PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACION DE TOBERAS, TOBERAS VENTURI, TUBOS

VENTURI,TUBO PITOT, MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO, ETC

INTEGRANTES:
1. Elena Flores Bascope
2. Jhoselin Garcia Bonifas
3. Maria E. Mamani Antezana
4. Noe Gutierrez Toledo
5. Javier Aguilar Lazarte
Principios de funcionamiento y operacion de toberas
Medidor tipo tobera convergente y divergente
La tobera venturi es es una tobera cuya parte convergente es idéntica a las toberas
Isa 1932 Y dónde se le a agregado una parte Divergente similar a la del tubo Venturi
Para que sirven
Turbomaquinas
Iyectores
Propulsion a choro
Tubo de Venturi
El efecto Venturi (también conocido tubo de Venturi) consiste en que
un fluido en movimiento dentro de un conducto cerrado disminuye su
presión al aumentar la velocidad después de pasar por una zona de
sección menor.
pitot de tubo , también conocido como sonda pitot , es una medición de
flujo de dispositivo utilizado para medir fluido velocidad de flujo . El tubo
de Pitot fue inventado por el francés ingeniero Henri Pitot a principios del
siglo 18 y se modificó a su forma moderna en el siglo 19 por el científico
francés Henry Darcy .
Teoría de operación
El tubo de Pitot básico consiste en un tubo apuntando directamente en el
flujo de fluido. Como este tubo contiene fluido, una presión se puede
medir; el fluido en movimiento es llevado a descansar (estanca) ya que no
hay salida para permitir el flujo para continuar.
presión de estancamiento = presión estática + presión dinámica
Que también puede ser escrita.
Rotámetro
El rotámetro es un caudalímetro industrial que se usa
para medir el caudal de líquidos y gases. El
rotámetro consiste en un tubo y un flotador.Principio
de operación del rotámetro
La operación del rotámetro se basa en el principio de
área variable: El flujo de fluido eleva el flotador en
un tubo ahusado, lo que aumenta el área para el paso
del fluido. Cuanto mayor es el flujo, más alto se
eleva el flotador.
Normas y sus descripciones tecnica y operativa para:

Toberas
Una tobera es un dispositivo que convierte la energía
térmica y de presión de flujo conocida como entalpia en
energía cinética como tal es utilizado en turbo máquinas y
otras máquinas, como inyectores, surtidores, propulsión a
chorro
Tobera ISA-1932:
En la figura F16 se muestra la tobera ISA, donde las tomas de presión se realizan siempre en las
esquinas, de forma muy similar a las placas orificio.
El radio de circunferencia R1 es igual a 0,2d +/-0,02d para B<0,5 y 0,2d +/- 0,006d para B>=0,5.
El centro de la circunferencia se ubica a 0,75d de la línea de eje central y a 0,2d de la cara de la
tobera
Límites de uso de las normas ISO-5167 para toberas ISA-1932.
Las normas ISO-5167 se pueden utilizar siempre que se cumplan las
condiciones siguientes:

• 50mm ≤ D ≤ 500mm.
• 0,3 ≤ β ≤ 0,8.
• 7x10^4 ≤ Re (D) ≤ 10^7 para 0,3 ≤ β ≤ 0,44.
• 2x10^4 ≤ Re (D) ≤ 10^7 para 0,44 ≤ β ≤ 0,80.
Toberas Venturi
El instrumento tubo Venturi se utiliza para la
medición de flujo de líquidos (tubería) y opera
en condiciones extremas de presión y
temperatura.

La aplicación clásica de medida de velocidad

de un fluido consiste en un tubo formado por
dos secciones cónicas unidas por un tubo
estrecho en el que el fluido se desplaza
consecuentemente a mayor velocidad.
Límites de uso de las normas ISO-5167 para toberas Venturi
Las normas ISO-5167 se pueden utilizar siempre que se cumplan las
condiciones siguientes:
• 65 (mm) ≤ D ≤ 500 (mm).
• d ≥ 50 (mm).
• 0,316 ≤ β ≤ 0,775.
• 1,5x10^5 ≤ Re (D) ≤ 2x10^6.

La construcción de los tubos Venturi está normalizada y se presentan varios

tipos, con diferentes materiales y formas. La forma típica, que toma la norma
ISO-5167 es la mostrada en la figura 20. La norma ISO-5167 toma en cuenta
tres tipos de construcción
 1. Tubos de fundición en arena. Para diámetros de 100 a 800 mm, y β de 0,3 a 0,75.
2. Tubos de fundición con la tobera convergente maquinada. Para diámetros de 50 a 250
mm y β de 0,4 a 0,75.
3. Tubos de chapa soldada. Para diámetros de 200 a 1200 mm y β de 0,4 a 0,7.

