Aplicación de Sistemas de Bombeo

Electrosumergible en Campos Maduros

con condiciones severas
Javier Villegas, Raul Aracena, Luis Moncada, Oscar Muñoz (Baker Hughes Centrilift)
Roberto Rosa, Mario Ottulich (Tecpetrol)

3er Congreso de Producción

Mendoza, Argentina
Septiembre, 2006
3er Congreso de Producción, Mendoza - 1
Evolución del descubrimiento

 Este grafico representa la acumulación de reservas descubiertas a través del tiempo y

de reservas explotadas.

3er Congreso de Producción, Mendoza - 2

Producción en Campos Maduros

 En 1982 la principal producción provenía de los yacimientos nuevos, mientras que la

expectativa a futuro es que la principal producción la entregaren los yacimientos
maduros.
 Este trabajo describe la aplicación exitosa de sistemas de Bombeo Electrosumergibles
(BES) en un campo maduro con condiciones severas
3er Congreso de Producción, Mendoza - 3
Yacimiento El Tordillo
Producción: 4,320 m3 de petróleo
Porcentaje de Agua: 90%

117 Km2 2
117 Km

El Tordillo

El yacimiento el Tordillo abarca un área de 117 Km2.

Ubicado en la Cuenca del Golfo San Jorge, provincia de
Chubut, en la parte sur de la República Argentina.

3er Congreso de Producción, Mendoza - 4

Yacimiento El Tordillo
Distribución de Pozos
Sistemas de Levantamiento Artificial

BES
24; 3% Sistemas BES producen
476; 65%
9; 1% MB 57% del fluido total de El
PCP Tordillo, con 42% de la
Surgente producción Neta
227; 31%

Tipo de Producción Bruta por Producción Neta por

Cantidad
Sistema Bruta (m3/d) Pozo (m3/d) Neta (m3/d) Pozo (m3/d)
BES 227 24.935 108.6 1.800 8,0
BM 476 17.785 36.6 2.400 5,0
PCP 24 750 31.25 70 2,9
Surgente 9 150 16.6 47 5,2
TOTAL 736 43.620 - 4.320 -
Datos operativos a Junio 2006
3er Congreso de Producción, Mendoza - 5
Yacimiento El Tordillo
Principales Unidades del Yacimiento
 Formación el Trebol
• Profundidad media del tope (E-4 ó Purple): 770 a 910 mbnm
• Espesor medio: 300m
• Porosidad Promedio: 30% (datos de perfiles)
• Petróleos degradados, altos volúmenes de agua, presencia de sólidos ( oAPI
promedio 22)

 Formación Comodoro Rivadavia

 Profundidad media del tope (Cr-29 ó Red): 1.070 a 1.200 mbnm
 Espesor medio: 900m
 Porosidad Promedio: 21 - 24%
 Petróleos semidegradados + agua (oAPI promedio 22)

 Formación Mina El Carmen

 Profundidad media del tope (Mc-99 ó Brown): 1.920 a 2.180 mbnm
 Espesor medio: >900m
 Porosidad Promedio: 15%
 Petróleos livianos + gas (oAPI >22 <30)
5-1/2”Casing
TVD ~ 2,900m
3er Congreso de Producción, Mendoza - 6
Yacimiento El Tordillo
 Información de diseño de un pozo promedio

El Tordillo tiene condiciones de alta temperatura, producción de arena y carbonatos.

Las características del yacimiento requieren que los sistemas BES sean instalados
por debajo de las zonas productoras para maximizar la producción de los pozos.
3er Congreso de Producción, Mendoza - 7
Evolución Indice Intervencion
Evolucion Indice Intervenciones 1999 -2005

250 4.00

Bombas Resistentes a la abrasion Frecuencia dependiente de

la presion dinamica
3.50
Inicio instalacion linea 10.4Kv
Empalme de Transposicion
200
Inhibidor de Incrustaciones 3.00
Bombas con Recirculacion Motor S-375 con Recirculacion Bombas Centurion
2.61

