UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

APLICACIÓN
PRÁCTICA DE
DISTRIBUCIÓN
GRANULOMÉTRICA Dr. Sc. HILDENRANDO ANIVAL CÓNDOR GARCÍA
La DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA se refiere al
tamaño de la partícula que, por lo común, tiene forma
irregular, es muy importante.

La dimensión de la partícula se determina

rigurosamente por una magnitud, el diámetro, si la
misma tiene forma de esfera, o por uno de los lados,
si tiene forma de cubo.

El tamaño de las partículas se caracteriza por una

magnitud media, o equivalente.
Por dimensión de la partícula se opta:
Valor medio de tres dimensiones (longitud, anchura y
espesor), d1;

La longitud del lado de un cubo equivalente según su 

volumen, d2;

El diámetro equivalente de una esfera cuyo volumen es

igual al de la partícula; d3;

El diámetro de una partícula esférica, calculado a partir de

la velocidad de sedimentación de la partícula sometida a
estudio, d4 (el denominado diámetro de Stokes);
El diámetro de una esfera cuya superficie equivale a
la de la partícula sujeta a estudio, d5;

El diámetro de un circulo cuya área equivale a la

proyección de la partícula en el plano, en posición de
su máxima estabilidad, d6;

El lado del cuadrado o diámetro del orificio del tamiz,

cuya área equivale a la partícula, correspondiente a
sus dos tamaños lineales más pequeños, d7.
Aplicando uno u otro método de análisis granulométrico
(de dispersión) de minerales, se determinan distintas
magnitudes que caracterizan el tamaño de la partícula.
Por ejemplo,
* En el análisis de cribado, d7;
* En el de sedimentación, d4;
* En el microscopio, d6 y
*Rara vez d1, d2 y d3; y en la medición de superficies, d5.
Por eso los resultados de los análisis granulométricos,
obtenidos por diferentes métodos, son a menudo
incompatibles, mientras que algunos métodos de
análisis granulométrico solo resultan aplicables para las
partículas de forma relativamente regular.
Las características del mineral clasificado, las partículas según su
tamaño, suelen ser suficiente. También es necesario determinar el
contenido de acompañantes valiosos en las diversas clases de
tamaño. Por ello, los más admisibles son aquellos métodos con los
que se esperan diversas fracciones de la mena en cantidades
suficientes para determinar el contenido de minerales valiosos.

El medio de dispersión ejerce influencia sobre los resultados del

análisis. Algunos minerales pueden dispersarse en agua u otro
líquido, y otros, al contrario, coagulan o floculan. La concentración
de la fase de dispersión no debe pasar de 0.05 -0.1%, a fin de
reducir la probabilidad de choque de las partículas entre sí durante
el análisis.
 en 
veces.
 
El análisis granulométrico por tamizado consiste en cernir una
eces.

muestra a través de un juego de tamices estandarizados, y en

determinar el porcentaje de masa acumulado en cada uno de estos
respecto a la masa de la muestra inicial. Lo más común se utiliza el
juego de tamices estándar elaborado por Tylor, en que el tamaño de la
malla de la tela metálica anterior se diferencia del tamaño de la tela
metálica posterior

El tiempo de tamizado de la muestra se elige empíricamente respecto

a la muestra sometida a estudio.

El tamizado se considera concluido cuando el aumento del peso del

residuo en el más fino de los tamices, durante el tiempo de tamizado,
constituye no más del 5%.
Objetivo general

 Conocer y adquirir conocimientos del método de análisis

granulométrico mecánico para poder determinar de manera
adecuada la distribución de las partículas de un mineral.

Objetivos específicos

 Dibujar e interpretar la curva granulométrica.

