PROCESAMIENTO DE METALES

PROCESAMIENTO DE METALES
Se puede obtener a partir del estado:

LÍQUIDO SÓLIDO AMBOS (L+S)

FUNDICIÓN CONFORMADO SOLDADURA

POR FUNDICIÓN
 PROCESAMIENTO POR FUNDICIÓN
SOLIDIFICACIÓN:
La solidificación y enfriamiento influyen en gran medida sobre el
tamaño, la forma, la uniformidad y la composición química de los
granos formados en la pieza fundida, los cuales a su vez influyen
sobre las propiedades de la fundición.

En las piezas
delgadas no hay
granos
columnares.
 PROCESAMIENTO POR FUNDICIÓN

La fundición es el proceso de fabricación de piezas  que consiste

en fundir un metal e introducirlo en un molde.
En aleaciones ferrosas, son las que contienen más del 2% de C,
permitiendo obtener piezas útiles sólo por fusión, colada y moldeo.

Consiste en:
• Vaciar el metal fundido en un
molde, el cual posee una
cavidad con el modelo de la
pieza a fundir.
• Dejar solidificar.
• Retiro de la pieza.
TEMPERATURA DE FUSIÓN
DE LOS METALES
Defectos de fundición
Defectos comunes en Fundición
MÉTODO DE Cascara
(CONCHA)

• CALENTAMIENTO

• REPOSO

• SEPARACIÓN

• ENSAMBLAJE
Cascaras
 Fundición con molde de poliestireno

MODELO ARENA ARENA

DESECHABLE SOPORTE SOPORTE

CAJÓN
Fundición con Molde de Poliestireno
MOLDEO CENTRIFUGO
(RUEDAS FERROCARRIL)
 MOLDEO CENTRIFUGO
(RUEDAS FERROCARRIL INDIVIDUAL)
 PROCESAMIENTO POR FUNDICIÓN
La fundición se prefiere sobre otros procesos, debido a :

• Puede producir formas

complejas en una sola pieza.
• Es posible producir formas
muy grandes en una sola
pieza.
• La fundición puede utilizar
materiales económicos o
difíciles de procesar.

Casi todos los metales pueden

ser fundidos en la forma final
deseada, pero requiere poca
importancia su acabado.
 PROCESAMIENTO POR FUNDICIÓN
La fundición se prefiere sobre otros procesos, debido a :

• Puede producir formas

complejas en una sola pieza.
• Es posible producir formas
muy grandes en una sola
pieza.
• La fundición puede utilizar
materiales económicos o
difíciles de procesar.

Casi todos los metales pueden

ser fundidos en la forma final
deseada, pero requiere poca
importancia su acabado.
POR CONFORMADO
 PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

Los procesos de conformado de metales comprenden un amplio

grupo de procesos de manufactura, en los cuales se usa la
deformación plástica para cambiar las formas de las piezas
metálicas.
En los procesos de conformado, las herramientas, usualmente
dados de conformación, ejercen esfuerzos sobre la pieza de
trabajo que las obligan a tomar la forma de la geometría del dado,
Tornillo, Trefilador, etc.
 PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de

comportamiento plástico, es necesario superar el límite de fluencia
para que la deformación sea permanente.
Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus
límites elásticos, estos límites se elevan consumiendo así la
ductilidad .
 PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

PROPIEDADES MECÁNICAS:
Al abordar los procesos de conformado es necesario estudiar una
serie de propiedades metálicas influenciadas por la temperatura,
dado que estos procesos pueden realizarse mediante un trabajo
en frio, como mediante un trabajo en caliente.
 PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

TRABAJO EN FRÍO: TRABAJO EN CALIENTE:

Se refiere al trabajo a Deformación plástica del
temperatura ambiente material metálico a alta
o menor. temperatura.

Aplica esfuerzo mayor El metal tiene una baja

al de fluencia (cedencia) resistencia de cedencia
inicial del metal, produciendo (fluencia) y una alta ductilidad.
deformación permanente.
PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

TRABAJO EN FRÍO: TRABAJO EN CALIENTE:

• Mejor precisión • Mayor modificación a la
• Menor tolerancia pieza de trabajo
• Mejor acabado
superficial • Menores esfuerzos
• Mayor dureza de
la pieza • Opción de trabajar con
• Requiere mayor metales que se fracturan
esfuerzo. cuando son trabajados
en frío
PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

CIZALLADO
El proceso de cizallado es una operación de corte de láminas
que consiste en disminuir la lámina a un menor tamaño. Para
hacerlo el metal es sometido a dos bordes cortantes.
 Cizalla
lamina de 6m
 PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

TROQUELADO
El proceso de troquelado es una operación en la cual se cortan
láminas sometiéndolas a esfuerzos cortantes, desarrollados entre
un punzón y una matriz. El producto terminado del troquelado
puede ser la lámina perforada o las piezas recortadas.

