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Mecanica de Rocas 2
Mecanica de Rocas 2
SOPORTES
1. SPLIT SETS:
Consiste de un tubo ranurado a lo largo de su longitud, uno de los
extremos es ahusado y el otro lleva un anillo soldado para mantener la
platina. Al ser introducido el perno a presión dentro de un taladro de menor
diámetro, se genera una presión radial a lo largo de toda su longitud contra
las paredes del taladro, cerrando parcialmente la ranura durante este
proceso.
La fricción en el contacto con la superficie del taladro y la superficie
externa del tubo ranurado constituye el anclaje, el cual se opondrá al
movimiento o separación de la roca circundante al perno, logrando así
indirectamente una tensión de carga.
El diámetro de los tubos ranurado varía de 35 a 46 mm, con longitudes de
5 a 12 pies. Pueden alcanzar valores de anclaje de 1 a 1.5 toneladas por
pie de longitud del perno, dependiendo principalmente del diámetro de la
perforación efectuada, la longitud de la zona del anclaje y el tipo de la
roca.
CONSIDERACIONES:
• Utilizados mayormente para reforzamiento temporal,
usualmente conformando sistemas combinados de refuerzo en
terrenos de calidad regular a mala. En roca intensamente
fracturada y débil no es recomendable su uso.
• Proporciona acción de refuerzo inmediato después de su
instalación y permite una fácil instalación de la malla.
• el diámetro recomendado para los split sets de 39 mm es de 35
a 38 mm.
• Son susceptibles a la corrosión en presencia de agua, a menos
que sean galvanizados.
2. SWELLEX:
AGREGADO
AGUA S
CEMENTO
S ELEMENT
OS DE
ADITIVOS REFUERZ
OS
PROPORCIONES DE LOS
COMPONENTES DEL SHOTCRETE
APLICACIÓN
Los métodos de diseño de mezclas de concreto van desde los analíticos experimentales
y empíricos, hasta volumétricos; todos estos métodos han evolucionado y ha llevado a
procedimientos acordes con las necesidades de los proyectos y se han desarrollado
algunas guías ya normalizadas para darle cumplimiento a la calidad del concreto en la
obras.
PROPIEDADES
Depende principalmente de las propiedades y
MANEJABILIDAD características de los agregados y la calidad
del cemento para una adecuada colocación.
La relación agua/material cementante se
convierte en las características más
DURABILIDAD importante por tema de durabilidad.
LA ECONOMÍA DE LAS MEZCLAS
DE CONCRETO
El costo de la elaboración de una mezcla de concreto está constituido básicamente
por el costo de los materiales, equipo y mano de obra.
La variación en el costo de los materiales se debe a que el precio del cemento por
kilo es mayor que el de los agregados y de allí, que la proporción de estos últimos
minimice la cantidad de cemento sin sacrificar la resistencia y demás propiedades
del concreto
Granulometría
Módulo de finura de la arena
Tamaño máximo de la grava
Datos de Densidad aparente de la grava y de la arena
los
materiales Absorción del agrava y de la arena
Masa unitaria compacta de la grava
Humedad de los agregados inmediatamente antes de hacer
las mezclas
Densidad del cemento
PROCESO PARA EL DISEÑO DE
MEZCLAS DE CONCRETO
1. Estudio de las especificaciones de la obra
2. Definición de
la resistencia Compresión/flexión
3. Elección del asentamiento
4. Determinar TM – TMN
5. Estimación cantidad de aire
6. Estimación contenido de agua
7. Definir relación agua/material cementante
8. Contenido de material cementante
9. Verificar las granulometrías de los agregados
10. Estimación de agregado grueso
11. Estimación de agregado fino
12. Ajuste por humedad
13. Ajuste del diseño de mezcla
REFORZAMIENTOS CON FIBRAS
REFORZAMIENTOS CON FIBRAS
MICROFIBRAS SEGÚN SU TAMAÑO
ENMALLADO DE ROCAS
ARCOS DE HORMIGÓN
El arco es una particular solución estructural que resiste las cargas que actúan sobre ella
trabajando exclusivamente a compresión, minimizando todo lo posible los esfuerzos de
flexión.
El arco permite el uso de materiales no resistentes a tracción, pero que resisten bien a
compresión, es el caso de los arcos de hormigón.
CARACTERÍSTICAS
• El hormigón proyectado normalmente incorpora aditivos como acelerantes,
retardador, plastificantes, entre otros.
• El diseño de las proporciones de un hormigón proyectado está basado en una
resistencia de 28días en que fluctúan de 20 a 48MPa, en mezclas en seco
alcanza valores superiores a 69MPa.
• Una mezcla diseñada por métodos tradicionales puede mostrar incrementos de
30% en resistencia, debiéndose esto a la menor relación agua/cemento dela
mezcla.
TECNICAS DE PROYECCION
VENTAJAS DESVENTAJAS
Sella la superficie de la roca, cierra las Excesivo peso y volumen, un hormigón
juntas, evita descompresión y alteración armado pesa entre 5 y 9 veces más que una de
dela roca. acero.
Desarrolla mayor resistencia, ya que se Difícil control de calidad, puede influir la
aplica en rocas de muy baja resistencia dosificación, calidad de materiales agregados
(tipo IV o V). del cemento, cantidad de agua.
Puede trabajar como una lámina que Ejecución lenta en comparación con el acero,
resiste carga de cuñas o bloques. que se arma con rapidez.
ARCOS DE ACERO
Este típico sostenimiento pasivo o soporte es utilizado generalmente para el
sostenimiento permanente de labores de avance en minería y como elemento
accesorio en el sostenimiento de túneles viales e hidráulicos, en condiciones de
masa rocosa intensamente fracturada y/o muy débil, que le confieren calidad
mala a muy mala, sometida a condiciones de altos esfuerzos.
• Adecuada adaptación a las paredes, caso contrario los elementos flexionarán hacia
el exterior.
• Resistencia conveniente del conjunto, que depende de las uniones, instalación y
control.
• Estrecho o apretado contacto entre la cercha y el contorno de la roca a la cual
soporta en todo su perímetro, a fin de desarrollar tempranamente su capacidad de
sostenimiento, antes de que ocurran deformaciones significativas hacia el interior
de la excavación.
• La supervisión de la mina no aprobará ninguna cercha que esté mal cimentada, no
conserve su verticalidad ni su alineamiento asimismo, si éstas no se encuentran
correctamente topeadas a la superficie de la roca.
¿QUE HACER SI OCURRE UN ACCIDENTE?