ENSAYOS BÁSICOS PARA EL

CONTROL DE CALIDAD DE
LOS CONCRETOS
Bahena Cárdenas Olga Tatiana
Cleves Gonzales Santiago
Castañeda Losada Ana María
Rojas Buchelly Julian Andres
Tovar Cabrera Juan Diego
Tabla de contenido
 INTRODUCCIÓN
 OBJETIVOS
 ¿QUÉ ES CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO?
 ¿EN QUÉ MOMENTO ES APLICABLE LA CALIDAD DEL CONCRETO?
 ASENTAMIENTOS
 CONTENIDO DE AIRE
 ENSAYOS
 PREPARACION DE LOS CILINDROS DE CONCRETO EN CAMPO
 PROTECCIÓN Y EL CURADO
 BIBLIOGRAFÍA
INTRODUCCIÓN
 El concreto es un material heterogéneo y anisotrópico, por esta razón,
es importante la elaboración y el cumplimiento de un plan de control
de calidad que permita al constructor constatar que los procedimientos
se están haciendo de la forma adecuada, en los tiempos indicados, es
decir, hay un cumplimiento de las especificaciones y requerimientos
previamente definidos al menor costo posible.

 Estos procedimiento de control de calidad pueden aplicarse al

concreto en estado fresco o en estado endurecido, es decir, antes,
durante y después de producida una estructura.

 El control de calidad se constituye como un certificado de garantía

para el propietario, el interventor y el constructor; que demuestra la
idoneidad de la estructura en las condiciones de servicio para las
cuales fue diseñada.
 OBJETIVO GENERAL
 Investigar, conocer y recordar los ensayos
básicos que se realizan en el control de calidad
del concreto en obra.

OBJETIVOS OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Conocer los tipos de ensayos utilizados.
 Saber la importancia de la elaboración y
cumplimiento de un plan de control de calidad
para el concreto y materiales que lo componen
El control de calidad lo podemos definir como el conjunto
de operaciones y decisiones que se toman con el
propósito de cumplir el objeto de un contrato (al menor ¿Que
¿Quées
escontrol
control
precio posible), y de cierta forma, comprobar el
cumplimiento de los requisitos exigidos, para ello se debe de
decalidad
calidaddel
del
verificar los procedimientos que tienen que ver con las
Normas Técnicas Colombianas y con el Código Sismo concreto?
concreto?
Resistente (NSR 10).
EL CONCRETO ES UNA MASA ENDURECIDA CON
DIFERENTES MATERIALES Y SUS PROPIEDADES
ESTÁN SUJETAS A UNA GRAN CANTIDAD DE
VARIABLES LAS CUALES DEPENDEN DE LOS
MATERIALES QUE LO CONSTITUYEN Y DE LOS
PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN,
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN.
POR ESTA RAZÓN, ES MUY IMPORTANTE LA ELABORACIÓN Y
CUMPLIMIENTO DE UN PLAN DE CONTROL DE CALIDAD PARA
EL CONCRETO Y LOS MATERIALES QUE LO COMPONEN, CON EL FIN
DE PODER PREDECIR EL COMPORTAMIENTO
DEL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO Y GARANTIZAR QUE SE
CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES PREVIAMENTE DEFINIDAS AL
MENOR COSTO POSIBLE.
¿EN QUÉ MOMENTO ES APLICABLE LA
CALIDAD DEL CONCRETO?
En estado fresco En estado endurecido
 Determinación del asentamiento  Resistencia a la compresión
 Contenido de aire  Resistencia a la flexión
 Temperatura del concreto
 Masa unitaria y rendimiento
volumétrico
 Tiempo de fraguado del concreto
 Elaboración y curado
de especímenes de concreto
Existe un aspecto propio del concreto que
lo distingue de los demás productos
manufacturados, y es que el principal
parámetro para definir su calidad es
la resistencia a la compresión, la cual se
ha establecido a los 28 días de edad, lo
que constituye un inconveniente para el
control, porque en el tiempo de espera
para obtener este resultado, las obras
siguen su curso normal y los datos que se
obtienen respecto a
la resistencia del concreto resultan
extemporáneos. Por este
motivo, el control de calidad debe tener
un carácter preventivo y no curativo.
El nivel de resistencia de una clase individual de concreto será
considerado satisfactorio si cumple con los siguientes
requerimientos:

