-001-SEDE-2012, el término ampacidad significa “corriente máxima que un
conductor puede transportar, bajo condiciones de uso sin exceder su rango de
temperatura”.
 Cuando los datos de la NOM-001 no te dan la configuración necesaria, se utiliza
la fórmula de ampacidad
 Para poder aplicar esta fórmula, primero se tiene que definir en qué tensión se va
a trabajar, ya que la tensión depende del país de origen y puede ser en alta, media
y baja.
 Qué factores afectan el valor de ampacidad?

 Existen dos factores que intervienen directamente en el valor de Ampacidad: el de agrupamiento y el de

temperatura. El primero hace referencia al número de conductores en una canalización y el segundo a la
temperatura ambiente a la cual están operando los conductores. Cuando tenemos más de tres conductores
en canalización, la ampacidad tendrá un valor más bajo, lo anterior debido a que no tendremos suficiente
área para disipar el calor generado por estos conductores; Lo mismo pasa cuando tenemos una temperatura
ambiente mayor de 30°C, el valor de ampacidad será menor debido a que el calor ocasiona que las
moléculas de los materiales se muevan y dificulten el paso de los electrones.
 Es importante tener en cuenta los factores de corrección para tener el valor real de Ampacidad y trabajar en
todo momento bajo condiciones nominales. También es recomendable realizar un cálculo por caída de
tensión, ya que una gran distancia requerirá de un calibre mayor y finalmente también el cálculo de corto
circuito para una correcta coordinación de nuestro sistema eléctrico.
Formula para calcular la ampacidad
Calculo de la sección transversal de un conductor

 Las fórmulas que nos permiten calcular la sección de un conductor por caída de
tensión son las siguientes:
Significantes De Cada Letra

S= sección del conductor

P= potencia en vatios
L= longitud del cable
γ= conductividad del conductor (cobre 56 y aluminio 35)
U= tensión (monofásico 230 V y trifásico 400 V)
e= caída de tensión permitida por REBT (expresada en voltios)
 El valor de la conductividad se puede tomar de la siguiente tabla:
 El material conductor normalmente será Cobre. Para la conductividad del Cu puede tomarse el valor γ=
56 m/Ω·mm2 (a la temperatura de 20ºC). Esto se considera normalmente válido a nivel de formación.
Para cálculos reales es preferible tomar el valor más desfavorable, que será el que corresponda a la
máxima temperatura del conductor. Para los conductores termoestables, la temperatura que puede
soportar el aislante es de 90ºC en servicio permanente, y la conductividad del Cu será 44 m/Ω·mm2. Para
los conductores tipo termoplásticos la temperatura máxima será 70ºC, con lo que γ= 48 m/Ω·mm2. Si no
se dice lo contrario en las especificaciones consideraremos por defecto γ= 56 m/Ω·mm2.
Ejemplos reales por calculo de
ampacidad (capacidad) para 1F,2H-
2F,3H-4F
 Calculo de conductores electricos
 Nota:Para el cálculo exacto del calibre de los
conductores eléctricos, deben tomarse en consideración
principalmente la corriete por transportar y la caída de
tensión máxima permisible según el caso.
SISTEMA MONOFASICO A DOS
HILOS (Fase y Neutro)
 EJEMPLO No. 1 Calcular la corriente, calibre de los conductores eléctri - cos con
aislamiento tipo TW y diámetro de la tubería cónduit pared delgada para alojar los
alimentadores generales, si en una instalación eléctrica se tiene una carga total
instalada de --- 3800 watts, resultado de sumar cargas parciales monofásicas
(alumbrado y contactos).
 DATOS W = 3800 Watts
 En = 127.5 Volts
SOLUCION
Como sólo son cargas monofásicas y la suma total no sobrepasa el valor de 4000 watts, el
sistema escogido debe ser un monofásico a dos hilos (1f - 2h), por tanto se tiene:

Cuando no se da el factor de potencia (f. p. ) o Cos como dato, se supone un valor que
normalmente varía de 0.85 a 0.90 ya que en ningún caso la carga total instalada es puramente
resistiva.