Motor S-375 Modificado Cable con Capilar 2.50

Cantidad Electros

150
2.27
2.25

2.18

Aceite Alta Temperatura - CL6

2.00
1.92

1.83
1.82

1.80

1.79

1.75
1.71
1.71
1.67

1.64

1.61
1.60

100
1.58

1.57
1.50

1.48
1.48
1.38

1.38
1.33

1.30

1.28
1.28

1.23
1.20

1.19

1.15
1.11
1.09
1.07

1.06
1.04
1.04

1.04

1.03
1.02

0.99
1.00
0.94

0.94

0.90

0.90

0.87
0.83
0.81

0.79
50

0.77
0.77

0.76
0.76

0.74

0.70
0.69

0.69
0.66
0.64

0.63

0.61
0.59

0.58

0.56
0.55

0.53
0.52
0.50

0.50

0.50

0.47
0.46

0.45

0.44
0.43

0.42
0.41

0.37
0.37
0.34

0.30
0.30

0.29
0.26

0.26
0.21
0 0.00
99 9
99 9 9 9 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5
n- r- y-9 l-9 p-9 v-9 n-0 r-0 y-0 l-0 p-0 v-0 n-0 r-0 y-0 l-0 p-0 v-0 n-0 r-0 y-0 l-0 p-0 v-0 n-0 r-0 y-0 l-0 p-0 v-0 n-0 r-0 y-0 l-0 p-0 v-0 n-0 r-0 y-0 l-0 p-0 v-0
Ja Ma Ma Ju Se No Ja Ma Ma Ju Se No Ja Ma Ma Ju Se No Ja Ma Ma Ju Se No Ja Ma Ma Ju Se No Ja Ma Ma Ju Se No Ja Ma Ma Ju Se No

Cant. BES Indice Linea Tendencia

Índice de intervención se redujo de 1.33 a 0.29 entre el 2000 y el 2005

3er Congreso de Producción, Mendoza - 8
Mejoras en los Sistemas BES
Mejoras implementadas en la operación de los Sistemas BES:
 Implementación de un plan de tratamiento químico con inhibidor de
incrustaciones
 Mejoras en la línea de transmisión eléctrica
 Utilización de bombas resistentes a la abrasión
 Instalación de bombas de recirculación para operar entre, o debajo, de los
punzados
 Modificaciones a los motores 375 y utilización de aceite dieléctrico de alta
temperatura
 Instalación de cable con capilar para la inyección de químico en el fondo del
pozo
 Empalmes de transposición
 Bombas de nueva Tecnología (Centurion)
 Mejoras en la utilización de los VSD en conjunto con Sensores de fondo

Resultados Índice de intervención se redujo de 1.33 a 0.29

(Año 2000 al 2005)
Sistemas BES incrementaron de 54 a 206
3er Congreso de Producción, Mendoza - 9
Bomba de Recirculación
 Permite la instalación equipos BES por debajo de los punzados sin la
utilización de camisa de refrigeración
Tubo
Zona Recirculador
Productora
Bomba Principal
Diseño estándar o
resistente a la
abrasión
Área = 0.73 inch2 - Diámetro.= 0.96
inch
Bomba de
Recirculación
Succión

Sello

Tubo Recirculador

Motor

Clamp y centralizador

3er Congreso de Producción, Mendoza - 10

Bomba de Recirculación

PRODUCCION
PRODUCCION

BOMBA
BOMBAPRINCIPAL
PRINCIPAL

FLUIDO
FLUIDOADMITIDO
ADMITIDO BOMBA
BOMBARECIRCULACION
RECIRCULACION
POR
PORLA
LABOMBA
BOMBADEDE
RECIRCULACION
RECIRCULACION SUCCION
SUCCION

TUBO
TUBORECIRCULADOR
RECIRCULADOR

SELLO
SELLO

CAUDAL
CAUDAL MOTOR
MOTOR
RECIRCULADO
RECIRCULADO

SENSOR
SENSORDE
DEFONDO
FONDO

3er Congreso de Producción, Mendoza - 11

Bomba de Recirculación
 En primera instancia se utilizaron motores S-440 con bomba recirculadora.
 Mayor área de flujo al compararlo con instalaciones que requieren camisa de
refrigeración. La utilización de camisas de 4,1/2” son motores S-375 resulta en
espacios anulares muy pequeños, alta velocidad de fluido, importantes perdidas
de carga en los mismos y problemas de refrigeracion.

Bombas de Recirculación Operando

50
Número de Pozos Ventajas de la bomba de Recirculación:
45  Menor costo
40
 Mayor espacio anular
35

30  Reduce formación de incrustaciones

38
25 (carbonatos) alrededor del motor
20 16
 Reduce tiempos de instalación
15
 Permite utilizar motores serie 440 en
10

12
casing de 5-1/2 (mayor potencia)
5 9
8

0
3  Mejora la confiabilidad del sistema BES
2002 2003 2004 2005
 Aumento de Producción
Motor 440 Motor 375

3er Congreso de Producción, Mendoza - 12

Bomba de Recirculación
 En segunda instancia, para cuando se quieren manejar caudales mayores, se
utilizaron motores S-375, con bomba recirculadora.
 Mayor área de flujo al compararlo con instalaciones que requieren camisa de
refrigeración de 4.1/2” o motor de S-440 con recirculacion.