 Aplicar el método de análisis granulométrico mecánico para una
muestra de mineral.
 Conocer el uso correcto de los instrumentos del laboratorio.
 Verificar si el mineral puede ser analizado en cualquier etapa de
la concentración.
 EQUIPO UTILIZADO

 Juego de tamices ASTM o TYLER

 Balanza
 Bandejas
 Espátula
 Brocha
 Horno
 Ro-tap (Agitador mecánico).
 Cuarteador
 Agua (lavado)
 Hule (cuarteo)
Cálculos
Granulometría Gruesa:
 APLICACIONES
DE LA
DISTRIBUCIÓN
GRANULOMÉTRICA
Según el análisis granulométrico de mineral de calcopirita, el
%Ac(+), es decir, porcentaje de acumulado retenido en las
mallas, el que presenta mayor valor es el de la malla 325, cuyo
valor es 96.24%.

Por otra parte, el %Ac(-), es decir el porcentaje de pasante

acumulado en las mallas, que presenta mayor valor es el de la
malla 42. No obstante, el rango de liberación de mineral durante
la molienda está en el rango de malla -100.

Es en ese sentido que el %Ac(-) se dará en la malla N° 150, cuyo

valor será de 42.2%.
 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL CIRCUITO DE
REMOLIENDA BULK
Espuma de la RCS-30 II

ABERTURA
MALLA (X) Peso W, g %PESO %AC(+) %AC(-) K80 (µ)
+ m 70 210 11.06 1.21 1.21 98.79 74.102
+ m 100 149 14.92 1.63 2.84 97.16  
+ m 140 105 55.33 6.05 8.89 91.11  
+ m 200 74 125.41 13.72 22.61 77.39  
+ m 270 53 104.29 11.41 34.02 65.98  
+ m 325 44 42.28 4.63 38.65 61.35  
+ m 400 37 43.60 4.77 43.42 56.58  
- m 400   517.24 56.58 100.00 0.00  
SUMA   914.13 100.00      
Espuma de la RCS- 10 (I y II)

