INVESTIGACIÓN DE

UNA PLANTA DE
PREFABRICADOS
Brian Criollo Ortiz
Daniela Vidal Cabrera
INTRODUCCIÓN
 Las casas o edificios prefabricados son partes ya construidos en diversas industrias, estas
pueden ser de diferentes materiales como el hormigón, concreto, metal y madera; dependiendo
el uso que se les vaya a dar.
 Esto, aunque parezca una manera poco eficiente de creación de edificios, reduce el costo y
permite que la construcción del edificio se realice de la manera más rápida y eficiente.
 También reduce de manera considerable el daño ambiental, pues no se crea ruido, y los
desechos en la creación de los bloques se merma, que puede ser reutilizable.
 Este método actúa como pequeños bloques-LEGO, que son acomodados, de acuerdo a la
orden requerida, permite construcciones en dos o tres meses, con mayor durabilidad, y menor
conductividad térmica. Haciendo de estos edificios más eficientes y duraderos.
 Gracias a los datos de la INEC, se pudo estimar que el numero de casas que las personas de
estrato medio bajo necesitan es de 59448.
 Con los edificios prefabricados, por tanto, damos forma a cualquier proyecto personalizado de
arquitectura industrializada.
 Su cuota de mercado varía considerablemente según países y regiones. Las casas prefabricadas
son populares en algunos países de Europa, y particularmente en Canadá y Estados Unidos,
debido a su precio en general más competitivo.
 Los diseños arquitectónicos actuales, en los que predominan las plantas abiertas y líneas
limpias, sin decoraciones sofisticadas, son muy adecuados para la construcción prefabricada.
PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN DE LA CASA
PREFABRICADA
Las casas prefabricadas están ganando protagonismo en el mercado de la

vivienda. Cada vez más personas optan por este tipo de construcciones, ya que
ofrecen ventajas en cuanto al tiempo de construcción, el precio final y la
posibilidad de incluir instalaciones sostenibles.
 Tipo 1 - Como si fuera un edificio de viviendas tradicional, pero para
una vivienda unifamiliar
 Tipo 2 - El cerramiento tiene función estructural
 Tipo 3 - Trabajo con módulos tridimensionales
TIPO 1 -COMO SI FUERA UN EDIFICIO DE
VIVIENDAS TRADICIONAL, PERO PARA
UNA VIVIENDA UNIFAMILIAR
 En este caso el prefabricador fabrica la vivienda prefabricada como un conjunto de pilares
y vigas para conformar la estructura de la casa.
 El cerramiento no tiene función estructural, sólo es la piel del edificio. Y lo realiza con paneles
de pequeño espesor normalmente.
 La estructura de cubierta se suele resolver con placas alveolares o losas también prefabricadas.
TIPO 1 -COMO SI FUERA UN EDIFICIO DE
VIVIENDAS TRADICIONAL, PERO PARA
UNA VIVIENDA UNIFAMILIAR
Ventajas
 No hay limitación de luces.
 Mayor aprovechamiento del transporte.
 Los paneles de cerramiento pueden ser de pequeño
espesor ya que no tienen función estructural, aunque
luego se le colocarán aislantes, etc.
 El fabricante, puede utilizar moldes disponibles.
Pudiendo fabricar tanto para hacer viviendas
como naves industriales, hospitales etc.
 Puedo, si soy prefabricador, solo vender la estructura
y cerramiento, sin tener que vender la casa acabada
de instalaciones etc.
Desventajas
 Los pilares como en nuestras casas en pisos, tienen más
espesor que el cerramiento, con lo que la distribución
interior es más incómoda.
 Los pilares son puntos de rotura de puente térmico.
 También, dificultan el paso de instalaciones de una a otra
parte del mismo.
 Son más las piezas a montar, lo que hace que el montaje
sea más lento, aunque tratándose de prefabricado es
apenas distinguible por el cliente.
 Los errores en la fabricación, se detectan en la obra.
 Necesidad de una cimentación algo más compleja y sin
lugar a errores para acomodar los pilares.
TIPO 2 -EL CERRAMIENTO
TIENE FUNCIÓN
ESTRUCTURAL
 En este caso, en la obra no existen pilares, o solo existen en los casos en que su uso es
imprescindible.
 El cerramiento tiene más espesor (no suele ser menos de 14 cm).
 La cubierta se suele resolver con placas alveolares o losas también prefabricadas como en el
caso anterior.
TIPO 2 -EL CERRAMIENTO
TIENE FUNCIÓN
ESTRUCTURAL
Ventajas
 En el interior no existen pilares que dificultan el
paso de instalaciones ni molestan para la
colocación de aislantes, etc.
 El fabricante, puede utilizar los moldes
disponibles de paneles, pudiendo fabricar tanto
para hacer viviendas como naves industriales,
hospitales, etc.
 Si soy prefabricador, puedo vender solo la
estructura y cerramiento, y el resto que lo acabe
una constructora o empresa especializada.
Desventajas
 Suele ser necesario uniones húmedas en obra para
la unión de los distintos paneles y conformar una
estructura monolítica, lo que implica algo más
lentitud en el montaje
 Los transportes a utilizar suelen ser algo más caros
al tratarse de góndolas en la mayoría de los casos
 Los errores en la fabricación, se detectan en la obra
 La estabilidad de las piezas durante el montaje,
suele ser menor, siendo necesaria una mayor
planificación de la seguridad en el montaje.
TIPO 3 -TRABAJO CON
MÓDULOS
TRIDIMENSIONALES
 En este caso el fabricante dispone de moldes específicos para realizar módulos en 3
dimensiones. Realiza cada una de las habitaciones o salas de hormigonado de una vez, o de
varias uniéndolas en fábrica.
 Normalmente trabaja sobre esos módulos en su planta, colocando todo lo que sea posible para
reducir trabajos en obra.
 Suele instalar en la fábrica:
 Instalaciones de luz, agua, aire acondicionado etc.
 Sanitarios
 Carpintería interior y exterior
 Solados, etc.
 TIPO 3 -TRABAJO CON
MÓDULOS
Ventajas
TRIDIMENSIONALES Desventajas
 En el interior no existen pilares que dificultan el paso de instalaciones ni molestan  Limitaciones del diseño, dado que el máximo tamaño de
para la colocación de aislantes, etc.  Es como fabricar el tipo 2 pero con los paneles ya habitáculo es el que pueda transportarse según la legislación
unidos desde fábrica en cada país.
 Dado que se trata de una estructura monolítica, no requiere grandes espesores de  Menor aprovechamiento del transporte, ya que gran parte de
paneles lo que se transporta es aire.
 Los errores de fabricación, excepto la unión de módulos, se detecta en la propia  Estás casi obligado, a vender la casa acabada, ya que la
fábrica del prefabricador, con menores costes de solucionar mayoría del trabajo se realiza en tu planta de fabricación
 Montaje de instalaciones, etc. más económico al tratarse de personal que trabaja en la  Para el prefabricador, la inversión en moldes es muy
fábrica del prefabricador y no se necesita desplazamientos a obra de los distintos importante, y no se puede utilizar el molde para otra cosa
oficios con dietas etc. que no sea hacer construcción modular. Es decir, no puede
hacer paneles para naves industriales etc.
 Magnífico comportamiento al sismo