Ventajas de la bomba de
Recirculación:
 Mayor espacio anular
 Menores perdidas de carga
 Mayor producción
 Mejor refrigeración
 Reduce formación de scale
alrededor del motor
 Mejora la confiabilidad del
sistema BES

3er Congreso de Producción, Mendoza - 13

Inhibidor de Incrustaciones
 Deposición de carbonato de calcio tapona las etapas de la
bomba y afecta la refrigeración del motor
 Este problema se ve normalmente agravado porque este
yacimiento tiene un aporte importante de arena
 Un programa de tratamiento químico fue diseñado para
atacar el problema de las incrustaciones en el equipo BES
 Al final del 2005, el 60% de los pozos se encontraban
operando con inhibidores.
 En cinco años el numero de fallas se redujo del 38% al 2%
de los pozos operando
Porcentaje respecto a equipos operando
40
35
30
25
20
15
10
5
0
SCALE

1999 - 2000 2000 - 2001 2001 - 2002 2002 - 2003 2003 - 2004 2004 - 2005 2005

3er Congreso de Producción, Mendoza - 14

Bombas resistentes a la abrasión
 Resultados de Análisis de Falla mostraban importante
desgaste abrasivo, tanto radial como axial.
 Utilizando el Índice de Recomendación de Materiales
(MRI) se seleccionó el tipo de protección abrasiva mas
adecuado para la bomba
 En este yacimiento se emplean módulos resistentes a la
abrasión, de carburo de tungsteno, que proveen
protección radial y axial a la bomba
 En cinco años el numero de fallas se redujo del 50% al 5%
de los pozos operando
Porcentaje respecto a equipos operando

60
50
40
30
20
10
0
SAND / ABRASIVES

1999 - 2000 2000 - 2001 2001 - 2002 2002 - 2003 2003 - 2004 2004 - 2005 2005

3er Congreso de Producción, Mendoza - 15

Variadores de Velocidad (VSD)
 Se emplean Variadores de Velocidad para maximizar la producción del pozo y
responder a los cambios en la presión dinámica.
 Los datos del Sensor de fondo se conectan al VSD para mantener la presión de
admisión constante en la bomba variando automáticamente la frecuencia de
operación por medio del VSD.
 Se emplean Variadores de Velocidad para adecuar la velocidad de operación a
las características del fluido a bombear (abrasivo y/o incrustante).
Número de Pozos VSDs en Operación
200

180

160

140

120

100
184
80
140
60
100
40 80

20

2002 2003 2004 2005

3er Congreso de Producción, Mendoza - 16
Otras Mejoras Implementadas
 Mejoras en el Suministro de Energía: Instalación de línea independiente de 10.4 KV para los
equipos BES
 Mejoras en los motores 375 con desarrollo de cabeza modificada para utilizar cable de extensión
(MLE) y enchufe de la serie 450
 Utilización de aceite de alta temperatura en los motores
 Inyección de Químico en el fondo del pozo mediante el uso de cable capilar
 Utilización de técnica de Empalme de Transposición para reducir desbalance de las corrientes
eléctricas
 Pruebas con Bombas de nueva tecnología

3er Congreso de Producción, Mendoza - 17

Otras Mejoras Implementadas
 Mejoras en el Suministro de Energía: Instalación de línea independiente de 10.4 KV para los
equipos BES
 Mejoras en los motores 375 con desarrollo de cabeza modificada para utilizar cable de extensión
(MLE) y enchufe de la serie 450
 Utilización de aceite de alta temperatura en los motores
 Inyección de Químico en el fondo del pozo mediante el uso de cable capilar
 Utilización de técnica de Empalme de Transposición para reducir desbalance de las corrientes
eléctricas
 Pruebas con Bombas de nueva tecnología

3er Congreso de Producción, Mendoza - 18

Conclusion

 Los resultados de la aplicación de nueva tecnología en el yacimiento El Tordillo

demuestran la aplicación exitosa de los sistemas de Bombeo
Electrosumergibles (BES) en un campo maduro con condiciones muy severas.
Durante un periodo de cinco años se mejoro el índice de intervención en más de
un 20% anual: desde 1.33 al finalizar el año 2000 hasta 0.29 a finales del 2005.
 Los sistemas BES son eficientes y confiables; la mayoría de las fallas son
prevenibles con un adecuado programa de operación y optimización. El trabajo
en conjunto entre el Operador y la Compañía de Servicios es fundamental para
lograr las mejoras deseadas en la aplicación de un sistema efectivo de
levantamiento artificial.

3er Congreso de Producción, Mendoza - 19

Evolución Indice Intervencion
Evolucion Indice Intervenciones 1999 -2005

250 4.00

3.50
200
3.00

2.50

Indice Intervencion
Cantidad Electros

150

2.00

100
1.50

1.00
50
0.50

0 0.00
Jul-99

Jul-00

Jul-01

Jul-02

Jul-03

Jul-04

Jul-05
Jan-01

Jan-02

Jan-03

Jan-04

Jan-05
Jan-99

Jan-00

Oct-00

Oct-01

Oct-03

Oct-04
Oct-99

Oct-02

Oct-05
Apr-99

Apr-00

Apr-01

Apr-02

Apr-03

Apr-04

Apr-05
Cant. BES Indice Linea Tendencia

Índice de intervención se redujo de 1.33 a 0.29 entre el 2000 y el 2005

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