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AGROINDUSTRIAL
COVICORTI S.A.C
EL PRESENTE TRABAJO HA SIDO
ELABORADO COMO UN ESTUDIO
DE PROYECTO PARA LA
INSTALACIÓN DE UNA EMPRESA
DEDICADA A LA ELABORACIÓN
DE AZUCAR.
I. ACTIVIDADES
1.1 Actividad
• COVICORTI S.A.C es una empresa de transformación dedicada a la
industria del azucar.
1.2 CARACTERÍSTICAS
La actividad se refiere al proceso de producción y distribución a través
de venta directa a los clientes en el local.
2. Elaboración de la minuta
• TITULO I
• TITULO II
• TITULO III
• TITULO V
• TITULO VI
I LR
SN
IO
s
AE Tecnología
NN Extractores
Precribadores
ADT Alimentadores
Dosificadores
I LR Empaquetadora
SN
IO
s
ANALISIS DEL SECTOR
EMPRESARIAL
LA ENTRADA DE NUEVOS COMPETIDORES
medio al alto.
El producto buscaría diferenciarse en términos de calidad, higiene,
los productos.
Almacenes
Mantenimiento
JUNTA
GENERAL DE
SOCIOS
GERENTE ADMINISTRATIVO
Nombrado por la Junta General de Accionistas se encargará del planeamiento,
anual de desarrollo para ello contara con el apoyo del técnico Gerente de Ventas.
ADMINISTRACIÓN DE GERENTE DE VENTAS
AYUDANTES
Estas personas serán un soporte para el área de producción y deben
conocer las actividades productivas del negocio lo cual les permitirá
cubrir el conjunto de requerimientos de trabajo: diseño, producción, control
de calidad y las labores prioritarias a las cuales se dedicará.
CICLO PRODUCTIVO
PREPARACION
PREPARACION
DE
DE LA
LA TIERRA
TIERRA
SECADO
SECADO Y
Y SEMBRAR
SEMBRAR
ENVASADO
ENVASADO LA
LA CAÑA
CAÑA
MELADURA(TACH
MELADURA(TACH ABONAR
ABONAR LA
LA
O
O DONDE
DONDE SE
SE CAÑA
CAÑA PARA
PARA
FORMAN
FORMAN LOS
LOS QUE
QUE TENGA
TENGA
CRISTALES
CRISTALES DE
DE UN
UN BUEN
BUEN
AZUCAR)
AZUCAR) CRECIMIENTO
CRECIMIENTO
CLARIFICACION
CLARIFICACION ESPERAR
ESPERAR 18
18
(LLEVADO
(LLEVADO A
A LOS
LOS MESES
MESES PARA
PARA
EVAPORADORES)
EVAPORADORES) CORTARLA
CORTARLA
SE
SE
TRANSPORTA
TRANSPORTA SE
SE CORTA
CORTA CON
CON
AL
AL MOLINO
MOLINO UN
UN MACHETE
MACHETE
QUE
QUE TRITURA
TRITURA GRANDE
GRANDE DE
DE
LOS
LOS ACERO
ACERO
TALLOS(SACAN
TALLOS(SACAN SE
EL SE RECOGE
RECOGE LA
LA
EL JUGO)
JUGO) CAÑA
CAÑA CORTADA
CORTADA
CON
CON MAQUINAS
MAQUINAS
LABORES DE CAMPO Y COSECHA
El proceso productivo se inicia con la adecuación del campo, (etapa previa de
siembra de la caña) y el estudio del suelo, teniendo en cuenta la topografía del
terreno, y de acuerdo a ella se localizan canales de riego, drenaje y vías de acceso.
El suelo se rotura haciendo uso de maquinaria y equipos especializados, dejándolo
en adecuadas condiciones para la siembra.
RIEGO
El cultivo de la caña requiere agua en la cantidad y forma oportuna para
alcanzar una buena producción. El riego se aplica hasta dos meses antes de
la cosecha, la cual se realiza entre los 6 y 12 meses asegurando una
excelente calidad de la caña.
Se lleva a cabo un análisis foliar, control de malezas y aplicación técnica de
fertilizantes para obtener un adecuado desarrollo del cultivo.
El corte se realiza manual o mecánicamente, utilizando parámetros de calidad que
disminuyen los porcentajes de materia extraña.
Una vez cortada la caña (en caso de ser manual es alzada mecánicamente del
campo) se transporta a la fábrica en tractores y camiones procurando el menor
tiempo de permanencia.
PATIOS Y PICADO DE CAÑA
En seguida la caña se descarga en las mesas transportadoras para pasar a las
desfibradoras, que la convierten en pequeños trozos facilitando la extracción del jugo
en los molinos. Es aquí cuando comienza la fase de molienda, a través de un tándem
de molinos que extraen el jugo de caña.
MOLIENDA Y CLARIFICACIÓN
En esta etapa se agrega agua caliente para obtener la máxima cantidad de sacarosa
en un proceso llamado maceración. El jugo obtenido es colado iniciando la primera
etapa de calentamiento facilitando la sedimentación de sólidos insolubles y
separándolos del jugo claro que queda en la parte superior del clarificador, los cuales
son llevados a los filtros rotatorios al vacío para la recuperación de su contenido de
sacarosa.
EVAPORACIÓN
El jugo claro es enviado al tándem de evaporación para ser concentrado hasta
obtener la meladura, la cual es purificada en los clarificadores antes de ser llevada a
los tachos.
CRISTALIZACIÓN
Es en los tachos (recipientes al vacío de un solo efecto) donde se produce la masa
cocida conformada por cristales de azúcar y miel. El trabajo de cristalización se lleva
a cabo empleando el sistema de tres cocimientos para lograr la mayor concentración
de sacarosa.
CENTRIFUGACIÓN, SECADO Y ENFRIAMIENTO
La masa cocida pasa a centrífugas de alta velocidad que separaran los
cristales de azúcar del licor madre. Durante este proceso, el azúcar es lavado
para retirar los residuos de miel y posteriormente ser secado y enfriado.
ENVASE
Una vez el azúcar esté seco y frío, es empacado en sacos de diferentes
presentaciones según las necesidades de los clientes.