CADENA DE SUMINISTRO Y

GESTIÓN DE
PROVEEDORES
LOGRO DE SEMANA

Al finalizar la semana, el estudiante identifica las variables, elementos y

estrategias básicas de la gestión de compras y abastecimiento propios de
la estrategia competitiva establecida. Asimismo el estudiante identifica las
variables, elementos y estrategias básicas para el diseño del plan de
producción y plan de compras con el objetivo de lograr la estrategia
competitiva establecida.
TEMARIO

TEMA 1
¿Qué es una cadena de suministro?

TEMA 2
La gestión de compras y abastecimiento
(Source)
TEMARIO

TEMA 3
La gestión de la producción (Make)

TEMA 4
Plan maestro de la producción (MPS)

TEMA 5
Planificación de los requerimientos de los materiales
(MRP)

TEMA 6
Caso: El sello – Desarrollo del algoritmo del MRP

TEMA 7
Otros ejemplos

TEMA 8
Plan de operaciones
 Lluvia de ideas

¿Qué es una cadena

de suministro?
(SCM)
CADENA DE SUMINISTRO (SCM)

¿Qué fuerzas impulsan el ritmo del cambio en los

sistemas productivos?

• Globalización
• Tecnología
• Consolidación organizacional y
cambios de poder.
• El consumidor con facultades para
tomar decisiones.
• Política y regulación gubernamentales.

De la gestión de la producción a la gestión de la cadena

de suministro.
CADENA DE SUMINISTRO (SCM)

Figura: Administración logística

integrada
CADENA DE SUMINISTRO (SCM)

Figura: Cadena de valor

genérico
CADENA DE SUMINISTRO (SCM)

Figura: Cadena de suministro

integrada MAKE
SOURCE DELIVER

Suministros Manufactura Entrega

Administración de materiales Distribución Física
Logística de Entrada
Logística de Salida

Productos / servicios

Información

Finanzas
CADENA DE SUMINISTRO (SCM)

¿Qué es la cadena de suministro

(SCM) PLAN

Almacén Almacén
Proveedor
Cliente
Planta 1

Almacén Almacén
Proveedor Planta 2 Cliente

Almacén Almacén
Proveedor Planta 3 Cliente
MAKE
SOURCE DELIVERY

Abastecimiento/Suministro Producción/Manufactura Entrega

Administración de materiales
Logística de Entrada Distribución Física
Logística de
Salida RETURN
Fuente: Penn State University
L
o
CADENA DE SUMINISTRO (SCM)

¿Qué es la cadena de suministro

(SCM)
“Es el arte y la ciencia de integrar flujos de
productos, información y finanzas a través de todo
el conducto, desde el proveedor del proveedor
hasta el cliente del cliente”.

Video: ¿Qué es la administración de la cadena de

suministros?

https://www.youtube.com/watch?v=nS_OD8jmUug
CADENA DE SUMINISTRO (SCM)

Red de la cadena de
suministros

Conjuntos de organizaciones que interactúan en los flujos desde

el
CADENA DE SUMINISTRO (SCM)

Ejercicio grupal
1

Dibujemos la red de la cadena de suministro del

producto o servicio que se desarrolla en cada
grupo.
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

Cadena de
suministro
ABASTECIMIENTO

Almacén Almacén
Proveedor
Cliente
Planta 1

Almacén Almacén
Proveedor Planta 2 Cliente

Almacén Almacén
Proveedor Planta 3 Cliente
MAKE
SOURCE DELIVERY

Abastecimiento/suministro Producción/Manufactura Entrega

Administración de materiales Distribución Física
Logística de Entrada Logística de
Fuente: Penn State University Salida RETURN
L
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

¿Qué actividades realiza el

SOURCE?
Manejo Contrata
de medios de
Compras transporte
ABASTECIMIENTO
Gestiona
Importaciones Planifica
las
compras
Almacén de de
materias materiales
primas
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

Video introductorio

video introducción al curso de

"gestión compras y https://www.youtube.com/watch?v=uf3vMiw-nsY
abastecimiento"
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

¿En que podría

trabajar?