ABERTURA
MALLA (X) Peso W, g %PESO %AC(+) %AC(-) K80 (µ)
+ m 70 210 9.95 1.45 1.45 98.55 88.504

+ m 100 149 9.78  

1.42 2.87 97.13
+ m 140 105 67.37  
9.81 12.68 87.32
+ m 200 74 133.74  
19.47 32.15 67.85
+ m 270 53 88.82  
12.93 45.07 54.93
+ m 325 44 34.14  
4.97 50.04 49.96
+ m 400 37 29.73  
4.33 54.37 45.63
- m 400   313.46 45.63 100.00  
0.00
SUMA   686.99 100.00      
 EXTRACIÓN DE VALORES SEGÚN MALLA DE DISTRIBUCIÓN
LEY RIPIOS EXTRACCIÓN
TAMAÑO DISTRIBUCIÓ LEY CABEZA (ppm) (ppm) (%)
MALLA
(µm) N CABEZA (%)
Au Cu Au Cu Au Cu
+ 1/2 12700 29.7 0.151 180 0.039 162 74.2 10.0
+ 1/4 6350 36.7 0.285 300 0.049 266 82.8 11.3
+ N° 10 2000 9.4 0.353 453 0.062 406 82.4 10.4
+ Nº 35 1395 9.9 0.355 649 0.062 608 82.5 6.3
+ N° 65 222 4.1 0.457 547 0.070 504 84.7 7.9
+ Nº 100 150 1.7 0.723 418 0.101 403 86.0 3.6
+ Nº 200 76 3.5 1.397 330 0.152 312 89.1 5.5
- Nº 200   5.0 2.290 468 0.195 438 91.5 6.4
TOTAL y/o PROM.              
 ANÁLISIS GRANULOQUÍMICO DE LA CABEZA DE LA MUESTRA DE MINERAL BLENDEADO - 1:2 = INTRUSIVO:
ARENISCA
CONTENIDO FINOS
PESO Ley (ppm) DISTR. FINOS (%)
(mg)
TAMAÑO
MALLA
(µm) %
Kg % % ACUM. Au Cu Au Cu Au Cu
PASANTE
+
1/2 12700 36.3 29.7 29.7 70.31 0.151 180 5.5 6530.4 10.9 16.0
+
1/4 6350 44.9 36.7 66.4 33.58 0.285 300 12.8 13467.0 25.4 32.9
+
N° 10 2000 11.4 9.4 75.8 24.22 0.353 453 4.0 5182.3 8.0 12.7
+
Nº 35 1395 12.1 9.9 85.7 14.29 0.355 649 4.3 7878.9 8.5 19.2
+
N° 65 222 5.0 4.1 89.8 10.18 0.457 547 2.3 2745.9 4.5 6.7
+
Nº 100 150 2.1 1.7 91.5 8.50 0.723 418 1.5 856.9 2.9 2.1
+
Nº 200 76 4.2 3.5 95.0 5.05 1.397 330 5.9 1392.6 11.7 3.4
-
Nº 200   6.2 5.0 100.0 0.00 2.290 468 14.1 2887.6 28.0 7.1
TOTAL y/o PROM. 122.2 100.0         50.4 40941.6    
 ANALISIS GRANULOQUIMICO DE LA RIPIOS DE LA MUESTRA DE MINERAL BLENDEADO - 1:2 =
INTRUSIVO: ARENISCA
CONTENIDO FINOS
PESO Ley (ppm) DISTR. FINOS (%)
TAMAÑ (mg)
MALLA
O (µm) % %
Kg % Au Cu Au Cu Au Cu
ACUM. PASANTE
1/2 12700 34.6 28.3 28.3 71.68 0.039 162 1.3 5605.2 16.1 14.9
+
1/4 6350 44.4 36.4 64.7 35.31 0.049 266 2.2 11821.0 26.0 31.4
+
+ N° 10 2000 9.0 7.4 72.1 27.92 0.062 406 0.6 3670.2 6.7 9.8
+ Nº 35 1395 11.2 9.1 81.2 18.77 0.062 608 0.7 6797.4 8.3 18.1
+ N° 65 222 3.5 2.9 84.1 15.87 0.070 504 0.2 1784.2 3.0 4.7
+ Nº 100 150 3.0 2.5 86.6 13.40 0.101 403 0.3 1217.1 3.6 3.2
+ Nº 200 76 3.7 3.1 89.7 10.34 0.152 312 0.6 1163.8 6.8 3.1
- Nº 200   12.6 10.3 100.0 0.00 0.195 438 2.5 5536.3 29.5 14.7
TOTAL y/o
122.2 100.0         8.4 37595.2    
PROM.
Mineral polimetálico de
clasificación
granulométrica 12-20 mm

En la tabla se muestra el
análisis granulométrico
realizado para la grava 12-
20 mm.
 Tamiz % Peso
Abertura Peso retenido % Peso % Peso acum
ASTM tamiz (mm) (gr) retenido acumu (+) (-)

1 1/4" 31.5 0 0 0 100

3/4" 19 121.1 4.8 4.8 95.2
5/8" 16 565.6 22.5 27.4 72.6
3/8" 9.5 1670.6 66.5 93.9 6.1
5/16" 8 100.5 4 97.9 2.1
No. 5 4 35.8 1.4 99.3 0.7
No. 10 2 2 0.1 99.4 0.6
No. 18 1 3 0.1 99.5 0.5
No. 35 0,5 1.8 0.1 99.6 0.4
No. 60 0.25 2 0.1 99.7 0.3
No. 120 0.125 6.6 0.3 99.9 0.1
No. 230 0.063 1.8 0.1 100 0
Ciega 0 0 0 100 0
  Total 2510.8 100  
 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL ALIMENTO
100
90
80
70
60 ANÁLISIS
GRANULOMÉTRICO
50 DEL ALIMENTO
40
30
20
10
0
1 10
Tamiz %
Abertura Peso retenido % retenido
% que pasa
ASTM tamiz (mm) (gr) retenido acumulado

5/16" 8 0,0 0,0 0,0 100

No. 5 4 6,7 0,5 0,5 99.5

No. 10 2 257,5 19,6 20,1 79.9

No. 18 1 401,7 30,5 50,6 49.4

No. 35 0.5 266,6 20,3 70,9 29.1

No. 60 0.25 323,5 24,6 95,5 4.5

No. 120 0.125 51,5 3,9 99,4 0.6

No. 230 0.063 7,5 0,6 100,0 0

Fondo 0 0,0 0,0 100,0 0

  Total 1315,0 100,0  

 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL PRODUCTO
12

10

8
ANÁLISIS
GRANULOMÉTRICO
6 DEL PRODUCTO

0
1 10
  Análisis granulométrico de las pruebas de molienda.
Análisis granulométrico de las muestras gruesas (+38 µm), utilizando
la serie de tamices establecida. Las muestras son de los sectores A y B.
 