1. El promedio aritmético de cualquiera de tres pruebas consecutivas es igual a

la resistencia especificada f´c.
2. Ningún resultado individual de la prueba de resistencia (promedio de dos
cilindros) será menor que f´c por más de 35 kg/cm2, si f´c es menor o igual a
350 kg/cm2 o por más de 0.10 f´c, si es mayor de 350 kg/cm2.
ASENTAMIENTO

 El asentamiento es una
medida de
la consistencia de concreto,
que se refiere al grado
de fluidez de la mezcla e
indica qué tan seco o fluido
está el concreto.
Procedimientos preliminares:
 Mezcla la muestra de concreto para homogenizarla.
 Humedece los elementos que van a estar en contacto
con el concreto.
 Coloca el cono sobre una superficie plana, rígida,
húmeda, no absorbente, libre de vibraciones y
perturbaciones.

Ensayo:
1. Fija el molde en el lugar de llenado pisando las aletas o
asegurando las abrazaderas a la placa de la base.
2. Llena el molde en tres capas de igual volumen y compacte
cada una con 25 golpes de la varilla distribuidos
uniformemente. Para la capa del fondo incline la varilla y
compacte en forma de espiral hacia el centro.
3. Al compactar las capas segunda y tercera la varilla, debe
penetrar ligeramente la capa inferior.
4. Al compactar la última capa, debe haber siempre concreto
sobre el molde.
5. Enrasa la superficie, retira el concreto sobrante
del cono y plancha, y levanta verticalmente el
molde en 5 ± 2 segundos, sin girarlo o moverlo
lateralmente.

¡Ten en cuenta!
Todo el procedimiento, desde el llenado (Numeral 1)
hasta que se retira el molde (Numeral 4), debe durar
como máximo 2 minutos y 30 segundos.
6. Mide el asentamiento desde el centro de la masa
asentada del concreto hasta la parte inferior de la
varilla.
CONSEJOS
-Lava los elementos usados con suficiente agua.
-Para compactar use únicamente la varilla indicada, lisa y de punta semiesférica.
No golpees lateralmente el molde.
-No muevas el molde durante el ensayo.
-Para obtener un asentamiento confiable, no levantes ni muy rápido ni muy lento el cono.
-Si ocurre derrumbamiento del concreto, toma otra porción de muestra y repite el ensayo.
Asentamiento según NTC 396

 Si ocurre un derrumbamiento pronunciado o desprendimiento del concreto

hacia un lado del espécimen, se debe repetir el ensayo sobre otra porción de
la muestra.
 Si dos ensayos consecutivos sobre una muestra de concreto dan este
resultado, el concreto carece probablemente de la plasticidad y cohesión
necesarias para que el ensayo de asentamiento sea aplicable.
 El asentamiento debe anotarse en mm y se determina de la siguiente forma.

 Asentamiento = 300mm – altura en mm después de asentado en concreto.