 Claramente el tiempo en montaje es mínimo.

 Posibilidad de poder vender a distancias muy alejadas de la fábrica, con un precio

muy competitivo
CASA PREFABRICADA
 Nuestra casa prefabricada tendrá un área de 86 m2 en donde los paneles se anclan a la
estructura inferior mediante varillas de acero corrugado de 8mm de diámetro, con una altura
mínima de 40cm de contacto con el panel; deben ser pareados y distanciados a un máximo de
60cm.
 Para las instalaciones sanitarias en la base se proveerá del plano para la instalación de
desagües en baños y cocina. Mientras que para instalaciones eléctricas se proveerá de una
manguera de luz de media pulgada para cableado y cajetines colocados.
 Con el desagüe, el conducto de agua potable y la conexión eléctrica realizada se procederá a
colocar los respectivos accesorios como lavamanos, ducha, inodoro, llaves de paso, focos led
de varios tipos, etc.
CASA
PREFABRICAD
A
DISEÑO DE LA PLANTA DE
PREFABRICADOS
 Para la planta de prefabricados tendrá una distribución que constará de distintas áreas para sus respectivas
actividades y así evitar cualquier tipo de problemas o fallas en el proceso de elaboración como pérdidas de tiempo,
este diseño constará de:
 Vías de acceso a la planta
 Oficinas
 Parqueadero de vehículos
 Baños y vestidores
 Área de producción
 Área de almacenamiento
 Almacenamiento de materiales (grava, arena, ripio, cemento)
 Almacenamiento de hierro
 Maquinaria y equipo
 Hormigonera
 Bodega para moldes y encofrados

 El área total de nuestra planta de prefabricados es de 1500 metros cuadrados.