Tabla N° 4. Análisis Granulométrico de la muestra de

cabeza. Arcilla del Sector A.
 malla X log(X) Peso f(X) F(X) G(X) log{F(X)} log(ln(100/G(X)))
N° µm g % % %

+10 2000 3,3 79,7 8,0 92,0 8,0 1,96 0,40

+18 1000 3,0 130,5 13,1 79,0 21,0 1,90 0,19

+40 425 2,6 168,1 16,8 62,2 37,8 1,79 -0,01

+70 210 2,3 249,2 24,9 37,3 62,7 1,57 -0,33

+100 150 2,2 103,2 10,3 26,9 73,1 1,43 -0,50

+200 75 1,9 129,0 12,9 14,0 86,0 1,15 -0,82

+270 53 1,7 29,4 2,9 11,1 88,9 1,05 -0,93

+400 38 1,6 22,9 2,3 8,8 91,2 0,94 -1,04

-400 88,1 8,8 0,0 100,0

       

    total: 100.0 100,0        

y = 0.8698x - 2.4025

R2 = 0.9895.

X: es la abertura de la
malla ó tamiz (µm).
 Distribución lineal de Gates - Gaudin
Schuhmann:

log(F(x)) = 0,6308 ·log(x) + 0,0072

Para: F(x) = 80%
log(F(x)) = 1,9031
log(x) = 3,0055
x = 1013 µm
r2 = 0,9525

Distribución lineal de Rosin - Rammler:

log {ln[100/G(x)]} = 0,8698 ·log(x) -2,4025

Para: G(x) = 20% log {ln[100/G(x)]} = 0,2067
log(x) = 2,9997
x = 999 µm
F(x) + G(x) = 100 %
r2 = 0,9895
 ANALISIS GRANULOMETRICO DE RELAVE TOTAL -JULIO
Malla   %Peso Ag(Oz/TM) %Pb %Zn Ag Pb Zn %Ag %Pb %Zn
48.0 0.9 0.3 1.0 0.4 1.5 0.9 0.0 0.0 0.2 0.2 0.3
65.0 3.0 1.0 1.1 0.5 1.6 3.3 0.0 0.0 0.8 0.7 0.9
100.0 9.6 3.2 1.3 0.5 1.5 12.5 0.0 0.1 2.9 2.2 2.7
200.0 43.5 14.5 1.5 0.6 1.6 64.8 0.2 0.7 15.1 11.6 12.8
400.0 43.2 14.4 1.3 0.4 1.6 54.4 0.2 0.7 12.7 9.0 12.8
-400.0 199.8 66.6 1.5 0.8 1.9 293.7 1.6 3.8 68.4 76.3 70.5
  300.0 100.0 1.4 0.7 1.8 429.7 2.1 5.4 100.0 100.0 100.0

ANALISIS GRANULOMETRICO VALORADO DE LA FACCION + 35 MICRONES

48.0 0.9 0.9 1.0 0.4 1.5 0.9 0.0 0.0 0.7 0.8 0.9
65.0 3.0 3.0 1.1 0.5 1.6 3.3 0.0 0.0 2.4 2.9 3.1
100.0 9.6 9.6 1.3 0.5 1.5 12.5 0.0 0.1 9.2 9.4 9.3
200.0 43.5 43.4 1.5 0.6 1.6 64.8 0.2 0.7 47.7 48.9 43.3
400.0 43.2 43.1 1.3 0.4 1.6 54.4 0.2 0.7 40.0 38.0 43.5
  100.2 100.0 1.4 0.5 1.6 135.9 0.5 1.6 100.0 100.0 100.0
 GRACIAS POR
ASISTIR A SU
CLASE VIRTUAL