CONTENIDO DE AIRE

 El contenido del aire en el concreto generalmente ocupa del 1% al 3% del

volumen de la mezcla. Este método determina la cantidad de aire del
hormigón fresco, excluyendo cualquier cantidad de aire que pueden contener
las partículas de los agregados. Este método de ensayo fue destinado para
concretos y morteros elaborados con agregados parcialmente densos. No es
aplicable para concretos hechos con agregados livianos, escoria de alto horno
enfriada por aire, o agregados de alta porosidad.
 Es recomendable iniciar la medición del contenido de aire dentro de los cinco
minutos que siguen la obtención de la muestra.
PROCEDIMIENTO:
1. Se llena el recipiente con la muestra del concreto según el
asentamiento.
2. se coloca el concreto en tres capas de igual
volumen, donde se apisona cada capa con 25 golpes con la varilla
distribuida en toda el área.
3. Después de apisonar, realizar el vibrado para el concreto de
asentamiento menor de 75 mm. El tiempo de vibrado, depende de la
manejabilidad del concreto y de la efectividad del vibrador.
4. Terminada la compactación se debe enrasar la superficie del concreto,
haciendo pasar la platina hasta que la superficie quede perfectamente
lisa.
5. Cerrar las válvulas para aire y abrir las llaves para agua. Mediante una
pipeta de goma introducir agua por una de las llaves de agua hasta que
fluya por la otra llave.
6. Inyectar el aire a la cámara de presión hasta que la aguja del dial
llegue a la marca de presión inicial (cero).
7. Luego de que la aguja tiene la marca de presión inicial se abre la
válvula
principal, dar manómetro para estabilizar, finalmente nos arrojará el
resultado en porcentaje.
Contenido de aire.

 La determinación del contenido de aire, en porcentaje por volumen se realiza

de acuerdo a lo siguiente:
 Contenido de aire =

 Wr= Masa unitaria real por unidad de volumen

 Wt= Masa unitaria teorica.

Ensayos

Existen dos ensayos

principales para
determinar el tiempo de
fraguado:
 Las agujas de
GILLMORE
 VICAT
Las agujas de
GILLMORE

 Se somete una pasta de consistencia

normal a la penetración de unas agujas.
 Cuando la aguja de diámetro 2,12 mm y
de masa 113,4 g no penetra en la pasta,
sino que deja una ligera huella, se dice
que se ha producido el fraguado inicial,
este no debe ser menor de 60 min.
 Posteriormente, la pasta se lleva a la
penetración de otra aguja de 1,06 mm y
masa 454 g, cuando la aguja no penetre
se dice que se ha producido el fraguado
final, el cual no debe ser mayor a 10 h.
 VICAT

 El ensayo consiste en someter una pasta

de consistencia normal a la penetración
de una aguja de 1 mm de diámetro y
masa 300 g, a diferentes intervalos de
tiempo.

 Cuando la penetración de la aguja de

diámetro 1mm en 30 s es de 25mm se
dice que ha transcurrido el tiempo de
fraguado inicial el cual no debe ser
menor de 45 min. Cuando la aguja no
penetra, sino que deja una ligera huella
se dice que ha transcurrido el tiempo de
fraguado final, el cual no debe ser
mayor a 8 h.
 El informe de los resultados deberá incluir:
 Número de identificación del cilindro.
 Diámetro en mm o pulgadas.
 Área de la sección transversal (cm² o
pulgada²).
 Carga máxima (KN o lbf).
 Resistencia a la compresión (MPa o psi), con
una precisión de 0.1MPa (10psi).
 Edad del espécimen.
 Defectos en el refrentado del espécimen.
 Cuando se determine, la densidad con una
precisión de 10 kg/m3 (1lb/pie 3 )
 Tipo de falla
 PREPARACION DE LOS
CILINDROS DE
CONCRETO EN CAMPO
El ensayo de elaboración y curado de cilindros para verificación de
resistencia es uno de los más utilizados para controlar la calidad del
concreto.
 SI NO SE HACE QUE PASA?
Si este ensayo se hace de manera errónea, ya
sea en la toma de la muestra, en la
elaboración del cilindro, en el curado o en el
ensayo a compresión, se llegará a resultados
erróneos y a controversias que no conducen a
nada, por ende traería problemas de
aprobación al proyecto y mayores gastos
económicos en la verificación de la resistencia
del concreto
Asegure la validez del ensayo verificando que
las personas que toman las muestras, elaboran
los cilindros, realizan los ensayos de
compresión y elaboran los informes de
resultados estén capacitados para eso. A
continuación se indican algunas
recomendaciones, que si se cumplen, aseguran
que el ensayo se está realizando de manera
correcta.
POR QUE PREPARAR CILINDROS DE
CONCRETO?
Los cilindros se usan para:
 Ensayo de aceptación de una resistencia especificada.
 Verificar las proporciones de mezcla para una
resistencia especificada.
 Ejercer control de calidad del productor de concreto.