 VIAS DE ACCESO A LA
PLANTA
 La planta debe estar bien diseñada en los planos al momento de construirse, ya que los camiones que salen o
llegan a la planta necesitan un espacio grande para poder movilizarse sin dificultad y que no haya ningún
problema o accidente al momento de entrar o salir de la planta ya sea con material o con la casa lista para el
ensamblaje.
 La entrada a nuestra planta tiene un ancho de carril de 4 metros, asegurándonos de cualquier tipo de
accidente, de esta manera los camiones o tráileres podrán ingresar ya sea a dejar el material que se pidió o
simplemente salir con los paneles de la casa prefabricada.
 También tenemos una buena señalética para los peatones, para evitar cualquier percance, así como en las
esquinas unos espejos redondos, para así tener más visibilidad de por dónde estamos yendo a transitar.
 OFICINAS
 En las oficinas de la planta de prefabricados se va a diseñar cada uno de los proyectos que nos vamos a
plantear al futuro, desde cómo se movilizarán las casas hasta como se realizarán las respectivas conexiones
de esta.
 Además, se va a seleccionar el personal apto para esta empresa, como también aquí se planificará la cantidad
de hierro y hormigón necesario para fabricar los elementos de las casas prefabricadas
 En esta zona se lleva los datos del control rutinario de la maquinaria y el inventario de los materiales de
construcción, la parte administrativa llevará el contacto con los distribuidores y los contratos con los
compradores de este producto.
 El área para nuestras oficinas va a ser de 350 m2, esta se va a dividir en zona administrativa, gerencia, sala
de reuniones, habrá una zona para la parte de la planeación y diseño de las casas, también contaremos con
contabilidad y secretarias.
 ÁREA DE
ALMACENAMIENTO
 En este lugar se van a guardar todos los elementos fabricados dentro de la planta o área de producción, el
área que se va a destinar para esta parte va a ser de 600 m2, esta área se puede aumentar de acuerdo a la
demanda de casa prefabricadas que tengamos a lo largo del tiempo, se propuso estas dimensiones para poder
moverlas con facilidad así evitándonos cualquier tipo de inconveniente ya sea al momento de cargarlas.
 Debemos tomar en cuenta de que en un futuro se puede realizar más elementos prefabricados, no solo casas
si no también vigas, puentes, losas, etc. Por esta razón tenemos una proyección de ampliar la zona de
almacenamiento dependiendo como se encuentre la demanda.
 ÁREA DE PRODUCCIÓN
 En esta área se ejecutará la fabricación de nuestros distintos elementos para la construcción de las casas
prefabricadas, nuestro proyecto va a constar de diferentes modelos de casas prefabricadas, exactamente 3
para así tener variedad en el negocio, y también mayor variedad para nuestros clientes al momento de
escoger que modelo es el que les gusta.
 Además, estimamos que se venderán 30 casas prefabricadas al año, en la ciudad de Cuenca.
 Esta zona constará con un área de 400 m2, esto va a permitir fabricar nuestros distintos modelos de
paneles de manera fácil y versátil, junto a esta zona se va a encontrar la zona de almacenamiento y
también la hormigonera, así se facilitará el trabajo y podrán movilizarse de manera rápida sin ningún
problema. Además, contendrán los puentes grúa para la movilización de los paneles.
 En la hormigonera se utilizarán silos de hormigón de esta manera tendremos un mejor manejo de la
calidad del cemento como también el desperdicio y el tiempo disminuirá notablemente.
CALCULOS
Se realizará 13 paneles diarios, con
dimension de 1,2x1,0x0,8 cm.
El volume de cada panel es de 0,96 m3,
diario es aproximadamente 13 m3.
Cada panel pesa 2304kg.
El transporte se realizará mediante
camiones y trailers.
Se va a adquirir un camion Nissan para el
transporte de los paneles.
Se estima que se fabricarán 30 casas al
año.
PLANTA DE
PREFABRICAD
OS
Area=1500m2
CONCLUSIONES
 Podemos concluir, que la construcción de prefabricados es el siguiente paso que se debe
realizar en el Ecuador, ya que al trabajar en serie se disminuye considerablemente los
desperdicios y el tiempo de fabricación. Además, el costo es mucho menor que realizar toda la
construcción a pie de obra. Los prefabricados no es algo reciente, sino ya se viene dando desde
bastante tiempo en diferentes países, en especial en los países desarrollados, ya que la
optimización es la principal ventaja que estos tienen.
 Es importante destacar, que para la construcción de una planta de prefabricados, se debe tener
bastante cuidado con cada una de las áreas ya que si no se piensa en cada uno de sus detalles a
futuro puede perjudicar a la empresa.