Gerente de Gerente
abastecimient de
o materiales

ABASTECIMIENTO
Gerente de
importaciones Gerente de
Logística de
Entrada

Gerente de Planificador
Compras de
materiales
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

ABASTECIMIENTO
(Source)
• Planeamiento del ABASTECIMIENTO
(MRP)
– ¿Qué? … comprar
– ¿Cuándo?.. comprar
– ¿Cuánto?.. comprar

• Ejecución del ABASTECIMIENTO

– Evaluar y seleccionar proveedores
– Negociar precios, condiciones,…
– Comprar
– Transportar
– Almacenar
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

Mecanismos para hacer más eficientes

las compras

1. Desarrollo de proveedores
2. Clasificar el portafolio de compras
3. Centralización de compras
4. Implementación de procesos e indicadores
5. Uso de internet y software especializado, en los
procesos
6. Alianzas con proveedores
7. Integración de compras con las otras áreas de la
empresa
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

Desarrollo de
proveedores

• Son las actividades estratégicas realizadas

por la empresa para mejorar el desempeño
de un proveedor específico con el fin de
incrementar la capacidad, mejorar su
sistema de calidad, optimizar sus costos,
diseñar nuevos productos, etc.

• Se efectiviza mediante auditorías, proyectos

en conjunto, capacitaciones y asesorías.
 LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

Desarrollo de proveedores Caso: Movistar

ANTES HOY
• Proveedores extranjeros • Proveedores locales
• Tiempos de entrega largos • Menores costos
• Poca flexibilidad • Más flexibilidad
• Dificultad para desarrollar • Lanzamiento de
nuevos productos y lanzar nuevos productos y
promociones. promociones
 LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

Desarrollo de Proveedores Caso: ARAMARK-CAJAMARCA

ANTES HOY
• Proveedores fuera de • Proveedores locales
Cajamarca. • Menores costos
• Alto costo de transporte de
• productos y transporte.
Alto costo de productos
• Riesgo de deterioro de • Menor de
productos. riesgo
deterioro de productos.
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

Desarrollo de
proveedores

BARRERAS A
ROMPER
• Paradigmas
• Desconfianza y temor
cambio al
• Proceso requiere
(tiempo,
recursos del
equipo
proyecto, pruebas,
etc).
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

Evaluación de
proveedores
Consiste en verificar que el proveedor cumple
con los requerimientos mínimos para
suministrar materiales y servicios a la empresa.

Se evalúan criterios relacionados con:

•Finanzas
•Producción
•Atención al Cliente
•Sistema de Calidad
•Referencias de otros clientes, etc.

Normalmente se realiza antes de iniciar

el primer pedido y luego
periódicamente
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

Proveedor
antiguo ASISTENCIA TECNICA OPORTUNA.
EMBALAJE
De manera adicional a lo CUMPLIMIENTO ENTREGAS (tiempo,
visto antes, también continuidad, etc)
evaluaremos: GARANTIAS
CONSISTENCIA SERVICIO.
INFORMACIÓN
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

Errores de proveedores - restaurante

de comida criolla
Nombre del
Producto Error Fecha Causa Raíz
Proveedor
Pescados y Cliente reclamo por
Mar Azul 03-Ene Pescado malogrado
mariscos intoxicación
Ese día llegó un
Clientes reclaman por
Servirápido Limpieza del local 09-Ene personal de limpieza
baños sucios
menos
Descuido del
Robo de radio de un
El Valiente Seguridad 15-Ene vigilante por
vehículo
conversar con lava
carros
Distribuidora Demora de 2 días en Olvido del personal
Cerveza 16-Ene
García la entrega del pedido de la distribuidora
Jefe de Cocina devolvió
Pescados
Mar Azul lote de mariscos en 20-Ene Mariscos malogrados
y
mal estado
mariscos
Error de
Distribuidora Trajeron 5 cajas
Cerveza 20-Ene comunicación
García menos de la
interna en la
solicitadas
distribuidora
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

Indicadores de
compras
INDICADORES METAS
Rotura de stock de material
10 eventos en un Año
crítico
Presupuesto real vs el Cumplir con el monto
planificado presupuestado
Reclamos x mal servicio/bien
5 reclamos en un Año
brindado por los
proveedores
100% de
Evaluación de proveedores
proveedores
evaluados a Marzo
LA GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO (SOURCE)

Ejercicio
1. Elabore un check list con los puntos que evaluaría en un
proveedor que desea contratar para su empresa.
2. Elija una empresa nacional de éxito y señale cuatro problemas
que se
le presentarían si no evaluase adecuadamente a sus proveedores.
3. En base a la respuesta de la pregunta anterior que acciones
tomaría usted.
4. Mencione dos indicadores y sus metas que utilizaría para controlar
a
los proveedores de la empresa que ha elegido.
LA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN (MAKE)

Cadena de suministro

PLAN
PRODUCCIÓN/
MANUFACTURA

Almacén Almacén
Proveedor
Cliente
Planta 1

Almacén Almacén
Proveedor Planta 2 Cliente

Almacén Almacén
Proveedor Planta 3 Cliente
MAKE
SOURCE DELIVERY

Abastecimiento/Suministros Producción/Manufactura Entrega

Administración de materiales Distribución Física
Logística de Entrada Logística de Salida
RE
T
Fuente: Penn State University U
LA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN (MAKE)

¿Qué actividades realiza el MAKE?