FACTOR DE DEMANDA F.D., que varía de 0.6 a - 0.9 (del 60 al 90%), para este caso en que no
se especifica sise trata de una casa habitaci6n, comercio, oficinas, etc. se aplicará un F.U. = F.O.
= 0.70

Para una corriente de 24.5 Amp., se necesitan conductores eléctricos con aislamiento tipo TW
calibre # 10 que transportan hasta 30 Amp en condiciones normales (ver tabla No. 2).
MONOFASICO A CUATRO HILOS (dos hilos de corriente y uno
neutro) (2f- 4H)

 EJEMPLO No. 2. Calcular la corriente, el calibre de los conductores eléctricos

(alimentadores generales) y el diametro de la tubería conduit en que deben ser
alojados, para una carga total instalada - de 7400 watts, resultado de sumar
sólo cargas monofasicas.
 DATOS
 W = 7400 watts
 En = 127.5
 Cos~ = 0.85
 F.U. = F.O. = 0.70
 Conductores con aislamiento tipo T.H.W.
SOLUCION: Si todas las cargas parciales son monofásicas y el valor de la carga total
instalada es mayor de 4,000 Watts pero no sobrepasa el de 8/000 Watts, el sistema
elegido es monofásico a tres hilos (2f - 3h), en consecuencia se tiene:

Para una corriente efectiva de 23.9 Amp., se necesitan conductores con aislamiento tipo
THW calibre # 10 (ver tabla No. 2), en virtud de que LA NORMA OFICIAL
MEXICANA impide calibres menores al # 10 para alimentadores generales.
CORECCIÓN POR TEMPERATURA Y
AGRUPAMIENTO
FACTOR DE CORRECCIÓN POR
TEMPERATURA 
 La temperatura ambiente alta influye desfavorablemente en la conducción de electricidad debido
a que aumenta la resistencia eléctrica. Por el contrario, a menor temperatura se conduce mejor la
electricidad.
 Para temperaturas ambiente “normales” o comunes se dan los siguientes valores. 
 Cuando se determina el calibre del conductor apropiado para una instalación eléctrica, se debe
considerar también el Factor de Temperatura, de la siguiente manera. 
 Después que se ha determinado el
calibre del conductor se
multiplica la cantidad de amperes
que soporta dicho conductor, por
el factor correspondiente que
corresponda a la temperatura de
operación.
 Supóngase que la corriente corregida determinada para una instalación eléctrica
residencial es de 28 amperes (Ic). 
 Si eligiéramos alambre tipo THW para los alimentadores generales (instalación
oculta), entonces el calibre del conductor sería número 10 (Alambre THW en
tubo conduit de 1-3 conductores 75 ºC). Dicho conductor soporta hasta 40
amperes. 
 Si la temperatura ambiente es de 38 °C, se observa en la tabla de temperaturas de
operación que le corresponde un factor de corrección de 0.88 (a una temperatura
máxima de operación de 75 ºC).
 Entonces, lo que debe hacerse es multiplicar la capacidad de conducción del
conductor por 0.88, quedando: (40)(0.88 ) = 35.2 amperes. 
 De aquí se deduce que en realidad el conductor solo puede soportar hasta 35.2
amperes, esto considerando que la temperatura del medio ambiente fuera de 38
°C, por lo que, en conclusión, debido a que la Ic es de 28 amperes, se comprueba
que el conductor SI soporta esa cantidad de corriente.
 FACTOR DE CORRECCIÓN POR
AGRUPAMIENTO 
 Cuando se introducen varios conductores en
una tubería (sobre todo metálica) se presentan
fenómenos de inducción hacia las mismas ya
sea de calor y de inductancia (algo similar en
sus efectos a la resistencia ohmica). En estos
casos debe considerarse una disminución de
la corriente eléctrica que soporta cualquier
conductor de la siguiente manera.
 Cuando el número de conductores activos en
un cable o canalización sea mayor a tres, la
capacidad de conducción de corriente se debe
reducir como se indica en la siguiente Tabla.
 Supóngase que la capacidad de conducción de corriente en un conductor es de 25 amperes. Si en
la misma tubería (o tramo de tubería) están 5 conductores del mismo calibre entonces se tendría
que efectuar la siguiente operación aritmética: 

 (25)( 0.8 ) = 20 

 En realidad el conductor (en estas condiciones) solo estaría capacitado para conducir hasta 20
amperes.
 Los factores de temperatura y de corrección por agrupamiento se utilizan en forma acumulada
cuando ambos intervienen en una instalación eléctrica. 
Por ejemplo.
 Supóngase que un conductor está capacitado (de acuerdo a sus características) para conducir 30
amperes (75° instalación oculta). Si en una tubería van 5 conductores y además la temperatura de
operación es de 41°, entonces tendremos: 

