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1. Definición
2. Características
3. Usos de las armaduras
4. Elementos característicos
5. Diseño
6. Serviciabilidad
1. Definición Diseño de
Armaduras
Armadura:
• Compuesta por miembros unidos entre sí en sus
extremos.
• Miembros dispuestos en forma de triángulo o
combinación de triángulos.
• Unión de los miembros en punto común de intersección
denominado nodo.
• Tres tipos de miembros: miembros de la cuerda
superior, cuerda inferior y del alma (diagonales y
montantes)
1. Definición Diseño de
Armaduras
cuerda superior
montante
diagonal
cuerda inferior
P: carga externa
Conexión apernada Punto articulado o
P nodo
Armaduras de techo
Armaduras de puente
Armaduras de un claro
3. Usos de las armaduras Estructura
armadura de sombrero
armadura de cinturón
4. Elementos característicos Secciones
Transversales
ángulo canal T (te) canal doble ángulo doble tubo circular tubo rectangular
Armaduras de puentes
Perfiles armados
• Diseño de Armaduras
– Miembros a tensión
– Miembros a compresión
– Conexiones
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Tensión
• Criterio de rigidez
L / r 300
donde
tTn Tu
donde
t : factor de reducción de resistencia
Tn : resistencia nominal de tensión
Tu : carga mayorada en el miembro
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Tensión
tTn t Fy Ag t 0.9
tTn t Fu Ae t 0.75
Fu: esfuerzo de ruptura nominal
Ae: área neta efectiva
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Tensión
donde
0.75
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Tensión
c Pn Pu c 0.9
• Resistencia nominal
Pn Fcr Ag
donde
t : factor de reducción de resistencia
Pn : resistencia nominal de tensión
Pu : carga mayorada en el miembro
Fcr : esfuerzo crítico de pandeo
Ag :área total del miembro
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Compresión
2E
KL E Fe
Si 4,71 : Fcr 0,877 Fe KL
2
r Fy
r
donde
L : longitud del miembro
K : factor de esbeltez
r : radio de giro
E : módulo de Young
Fy : esfuerzo de fluencia
Fe : esfuerzo de Euler
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Compresión
Fy
2E
KL E Fe
Si 4,71 : Fcr 0,658 Fy
Fe
KL
2
r Fy
r
donde
L : longitud del miembro
K : factor de esbeltez
r : radio de giro
E : módulo de Young
Fy : esfuerzo de fluencia
Fe : esfuerzo de Euler
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Compresión
2 E Cw 1
Fez GJ
K z L
2
Ip
donde
L : longitud del miembro
Kz : factor de esbeltez
Cw : constante de alabeo
E : módulo de Young
G: módulo de corte
Fez : esfuerzo crítico de torsión elástico
J : rigidez torsional
Ip : momento polar de inercia
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Compresión
• Pandeo flexo-torsional
– Secciones con un eje de simetría (eje y)
• Pandeo flexo-torsional
– Secciones asimétricas
2 2
x
FFTe Fex FFTe Fez FFTe Fez FFTe
2
FFTe Fey 0 FFTe
2
FFTe Fex y0 0
r0 r0
donde
r0 :[Ip/A]1/2
FFTe :esfuerzo crítico pandeo flexo-torsional elástico
x0 : distancia entre centro de cortante y centro de gravedad en dirección x
y0 : distancia entre centro de cortante y centro de gravedad en dirección y
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Compresión
Miembros armados
• Utilizar esbeltez modificada
– Conectores intermedios: pernos apretados
2 2
KL KL a
r m r 0 ri
2 2
KL KL a 2