Requerimiento Organiza
de personal
materiales de
producción

MAKE
Organiza
maquinaria y Elabora
equipo planes
de
Entrega producción
producto
terminado
LA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN (MAKE)

Video “Plan de operaciones, juego

roles

https://www.youtube.com/watch?v=Aw4wmqQR1Tc
LA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN (MAKE)

¿En qué podría trabajar?

Operaciones
dentro de la Planeamiento de
empresa suministro y
(producción y capacidad
empaque)
PRODUCCIÓN
Gestión de la
distribución (pedidos,
almacenaje, inventarios,
especificación, etc.) Planeamiento de
Ventas y
Gestión operaciones
de
demanda
PLAN MAESTRO DE LA PRODUCCIÓN (MPS)

Producción

Planeamiento de la PRODUCCION (MPS)

– ¿Qué? … producir
– ¿Cuándo?.. producir
– ¿Cuánto? producir

Ejecución de la PRODUCCION
– Genera capacidades de producción
– Gestiona recursos (mano de obra, materiales,
equipos…)
– Gestiona procesos productivos
– Entrega producto terminado
PLAN MAESTRO DE LA PRODUCCIÓN (MPS)

Master Production Schedule (MPS)

 ¿Qué? … producir

 ¿Cuándo?..
Producir

 ¿Cuánto?.. producir
PLAN MAESTRO DE LA PRODUCCIÓN (MPS)

Master Production Schedule (MPS)

El MPS permit
e alcanzar los
objetivos
de la empresa
y determinar con
mayor los
detalle
requerimiento y
sdisponibilidad de cada
artículo dentro de la
empresa.
PLAN MAESTRO DE LA PRODUCCIÓN (MPS)

Proyección de inventarios

Inventario Final =
Inventario inicial + Ingresos – Salidas

INGRESOS

INVENTARIO

SALIDAS
 PLAN MAESTRO DE LA PRODUCCIÓN (MPS)

MPS = ¿Cuánto y cuándo fabricar?

Producto terminado: Silla oficina SC512

MES 1 2 3 4 5 6
Pronóstico 45 50 60 65 50 50
Pedidos 47
Inv. Disponible (inicial) 50
Inv. Proyectado (final) 3
Ingreso en el MPS 0
Emisión orden
producción
Inv. final = Inv. Inicial + ingreso – salidas + 3 + 0 - 50 = -47
- 47 + 0 – 60 = -107
-107 + 0 – 65 = -172
 PLAN MAESTRO DE LA PRODUCCIÓN (MPS)

MPS = ¿Cuánto y cuándo fabricar?

Producto terminado: Silla oficina SC512

MES 1 2 3 4 5 6
Pronóstico 45 50 60 65 50 50
Pedidos 47
Inv. Disponible (inicial) 50
Inv. Proyectado (final) 3 -47 -107 -172 -222 -272
Ingreso en el MPS 0
Emisión orden
producción
Inv. final = Inv. Inicial + ingreso – salidas + 3 + 0 - 50 = -47
- 47 + 0 – 60 = -107
-107 + 0 – 65 = -172
 PLAN MAESTRO DE LA PRODUCCIÓN (MPS)

MPS = ¿Cuánto y cuándo fabricar?

Producto terminado: Silla oficina SC512

MES 1 2 3 4 5 6
Pronóstico 45 50 60 65 50 50
Pedidos 47
Inv. Disponible (inicial) 50 3 13 13 8 8
Inv. Proyectado (final) 3 13 13 8 8 8
Ingreso en el MPS 0 60 60 60 50 50
Emisión orden
60 60 60 50 50
producción
Políticas de inventario:
Inv. final = Inv. Inicial + ingreso – salidas  Inv. Final >= 8.
 Tamaño lote producción = 10
 Tiempo producción = 1 mes
PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)

Material Requirements Planning (MRP)

 ¿Qué? … comprar

 ¿Cuándo?.. Comprar

 ¿Cuánto?.. comprar
PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)

Lista de materiales (BOM)

– Es la lista de todos los ensambles, subensambles, partes y

materias primas que se necesitan para producir una
unidad de producto.

