OBJETIVO:

ADQUIRIR LOS CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES

QUE LE PERMITAN COMPRENDER, OPERAR Y
PROGRAMAR ESTOS SISTEMA Y CONOCER COMO
HAN IMPACTADO LOS NUEVOS REQUIRIMIENTOS
DE LOS MERCADOS EN LOS PROCESOS DE
MANUFACTURA
“LA NUEVA FUENTE DE PODER NO ES DINERO EN MANOS DE
POCOS, SI NO INFORMACIÓN EN MANOS DE MUCHOS”

Simplicidad
AYER
Integración en una persona
Diseño con pocas alternativas de fabricación
 Automatización y uso de la computadora
Producción y sistemas informativamente
HOY EN DIA
complejos
Conocimiento especializado y tecnología
 “FABRICAR EL MEJOR PRODUCTO EN EL
TIEMPO MAS CORTO Y CON LOS COSTOS
MÍNIMOS PARA VENDER LO MÁS QUE SE PUEDA
Y TAN PRONTO COMO SEA POSIBLE”
Diversidad de Producción MEJORA Velocidad
CONTINUA Desarrollo
Tecnología

90,s
SERVICIO

70,s 80,s

PRECIO CALIDAD

60,s
ECONOMIA DE ESCALA
ESTRATEGIA ANTERIOR:

PRODUCCIÓN EN MASA

NUEVA ESTRATEGIA:

FLEXIBILIDAD Y REDUCCIÓN DE TIEMPO

PARA PRODUCTOS EXISTENTES REDUCIR EL
“ORDEN CICLETIME”
PARA NUEVOS PRODUCTOS REDUCIR EL “TIME TO
MARKER”
NUEVOS REQUERIMIENTOS:
AUMENTAR LA VARIEDAD DE PRODUCTOS.
REDUCIR EL CICLO DE VIDA DE LOS PRODUCTOS.
REDISEÑAR CONSTANTEMENTE.
USO DE EQUIPO FLEXIBLE PARA MINIMIZAR EL
TIEMPO Y LOS COSTOS DE ADAPTACIÓN.
CAMBIAR LA ESTRUCTURA DE LOS COSTOS:
 “ES UNA TECNOLOGÍA QUE IMPLICA LA
APLICACIÓN DE SISTEMAS MECÁNICOS Y
ELECTRÓNICOS BASADOS EN COMPUTADORAS
PARA OPERAR Y CONTROLAR LA PRODUCCIÓN
DE SISTEMAS DE MANUFACTURA”
 MÁQUINAS-HERRAMIENTAS AUTOMÁTICAS
EQUIPO DE ENSAMBLE AUTOMÁTICO
ROBOTS INDUSTRIALES
EQUIPO DE MANEJO Y ALMACENAMIENTO AUTOMÁTICO
INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD AUTOMÁTICO
CONTROL DE PROCESOS POR COMPUTADORAS
SISTEMAS DE INFORMACIÓN QUE SOPORTAN LAS
ACTIVIDADES DE MANUFACTURA (DISEÑO, PLANEACIÓN,
RECOLECCIÓN DE DATOS, TOMA DE DECISIONES ETC.)
 LA SECUENCIA DE LAS OPERACIONES SE LIMITAN DE
ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO
LAS OPERACIONES SON USUALMENTE SENCILLAS
EL EQUIPO ES DE PROPÓSITO ESPECÍFICO
INVERSIÓN INICIAL ALTA
ALTAS TASAS DE PRODUCCIÓN
GENERALMENTE INFLEXIBLES, SOBRE TODO PARA
ADAPTAR CAMBIOS EN NUEVOS PRODUCTOS.
 EL EQUIPO ESTA DISEÑADO CON HABILIDAD DE CAMBIAR LA
SECUENCIA DE OPERACIONES PARA ACOMODAR DIFERENTES
CONFIGURACIONES DE PRODUCTOS.
INVERSIÓN ALTA EN EQUIPOS DE PROPÓSITOS GENERAL
TASAS DE PRODUCCIÓN BAJAS COMPARADAS CON LA
AUTOMATIZACIÓN FIJA
FLEXIBLE PARA ADAPTARSE A CAMBIOS EN LA PRODUCCIÓN
ADECUADA PARA PRODUCCIÓN POR LOTES
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN MEDIO-BAJO
REQUIEREN DE PREPARACIÓN FISICA DEL EQUIPO
 EXTENSIÓN DE LA AUTOMATIZACIÓN PROGRAMABLE
CAPAZ DE PRODUCIR UNA VARIEDAD DE PRODUCTOS CON
MÍNIMOS TIEMPOS DE PREPARACIÓN
NO HAY PÉRDIDA DE TIEMPO AL REPROGRAMAR EL SISTEMA
PRODUCCIÓN CONTINUA PARA VARIAS MEZCLAS DE PRODUCTOS
ALTA INVERSIÓN
TASAS DE PRODUCCIÓNN MEDIANAS
FLEXIBILIDAD PARA RESPONDER A CAMBIOS EN LOS DISEÑOS DE
LOS PRODUCTOS.
Número de Partes
Diferentes
1.- Métodos Manuales
4
ALTO 2.- Automatización
3.- Automatización Flexible
4.- Automatización Programable
MEDIA 3

2
1
BAJO

Volumen de
BAJO MEDIANO ALTO Trabajo
 LA COMPUTADORA HA IMPACTADO
DRAMÁTICAMENTE EL DESARROLLO DE LA
AUTOMATIZACIÓN.