Los resultados de resistencia se emplean para:

 Determinar el tiempo en el cual la estructura se pone
en servicio.
 Programar la remoción de formaletas (cimbras) y
apuntalamiento.
Antes de la elaboración del cilindro
verifique:
 Que el sitio de elaboración de los cilindros no esté expuesto a condiciones severas
de sol, lluvia o viento. Es ideal un sitio cubierto.
 Que la persona que vaya a realizar el ensayo tenga un conocimiento correcto del
procedimiento. Verifique haciéndole algunas preguntas. Asegúrese que la persona
que lo realiza sea siempre la misma, con la supervisión de un profesional.
 Que los moldes metálicos tengan las dimensiones correctas (150 ± 2 mm de
diámetro interior y 300 ± 5 mm de altura) y no contengan residuos de concreto
adheridos en las paredes internas.
 Que la varilla de compactación tenga aproximadamente 60 cm. de longitud y 16
mm de diámetro, de acero liso y de extremo redondeado. No utilice la varilla de
refuerzo corrugada.
 Que la superficie sobre la cual se realiza el ensayo sea plana y libre de
vibraciones
Durante la Que la toma de cilindros de concreto se realice mínimo una vez por día, o
por lo menos una vez por cada 120 m3 de concreto.

elaboración Que la muestra del concreto se tome de la parte media de la bachada, ni

al principio ni al final de la descarga del camión, ni después de una hora
de iniciado el descargue.

del cilindro Antes de realizar el descargue verifique el asentamiento del concreto.

verifique: Que el sitio de elaboración de los cilindros esté lo más cerca posible del
sitio donde se almacenarán durante las primeras 24 horas.

Se deben elaborar mínimo dos cilindros por cada edad de ensayo.

Que el cilindro se elabore en 3 capas de igual volumen, más o menos 10

cm por capa.

Que a cada capa se le den 25 golpes con la varilla de compactación,

procurando no penetrar demasiado en la capa inmediatamente anterior.
Que el enrase superior del cilindro se haga con un palustre
para garantizar una superficie lisa y uniforme.

Que después de enrasados, se cubran con una platina o con

un plástico duro e impermeable. Se permite el uso de una
lona húmeda, evitando el contacto con el concreto. El
cilindro se cubre para evitar la evaporación del agua.

Que durante el transporte de los cilindros del sitio de

elaboración al sitio de almacenamiento, no sean golpeados,
inclinados o alterados en su superficie.

Que los cilindros sean debidamente marcados e

identificados, sin alterar la superficie. Evitar marcación con
puntillas o herramientas que alteren la superficie lisa
METODO DE ENSAYO ESTANDAR PARA
TERMPERATURA DEL CONCRETO ASTM C 1064

 Este método de ensayo trata sobre la determinación de la temperatura de

concreto de cemento hidráulico recién mezclado.
 La temperatura medida representa la temperatura al momento del ensayo y
puede no indicar la temperatura del concreto recién mezclado un momento
más tarde.
 Se puede usar para verificar el cumplimiento con un requisito específico de la
temperatura del concreto.
 Los valores indicados en unidades pulgada-libra o en unidades SI deben ser
considerados separadamente como los estándares.
COMO HACER EL ENSAYO DE
TEMPERATURA
  Que los cilindros se mantengan
durante las primeras 24 horas libres de
vibraciones, con humedad de 95% y
temperatura entre 16 y 27o C (clima
frío o cálido).
Después de la  Que durante la remoción de los moldes
metálicos, los cilindros no se golpeen.
elaboración  Que después de remover el molde se
verifique: identifiquen los cilindros con un
marcador, sin alterar la superficie.
 Que durante el transporte de los
cilindros al laboratorio, estos sean bien
tratados, para evitar golpes que
generen microfisuras.
Protección y curado
del concreto