0,82
2
r m r 0 1 rib
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Compresión
donde
(KL/r)0 = esbeltez del miembro armado como si fuese monolítico
a = distancia entre conectores
ri = mínimo radio de giro de componente individual
rib = radio de giro de componente individual relativo a eje centroidal
paralelo al eje de pandeo del miembro
= h/(2 rib)
h = distancia entre centroides de los componentes individuales
perpendicular al eje de pandeo del miembro
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Compresión
• Restricciones dimensionales
– Esbeltez de componentes entre elementos
conectores
Ka 3 KL
ri 4 r m
Fcr Fcr (b / t , Fy )
donde
b/t = relación ancho/espesor de los elementos planos
que forman la sección transversal del
miembro (adimensional)
Fy = esfuerzo de fluencia del material
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Compresión
r
KL E
Si 4,71 : Fcr 0,877 Fe
r QFy
E b E b Fy
Si 0,56 1,03 : Qs 1,415 0,74
Fy t Fy t E
b E 0,69 E
Si 1,03 : Qs 2
t Fy b
Fy
t
– Alas de elementos armados
kc E b kE b Fy
Si 0,64 1,17 c : Qs 1,415 0,65
Fy t Fy t kc E
b kE 0,90k c E
Si 1,17 c : Qs 2
t Fy b
Fy
t
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Compresión
E d E d Fy
Si 0,75 1,03 : Qs 1,908 1,22
Fy t Fy t E
d E 0,69 E
Si 1,03 : Qs 2
t Fy b
Fy
t
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Compresión
b E E 0,34 E
Si 1,49 : be 1,92 1 b
t f f b t f
b E E 0,38 E
Si 1,40 : be 1,92 1 b
t f f b t f
E D E 0,038E 2
Si 0,11 0,45 : Q Qa
Fy t Fy Fy D t 3
donde
t = espesor
D = díámetro
5. Diseño de Armaduras Miembros a
Compresión
• Cálculo factor de esbeltez K
– Miembros en el plano de la armadura: K = 1
– Miembros con carga axial variable y sin arriostramiento
en el plano perpendicular de la armadura:
P1
K 0.75 0.25
P2
donde P1 y P2 son la menor y mayor carga axial en el miembro, respectivamente
A B A C B
P1 A C B
P2
P0
5. Diseño de Armaduras Conexiones
Diseño de conexiones
• Unión de los miembros de una armadura mediante placas de
unión
• Tipos de conexiones:
– Apernadas o atornilladas: concéntricas y excéntricas
– Soldadas: concéntricas y balanceadas
Conexiones apernadas
5. Diseño de Armaduras excéntricas
cuerda superior
diagonal
Conexiones apernadas
5. Diseño de Armaduras excéntricas
Rv3 Rv4 R3 d3 d4
R5
Rv2 Rv5 d2 d5
R2
d1 d R6
6
Rv1 Rv6
R1
Conexiones apernadas
5. Diseño de Armaduras excéntricas
– Corte excéntrico
Md i
Ri N
d
k 1
2
k
Myi Mxi
Rxi N R yi
d
N
d
2 2
k
k
k 1 k 1
Conexiones apernadas
5. Diseño de Armaduras excéntricas
donde
F = carga axial
N = número total de pernos
M = momento debido a la excentricidad de la conexión con respecto a la
línea de acción de la carga F
Rv = fuerza de corte directo en el perno
di = distancia perpendicular desde el perno i al centroide de la conexión
x = proyección horizontal de la distancia d
y = proyección horizontal de la distancia d
5. Diseño de Armaduras Soldaduras
balanceadas
ángulo
F1
Placa de unión d
CG F
F2 y
A
F3
5. Diseño de Armaduras Soldaduras
balanceadas
y F2
F1 F Momento en A……..(5.1)
d 2
F2 Rwlw 2 Rw resistencia lineal de la soldadura…………….(5.2)
F F1 F2 F3 0 Equilibrio horizontal…………….(5.3)
y F2
F3 F 1 Combinando (5.1) y (5.3)…………….(5.4)
d 2
5. Diseño de Armaduras Soldaduras
balanceadas
F1
lw1
Rw
F3
l w3
Rw
6. Serviciabilidad Limitar
deformaciones