UTILIZACIÓN DE LA TECNOLOGÍA COMPUTACIONAL

PARA DISEÑAR PRODUCTOS, PLANEAR LA
PRODUCCIÓN CONTROLAR LAS OPERACIONES Y
REALIZAR LAS FUNCIONES ADMINISTRATIVAS EN UNA
EMPRESA DE MANUFACTURA
 LA AUTOMATIZACIÓN SE RELACIONA CON LAS
ACTITUDES FÍSICAS DE MANUFACTURA.
LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN AUTOMATIZADOS SON
DISEÑADOS PARA REALIZAR ACTIVIDADES DE
PROCESAMIENTO, ENSAMBLE, MANEJO DE METERIALES E
INSPECCIÓN COMO MÍNIMA PARTICIPACIÓN DEL HOMBRE
C.I.M. SE RELACIONA CON LAS FUNCIONES DE
PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN QUE REQUIEREN PARA
SOPORTE DE MANUFACTURA.
C.I.M. PROVEE LA INFORMACIÓN Y EL CONOCIMIENTO
PARA FABRICAR UN PRODUCTO EXITOSO.
 AUMENTO EN LA APRODUCTIVIDAD
ALTO COSTO DE MANO DE OBRA

ESCASEZ DE MANO DE OBRA

TENDENCIAS HACIA EL SECTOR DE SERVICIOS

SEGURIDAD
ALTO COSTO DE MATERIAS PRIMAS

MEJORA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO

EL COSTO DE NO AUTOMATIZAR INCLUYE A :
CALIDAD, VENTAS, RELACIONES LABORALES,
IMAGEN ETC.
BRINDA CONDICIONES SEGURAS
BAJOS PRECIOS Y MEJORES PRODUCTOS

AUMENTA LAS OPORTUNIDADES DE EMPLEO

PRODUCTOS COMPLEJOS SE HACEN FÁCILMENTE
FACILITA MEZCLA DE PRODUCTOS Y ESTANDARIZACIONES

OPERARIOS MULTIFUNCIONALES
MEJORA EL NIVEL DE VIDA (REDUCE HORAS DE
TRABAJO)
MERCADOTECNIA
MEJORA LA CALIDAD Y LA PRODUCTIVIDAD
COSTO ALTO DIFICIL DE JUSTIFICAR
TIENDE A “REBAJAR” EL TRABAJO EN LA PLANTA

DESEMPLEO (EFECTO INMEDIATO)

REDUCE EL PODER DE COMPRA
CAPACITACIÓN

RESISTENCIA AL CAMBIO
NO SIEMPRE ES APLICABLE
DEPENDENCIA TECNOLÓGICA
OBSOLESCENCIA DEL EQUIPO Y DE LA TECNOLOGÍA
 ESPECIALIZACIÓN DE OPERACIONES (EQUIPO
ESPECIALIZADO)
COMBINACIÓN DE OPERACIONES (EQUIPOS QUE
REALIZAN VARIAS OPERACIONES)

OPERACIONES SIMULTANEAS (REALIZAR VARIAS

OPERACIONES AL MISMO TIEMPO)
INTEGRACIÓN DE OPERACIONES (ENLACES DE
VARIAS ESTACIONES CON EQUIPO DE MANEJO
AUTOMÁTICO)
INCREMENTAR LA FLEXIBILIDAD (EQUIPOS DE
PROPÓSITO GENERAL)
 MEJORAR EL MANEJO Y ALMACENAMIENTO.
INSPECCIÓN EN LÍNEA (EVITA LA INSPECCIÓN FUERA
DE PROCESO)
OPTIMIZACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS (ASOCIA Y
CONTROLA EQUIPOS MÁS EFICIENTEMENTE)

CONTROL DE LAS OPERACIONES DE LA PLANTA

(INVULOCRA UN ALTO NIVEL DE REDES
COMPUTACIONALES)
MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA
(INTEGRACIÓN DE LAS OPERACIONES DE LA PLANTA CON
LA INGENIERIA DE DISEÑO Y LAS FUNCIONES
ADMINISTRATIVAS DEL NEGOCIO; REDUCE EL TIEMPODE
DISEÑO Y PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN)
 El producto debe de ser producible y ensamblable

El diseño debe facilitar la orientación,

Diseñar para la posicionamiento y mantenimiento de los
automatización componentes ensamblados

Las acciones de ésta etapa resultan eficientes

métodos manuales por lo que a veces el “Robot” no
es necesario a fin de cuentas
 La demanda debe ser estable y seguara

Estabilizar el Los cambios en los diseños, ocasionan la

proceso reprogramación del sistema, nuevas herramientas
y obsolescencia

Eliminar la variabilidad del proceso

 Mantenimiento
Tiempo de preparación
Confiabilidad en
los equipos La disponibilidad del equipo (% de tiempo que
la máquina estará disponible para su producción)

Cuando un elemento o falla, puede hacer caer a

todo el sistema
 Puede ser benéfico o perjudicial

Ayuda en la orientación de fabricación, son

mínimos comparados con el costo de orientar
objetivos no simétricos
En muchos casos es mejor eliminar la simetría
para orientar
Los discos y objetos cilíndricos son buenos
candidatos para tener características asimétricas

Las formas rectangulares con buenos candidatos

para tener características simétricas
Utilizar la gravedad o vibración

Cada pieza debe de empujar a la otra

Ideal para piezas con lados planos y

que puedan permanecer fácilmente
en la orientación deseada
Las partes muy delgadas o con lados
inclinados tienden a empalmarse.
 Eliminar tornillos, tuercas, grapas, etc.
Hasta donde sea posible.

Estandarizar los tamaños y tipos de

sujetadores

Un tornillos pueden quedar “ grande

a la aplicación” pero no es incosteable
por los grandes ahorros en los
métodos de ensamble