El curado es el proceso para

controlar y mantener un contenido
de humedad satisfactorio y una
temperatura favorable en el
concreto, durante la hidratación de
los materiales cementantes, para
el desarrollo  de las propiedades
para las cuales fue diseñada la 
mezcla.
 ¿Por qué curar
el concreto?
El curado del concreto se realiza
para:
 Alcanzar una resistencia 
adecuada.
 Obtener  la durabilidad que un
curado correcto le aporta al
concreto.
 Lograr su impermeabilidad.
 Mejor apariencia.
Curado del
concreto

El proceso de hidratación del cemento se

caracteriza entre otras cosas, que es muy
rápido en las primeras edades y es muy
sensible a la temperatura a la cual se
desarrolla. Por ello, es importante un
adecuado mantenimiento de la humedad
y temperatura en el concreto, para que
éste pueda desarrollar las características
para las cuales fue diseñado.
En general existen 2 métodos:
Los húmedos, que consisten en un suministro de agua
Métodos
Métodosde

adicional. de
 Los tratamientos para evitar la pérdida de humedad
en el concreto, que usan materiales que generan una
curado
curado
membrana en la superficie del concreto.
 Métodos
húmedos
 INMERSION
Consiste en la inmersión total del
elemento en agua; es ideal para
estructuras como pavimentos (losas),
pisos y techos horizontales. Se crea
un borde impermeable en los
extremos de la estructura para que
contenga el agua.
Rocíos de agua:

La aspersión continua de agua por

medio de rociadores o boquillas
proporciona un buen mecanismo de
curado para el concreto, siempre y
cuando la temperatura ambiente
esté suficientemente por encima de
la de congelación, y la humedad
relativa sea baja.
 Cubiertas húmedas
Las cubiertas húmedas saturadas, pueden
ser de tierra, arena, aserrín o paja,
tejidos de fique y telas de algodón u otro
material que retenga la humedad. Los
materiales granulares utilizados deben
estar libres de sustancias que puedan
perjudicar al cemento o que puedan
mancharlo o decolorarlo.
Forrado de columnas con telas o
lonas de yute las cuales se
tendrán humedecidas con agua.
 Formaletas

Las metálicas y las de fibra de

vidrio evitan la pérdida de
humedad cuando se mantiene
húmeda la superficie exterior
expuesta.
Métodos que evitan
la pérdida de
humedad
Consisten en la colocación de
elementos sobre la superficie del
concreto que evitan la evaporación
del agua de manejabilidad de la
mezcla, tales como películas
plásticas y membranas de curado.
Láminas de plástico

Uno de los métodos más

utilizados es la aplicación
de rollos de polietileno
sobre la superficie del
concreto, con el objetivo
de mantener la parte del
agua de mezclado en el
concreto durante el
periodo inicial de
endurecimiento. Deben
colocarse sobre la
superficie, sin
deteriorarla, y debe cubrir
todas las caras expuestas
del concreto.
 Membranas de curado

Son parafinas (ceras) o resinas,

éstos compuestos deben cumplir con
la norma ASTM C309. Si el concreto
va a tener un recubrimiento o
terminado adherido, se debe usar un
curador de fácil remoción. La
aplicación del curador se puede
hacer con brocha, rodillo o aspersor.
Precauciones
durante el curado
El curado es el proceso de controlar y mantener un contenido de
humedad satisfactorio y una temperatura favorable en el concreto,
durante la hidratación de los materiales cementantes, para el
desarrollo  de las propiedades para las cuales fue diseñada la 
mezcla.
Precauciones