 (30)(0.82)(0.8)=19.68 

 De acuerdo a las condiciones anteriores (temperatura y agrupamiento) se concluye entonces que

el conductor en realidad solo puede conducir 19.68 amperes.
Comprobar el calibre analizando
por el método de caída de tensión
 CALIBRE DE LOS CONDUCTORES.
Los conductores se diseñarán para el mayor calibre que resulte
de:
 a) El cálculo de la sección transversal necesaria, en mm2 de cobre, para no
exceder la caída de tensión permitida, utilizando la corriente de régimen al 100%.
 b) La verificación del calibre seleccionado, aplicando los factores de corrección
por agrupamiento y temperatura correspondientes y confrontando su capacidad
demeritada contra la corriente de régimen del circuito.
 c) Verificación de la capacidad de conducción del calibre seleccionado finalmente,
contra corriente de régimen y protección del circuito.
 d) Verificación de la caída de tensión por impedancia (resistencia y reactancia) del
calibre seleccionado.
Verificación de la caída de tensión
 El segundo criterio a considerar es el de la caída de tensión debida a la impedancia de los
conductores. La caída de tensión se calcula a partir de la expresión

 para circuitos trifásicos, mientras que para circuitos monofásicos el porcentaje de caída de
tensión es
 Donde
 e%= Caída de tensión en por ciento.
 l= Longitud, en metros, de los conductores del circuito a alimentar.
 Vn=Tensión de fase a neutro
 Vf=Tensión entre fases
 I= Corriente nominal del circuito
 R= Resistencia del conductor, en ohms por kilómetro.
 X= Reactancia del conductor, en ohms por kilómetro.
 Ф= Ángulo que forman los fasores tensión y corriente.
 Como se puede apreciar, se requiere conocer la resistencia y la reactancia del conductor a
emplear, estos valores pueden ser consultados en las tablas
 Cabe destacar que, si se desconoce el ángulo entre los fasores tensión y corriente, se considerará
un ángulo Ф=36, que corresponde a un factor de potencia igual a 0.8.
 Dentro de una instalación eléctrica, la caída de tensión en circuitos derivados no deberá superar el
3%; para alimentadores, deberá ser menor al 2% (de acuerdo con los artículos 210-19 y 215-2 de
la NOM-001). El artículo 2.2.3 de la Norma CFE-BMT-DP especifica que, en las líneas de
distribución secundaria, la caída de tensión deberá ser inferior al 3% en circuitos monofásicos y
menor al 5% en circuitos trifásicos. En redes de distribución primaria (artículo 2.2.2 de la Norma
CFE-BMT-DP) y subtransmisión (artículo 5.5.2 de la Norma CFE-AT-DP) la caída
correspondiente no deberá superar el 1% en condiciones normales de operación.
 Si la caída de tensión en por ciento resulta menor al valor estipulado, el conductor seleccionado
con base en el criterio de cálculo térmico es el adecuado para dicho efecto, de lo contrario se
procederá a calcular la caída de tensión para el calibre de sección transversal inmediata superior.
Continuando este procedimiento cuantas veces sea necesario, hasta que la caída de tensión resulte
inferior a la máxima permitida en cada caso.
Análisis por el método de caída de tensión:
Tenemos como dato la In calculada y aplicando la fórmula para calcular la sección
transversal del conductor y conociendo el valor teórico de la caída de tensión
máxima, aplicamos:

Comparando la sección transversal obtenida y la sección del calibre por corriente,

tenemos:
3,14 mm2 < 3,31 mm2. Por simple inspección este alimentador calibre 3,31 mm2
(12 AWG) satisface la corriente máxima posible requerida por el valor de la In, por
lo que:
Se calcula para 1 – 3,31 mm2 (12 AWG) por fase, cuyos datos son:
R = 6,6000 Ω/km
X = 0,0223 Ω/km
Para circuitos monofásicos a 127 Vca, la caída de tensión máxima es 2 %.
Como la caída de tensión obtenida es menor al 2 %, se selecciona el
conductor calibre 12 AWG.
GRACIAS