– Estructura tipo árbol

• Es una representación visual de los elementos que componen una
lista de materiales.
PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)

Explosión de materiales
(BOM)
CU
Producto Partes Padr
TA e
Terminad
o

Sub Hijo
s
Ensambles

Partes Padr
e

Materia Hij
o
s
Primas
PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)

Estado del
almacén:

SF: Stock Físico existente en el almacen.

SS: Stock de Seguridad establecido por la empresa.
OO: Son órdenes comprometidas con pedidos confirmados aun por
attender. Lote de Compra: Es la cantidad establecida o acordada con el
proveedor cada vez que se require adquirir determinado item.
Órdenes Pendientes: Son órdenes de compra realizadas pero que aún no
han sido recibidas en el almacen.
 PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)

Caso: Sello de jebe (BOM)

Sello 1
Acabado 2d

1 1 1
Cabezal Base Jebe
4d 4d 6d
PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)

Caso: Sello de jebe (BOM)

Asignado
Ordenes Fecha de Lote de
Item Stock Físico SS Otras
pendientes entrega
compra
Ordenes
Sello Acabado 25 0
Cabezal 5 30 40 15 20
Clavo 3/16" 250 0 150
Base 16 30 15 40 15 20
Jebe 0 0 Mínimo 12

Pedido de 80 sellos para el día

12
 MRP: Algoritmo
Item TA SF OO SS Concepto 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Demanda bruta 80
Requerido
Pendiente de recepció Neto
n = Demanda Bruta - Pendiente de recepción - Disponible
0 0 0 0 0 0 0 0 0
Sellos 2 Disponible 25 Disponible
25 25 = SF 25- OO25- SS 25 25 25 25
25 0 0 Requerido neto
Demanda Bruta - Pendiente de recepción - Disponible55
Acabados días Demanda Bruta = Requerimientos brutos (PMP o Pronósticos u Órdenes comprometidas)
Requerido
Recepció n Plan Neto =Emisió n de=Orden
Pendiente de Recepción = Es
Órdenes la fechapendientes
emitidas en que sede debe 55 la orden para
emitir
recepción
Emisió n de Orden Disponible
garantizar = Inventario
tener en cantidad yaenla mano =On
fecha55lo señhand
alado en la recepció n
Demanda
Demanda SF = Stock
bruta Bruta = Requerimientos físico(PMP oplaneada.
brutos Pronósticos
55u Órdenes comprometidas)
Pendiente de recepció n
Pendiente de Recepción =OO = Comprometido
Órdenes de 40
en otras órdenes
emitidas pendientes recepción 40
Cabezal 4 5 0 30 Disponible -25 SS-25= Stock
-25de-25 -25 -25 -25
seguridad
días
Requerido neto 40
Lotes de 20 Recepció n Plan 40
MRP Emisió n de Orden 40 = 5 – 0 - 30= -25
Disponible Req. Neto = 55-40-(-25)=40
Programa Demanda bruta 55
Pendiente de recepció n 40 40
El MRP
de lee
P/Tdel
a presente al futuro, las Ó rdenes planeadas
Disponible -29 -29 -29 -29 -29 -29 -29
Base 4 16 15 MP30
días
Requerido neto 44
Lotes de 20 Recepció n Plan
60
Emisió n de Orden Disponible60= 16 – 15 - 30 = -29 Req. Neto = 55-40-(-29)=44
Demanda bruta 55
Pendiente de recepció n 0
Clavos 1 250 150 0
Disponible 100 100 100 100 100 100 100 45
3/16” días Requerido neto -45
Recepció n Plan
Emisió n de Orden Disponible = 250 – 100 – 0 = 100 Req. Neto = 55 – 0 - 100 = -45
Demanda bruta 55
Pendiente de recepció n 0
6 0 0 0
Disponible 0 0 0 0 0 0 0
Jebe Requerido neto 55
Mínimo 12 días Recepció n Plan 55
Emisió n de Orden 55
 Caso: Programa de
abastecimiento
Fecha
Fecha Item Cantidad
Actividad Acción Entrega
Emisión
Adelantar Pedido Pendiente
Cabezal 40 10
para el día 10
0
Adelantar Pedido Pendiente
Base 40 10
para el día 10

4 Comprar O/C Jebe 55 10

Comprar O/C Cabezal 40 10

6
Comprar O/C Base 60 10

10 Ensamblar O/P Sellos 55 12

12 Despachar O/D Sellos 80 12

PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)

Otros ejemplos de MRP

Cocinemos un queque
PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)

Lista de materiales (BOM)