Se diferencia del
cizallado porque
este último solo
disminuye el
tamaño de lámina
sin darle forma
alguna.
Matriz y troqueladora
PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

DOBLADO
El doblado de metales es la deformación de láminas alrededor de
un determinado ángulo. El doblado no produce cambios
significativos en el espesor de la lámina metálica.

Las fibras externas del

material están en tensión,
mientras que las interiores
están en compresión.
PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

TIPOS DE DOBLADO
DOBLADO ENTRE FORMAS:
En este tipo de doblado, la lámina metálica es deformada entre
un punzón en forma de V u otra forma y un dado.

Esta operación se utiliza generalmente para operaciones de bajo

volumen de producción.
PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

TIPOS DE DOBLADO
DOBLADO DESLIZANTE:
En el doblado deslizante, una placa presiona la lámina metálica a
la matriz o dado mientras el punzón le ejerce una fuerza que la
dobla alrededor del borde del dado.

Este tipo de doblado está limitado para ángulos de 90°.

PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

EMBUTIDO
El proceso de embutido consiste en colocar la lámina de metal
sobre un dado y luego presionándolo hacia la cavidad con ayuda
de un punzón que tiene la forma en la cual quedará formada la
lámina.

Cuanto más complicada sea la forma y más profundidad sea

necesaria, se necesitará mayor repetición del proceso.
PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

LAMINADO
El laminado es un proceso en el que se reduce el espesor de una
pieza larga a través de fuerzas de compresión ejercidas por un
juego de rodillos, que giran apretando y halando la pieza entre
ellos.

El resultado del laminado puede ser la pieza terminada (por

ejemplo, el papel aluminio utilizado para la envoltura de alimentos
y cigarrillos), y en otras, es la materia prima de procesos
posteriores, como el troquelado, el doblado y la embutición.
 PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

LAMINADO
Un efecto del trabajo en caliente con la operación de laminado, es
el refinamiento del grano causado por recristalización.

Recristalización: Es la formación de un nuevo conjunto de granos equiaxiales

(homogéneos), pero más finos.
PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

LAMINADO
PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

FORJADO

¿Qué es Forjabilidad?
PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

FORJADO

¿Qué es Forjabilidad?
Capacidad de un material de deformarse sin generar
fisuras.
PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

FORJADO
El proceso de forjado fue el primero de los procesos del tipo de
compresión indirecta y es probablemente el método más antiguo
de formado de metales.
PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

FORJADO
Conformado en caliente, mediante la aplicación de grandes
presiones (fuerzas de compresión) para que tome la forma
deseada.
 PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

EXTRUSIÓN
La extrusión es un proceso por compresión en el cual el metal de
trabajo es forzado a fluir a través de la abertura de un dado para
darle forma a su sección transversal. Ejemplos de este proceso
son secciones huecas, como tubos.
 PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

EXTRUSIÓN
Existe el proceso de extrusión directa, extrusión indirecta, y para
ambos casos la extrusión en caliente para metales (a alta
temperatura).
PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

TIPOS DE EXTRUSIÓN
PROCESAMIENTO POR CONFORMADO

TREFILADO
Es el proceso mediante el cual se reduce o modifica la sección
transversal de una barra o un alambrón al jalarlos a través de un
dado, al que se le llama dado de trefilado.
POR SOLDADURA
 PROCESAMIENTO POR SOLDADURA

Un elemento de máquina o una pieza metálica se puede obtener

también mediante soldadura de sus partes individuales entre sí y
luego nuevamente unir las partes por el mismo proceso (de arco o
de gas, soldadura blanda o dura, etc.)
 EN CONCLUSIÓN:
FUNDICIÓN SOLDADURA

CONFORMADO
 Preguntas de Investigacion

1. ¿Cuántos tipos de moldes se puede utilizar en un

proceso de fundición? Explicar brevemente los citados.
2. ¿Cuáles son los defectos en un proceso de fundición?
Explicar cada uno de los citados.
3. ¿Se puede realizar forjado en frío? ¿Cuál es la ventaja de
ello? Explicar.
4. ¿Cuál es la diferencia entre Extrusión y Trefilado, si
ambos tienen el mismo principio?
 BIBLIOGRAFÍA
• Kalpakjian, Schmid. Manufactura, Ingeniería y Tecnológía. Vol.1.
7ma edición. Cap.5.
• Askeland, Donald. “Ciencia e Ingeniería de los materiales”.
Tercera edición.
• Conformado mecánico de materiales. http://
datateca.unad.edu.co/contenidos/332571/CURSO_AVA_2014/
CONTENIDO_TEORICO
/CONFORMADO_MECANICO_DE_MATERIALES_METALICOS_POR
_DEFORMACION_PLASTICA.pdf
• Aguilar Julio. Fundición. http://docplayer.es/14114632-
Fundicion-julio-alberto-aguilar-schafer.html