 El proceso de curado se debe empezar

justo después de terminado las
operaciones de acabado y la superficie
haya perdido el brillo del agua.
 Si este proceso se hace de manera
diferente se corre el riesgo de que se
elimine el agua que necesita la
mezcla para la reacción química
llamada HIDRATACION, esto podría
generar que el concreto no alcance
sus propiedades potenciales.
 Mantener la humedad en el
elemento de concreto recién
vaciado a través de un adecuado
curado no solo evita que el sol y
el viento lo estropee o lo
resequen excesivamente, sino
que también evita la generación
de fisuras por contracción
plástica las cuales se producen
debido a la pérdida de agua de
exudación por evaporación.
El concreto alcanza un 70 % del f´c  requerido o señalado a los siete días de vaciada la
mezcla. La resistencia adicional para llegar al 100% está relacionada a la humedad que se le
proporcione al concreto para hidratar el material cementante faltante, es por eso que la
superficie debe mantenerse húmeda.

Si no se efectúa el correspondiente proceso de curado, se corre el riesgo de perder hasta un

30% de la resistencia por un secado prematuro y deficiente del concreto, lo que dará como
resultado un material de pésima calidad.

Para evitar este último resultado con nuestro concreto, debemos al menos realizar un
curado adecuado de la superficie del concreto durante siete días y en casos en que se
requiera mayor cuidado unos quince días.
CONCLUSIONES

Juan Diego
 La calidad del concreto debe garantizarse a través de un programa de
aseguramientos de la calidad, que incluya control y evaluación de todos los
factores.
 Considerando el concreto un material estructural, su calidad es sinónimo de
seguridad contra accidentes estructurales y por ende seguridad de los asociados.
Julian Andres
 Una adecuada implementación de los diferentes ensayos aseguran la calidad del
concreto.
 Los ensayos de calidad se deben realizar a todos los concretos que se vayan a
instalar en la obra, ya sean concretos preparados en la obra o sean concretos
premezclados esto con el fin de evitar daños que se puedan presentar.
Ana María
 Los ensayos en estado endurecido tienen como propósito fundamental el
comprobar a lo largo de la ejecución, si la resistencia característica del concreto
de la obra es de magnitud similar a la resistencia que se especifica en el proyecto.
 Es importante realizar una buena determinación del asentamiento ya que ésta me
define la consistencia, fluidez y manejabilidad que tiene el concreto.

Olga Tatiana
 Es importante realizar adecuadamente los ensayos para tener un alto grado de
confianza en los resultados; ya que el material puede estar en óptimas condiciones
pero un proceso de toma mal realizado lo arruina todo ya que se llega a tener un
concepto erróneo del material.
 El proceso y verificación del curado del concreto es un factor importante para el
control de calidad del concreto ya que éste garantiza que las moléculas
de cemento se hidraten correctamente y den una estructura cristalina por el
efecto de la hidratación. Si no se realiza adecuadamente puede llegar a perder el
30 % de resistencia por secado prematuro.
 Santiago Cleves.
 Para el ensayo de asentamiento no hay una medida exacta que determine un
buen o mal asentamiento ya que esto depende de que manejabilidad
necesitamos para nuestra concreto, entonces podemos manejar distintos
parámetros para diferentes tipos de asentamiento.
 Los equipos utilizados para los diferentes ensayos deben estar debidamente
calibrados para obtener unos resultados reales y llevar un buen control de
calidad
BIBLIOGRAFÍA

 https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/control-de-calidad-del-concre
to
 http://www.concremax.com.pe/noticia/determinacion-del-asentamiento-del
-concreto
 http://www.bdigital.unal.edu.co/48971/1/luisgermanlondo%C3%B1ovel%C3%A
1squez.1997.pdf
 http://www.revistacyt.com.mx/pdf/febrero2014/ingenieria.pdf
 http://www.revistacyt.com.mx/pdf/febrero2014/ingenieria.pdf