1 UND. KEKE NARANJA

LECHE HUEVOS MANTEQUILLA AZUCAR HARINA NARANJAS

0.5 LITROS/KEKE 3 UNID/KEKE 0.2 KILOS/KEKE 0.5 KILOS/KEKE 0.5 KILOS/KEKE 2 UNID/KEKE
Cuánto tenemos?

Leche=0 Litros; Huevos= 1 unidad; Mantequilla= 0.2 Kg; Azúcar=1 Kg; Harina 2 Kg;
Naranja: 2 unid

Elabore el MRP para elaborar 10 kekes de naranja

PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)
PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)

Plan de abastecimiento
 Ahora supongamos que tenemos
que fabricar 1,000 colonias

Producto
Terminad
o

100 ml 1 frasco 1 tapa 1 etiq 1 caja

/und /und /und /und /und

Bulk colonia Frasco Tap Etiqueta Caja

a

Y tenemos en stock ..
0.0 Litros 100 cajas
500 fcos 200 tapas 2,000 etq

HACER EL PLAN DE COMPRAS

PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)
Ite Consumo T T S O S 0 1 2 3
m UM L A F O S Demanda Bruta 100
Pendiente de 0 0
Coloni
Recepción
Disponible 1 00
a 1 Unida Lx 0 0 0 0
Requerido Neto 0
1 00
Varón d L
Recepción Planeada 1000
Dandy
Emisión de 0
100
Órden
Demanda Bruta 010
Pendiente de 0 0
Bulk Recepción
Disponible 1 00
0.1 Litro Lx 0 0 0 0
Coloni Requerido Neto 1 00
s L
a Recepción Planeada 1 00
Emisión de 10
Órden
Demanda Bruta 0
100
Pendiente de 0 0
Recepción
Disponible 500
Frasc 1 Unida Lx 0 500 0 0
o d L Requerido Neto 500
Recepción Planeada 500
Emisión de 50
Órden
Demanda Bruta 0
100
Pendiente de 0 0
Recepción
Disponible 200
Tap 1 Unida Lx 0 200 0 0
a d L Requerido Neto 800
Recepción Planeada 800
Emisión de 80
Órden
Demanda Bruta 0
100
Pendiente de 0 0
Recepción
Disponible 200 1 000
Etiquet 1 Unida Lx 0 200 0 0
a d L 0 Requerido Neto -0
Recepción Planeada 1 0000
Emisión de 0
Órden
Demanda Bruta 100
Pendiente de 0 0
Recepción
Disponible 1 00
Caj 1 Unida Lx 0 1 00 0 0
a d L Requerido Neto 900
Recepción Planeada 900
Emisión de 90
Órden 0
PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)

Plan de abastecimiento
PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)

Ejemplo 2 de la lista de materiales

Si no existiera inventario, ¿cuántas unidades de los

elementos D, E y G será necesario comprar para producir
cinco unidades del producto final A?
PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)

A Requerimiento: cinco unidades del

Producto A

B(3) C(1)

D(1) E(2) F(1) D(1)

G(1)
PLANIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MRP)

A
Requerimiento bruto 5
- Inventario 0
Requerimiento Neto 5

B(3) C(1)
Requerimiento bruto 15 Requerimiento bruto 5
- Inventario 0 - Inventario 0
Requerimiento Neto 15 Requerimiento Neto 5

D(1) E(2) F(1) D(1)

Requerimiento bruto 15 Requerimiento bruto 30 Requerimiento bruto 5 Requerimiento bruto 5
- Inventario 0 - Inventario 0 - Inventario 0 - Inventario 0
Requerimiento Neto 15 Requerimiento Neto 30 Requerimiento Neto 5 Requerimiento Neto 5

G(1)
Requerimiento bruto 5
RESUMEN - Inventario 0
Elemento Req. Neto Requerimiento Neto 5
D 20
E 30
G 5
PLAN DE OPERACIONES

Plan de operaciones
(fecha de ingreso)
PLAN DE VENTAS (Pronóstico)
MES 1 2 3 4 5 6
Pronóstico ventas A (und)
Pronóstico ventas B (und)
PLAN DE PRODUCCION (MPS)
MES 1 2 3 4 5 6
Plan de producción A (und)
Plan de producción B (und)
PLAN DE COMPRAS DE MATERIALES (MRP)
MES 1 2 3 4 5 6
Compras material W (und)
Compras material X (und)
Compras material Y (und)
Compras material Z (und)
EJERCICIOS

Trabajo en grupos

Elabore el plan de operaciones para los próximos

seis meses de la empresa o producto seleccionado
en el grupo, que incluya:

1. Plan de ventas (¿Cuánto vender?)

2. Plan de producción (¿Cuánto producir?)
3. Plan de compras (¿Cuánto comprar)