TUBO DE DE PILOT
El tubo de Pitot mide directamente la velocidad del flujo en el punto en
donde se toma el valor de la presión estática y de estancamiento. Por
tanto, es muy sensible a la irregular distribución de velocidades en la
sección transversal de la tubería
 Ventajas:
❖
Sencillos y económicos.
❖
Caídas de presión bajas.
❖
Particularmente aptos para la medición de gases.
​Desventajas:
❖
Dificultad para medir bajas velocidades.
❖
En líquidos con altas velocidades podría romperse la
sonda.
❖
Cambios en los perfiles de velocidad del flujo pueden
causar errores significativos.
​

• APLICACIONES:Las aplicaciones del tubo pitot incluyen su uso para

cuantificar la velocidad del viento en aparatos aéreos y aquellas aplicaciones
donde sea difícil su medición con anemómetros debido a el movimiento
inherente a los mismos, como es el caso de los aviones.
ROTÁMETRO.
Este consiste en un flotador cilíndrico, más denso que el fluido,
colocado dentro de un tubo cónico vertical con el área menor
abajo y el área mayor arriba. al pasar el flujo de abajo hacia
arriba levanta el flotador con lo cual la posición de este será
proporcional al flujo.
• MEDIDORES DE FLUJO POR VELOCIDAD.
• Los medidores de flujo por variación de velocidad se fundamentan en
medir la velocidad que lleva el fluido cuando pasa por un área constante.
• Existen principalmente dos tipos de medidores de flujo por velocidad los
cuales difieren en la técnica utilizada para medir la velocidad, estos son: El
medidor de turbina y el medidor ultrasónico.
• TURBINA.Este medidor consiste de un rotor con alabes, semejante a
una turbina, que se instala en el centro de la tubería y gira con una
velocidad angular que es directamente proporcional al flujo. En la figura
F33 se muestra en medidor tipo turbina.
APLICACIONESEn el entorno industrial los caudalímetros magnéticos son los más
frecuentes en instalaciones de gestión de aguas, en la industria de procesos, en el
sector farmacéutico y en la industria alimentaria. Los modelos modernos son tan
robustos que pueden utilizarse  en la minería y construcción de túneles, en las
condiciones ambientales más duras, en cualquier tipo de aplicación.
​Estos caudalímetros permiten medir muchos fluidos acuosos: agua, aguas residuales,
lodos, pulpas, pastas, ácidos, álcalis, zumos, pures de frutas, entre otros.
 
• VENTAJAS:
• Son utilizados frecuentemente como medidores de flujo maestros debido a su
excelente repetitividad.
• Rangos de flujo de 10:1.
• Versátil, conveniente para operación bajo condiciones severas.

• DESVENTAJAS:
• No conveniente para altas viscosidades.
• Calibración requerida.
• Pueden dañarse por sobre velocidades y gasificación.
• Relativamente caros
• Sus requerimientos de contrapresión
Especificaciones técnicas de instalación

Aunque la instalación de los medidores es relativamente simple deben tomarse encueta ciertas precauciones
RECOMENDACIONES
SELECION DEL SITIO MÁS ADECUADO-.
El medidor no debe ubicarse en el punto más alto de la tubería donde acumularse aire
En el lugar de medición debe existir una presión superior a la diferencial producida por el medidor
El medidor debe ponerse en un tramo de tubería libre de perturbaciones tales como pulsaciones o ondulaciones
El medidor debe ubicarse en el eje horizontal de la tubería entre dos tramos rectos cilíndricos en los cuales no hay
obstrucciones o derivaciones ( distancia A y B )
RELACION DE PREPARATIVOS
Antes de la instalación de un equipo nuevo se debe drenar la tubería
El medidor debe limpiarse cuidadosamente antes de instalarse
MONTAGE DEL MEDIDOR
El medidor debe instalarse correctamente en relación al sentido del flujo
El medidor debe ubicarse concéntricamente a la tubería sin forzar el medidor ni la tubería
El medidor debe instalarse entre dos bridas de la tubería, cuidando que las funtas de las bridas nose
proyeceten en la tubería
INSTALACIONES DE DESCARGA A LA ATMOSFERA
Si la instalación descarga a la atmosfera e necesario colocar un cuello de ganso en la descarga

Durante la operación es importante verificar que los medidores siempre deben estar llenos de agua: en
caso de que la descarga sea libre, aguas abajo del medidor de la tubería.
COSTOS DE OPERACIÓN
Un factor importante que deben tomarse en cuenta en su selección es el costo de operación, en términos
de la perdida de carga permanente que dependen de la relación de diámetro relaciones de diámetro
pequeñas originan mayores perdidas de carga que las relaciones grandes