UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

GESTION DE PROCESOS Y MEJORA CONTINUA

PROCESO DE VALOR DE LA EMPRESA TRANSMISION PERU

ALUMNO:
1. HUGO ACOSTA TORRES
2. JOSE RAZA GARCÍA
3. HERVI GUTIERREZ VELIZ

PROFESOR: ING. JOSE PEÑA

Lima, noviembre de 2019

 ANTECEDENTES
• La empresa de Transmisión Perú, nace el año 2010, con la
adquisición de los activos de transmisión en operación,
tomando la operación de los activos en noviembre de 2010.

• Transmisión Perú forma parte de un grupo empresarial de

reconocido prestigio, que es la mayor compañía de
transmisión en América del Sur, con un 70% de participación
del mercado de transmisión y 60 años de historia
construyendo, operando y manteniendo activos de
transmisión a lo largo de Sudamérica.

• Transmisión Perú es hoy una empresa de transmisión que

maneja activos de transmisión dedicados a transmitir la
energía eléctrica de las centrales hidroeléctricas ubicadas en
los diferentes departamentos del Perú
LA ORGANIZACION
Transmisión Perú, es una organización dedicada a
proporcionar servicios de operación, mantenimiento y
construcción de nuevas instalaciones de transmisión. Su
estrategia está centrada en sus sistemas de gestión de
calidad, medioambiente, seguridad y salud, a partir de la
cual busca cumplir los requisitos, compromisos, y plena
satisfacción de sus grupos de interés, con un modelo de
mejora continua

MISION
En el año 2025, lograr un posicionamiento sólido con un
crecimiento rentable en el Perú, la eficiencia en sus
operaciones y la excelencia en la prestación del servicio
LA ORGANIZACION
VISION
Brindar servicios de transmisión de energía eléctrica en el Perú con
alta disponibilidad y confiabilidad, resguardando la seguridad del
personal y el medio ambiente basado en el desarrollo de su talento
humano y de la capacidad de innovación creando valor para sus
grupos de interés y contribuyendo al desarrollo sostenible del país y
sus comunidades.

OBJETIVOS
• Compromiso con el desarrollo y la excelencia operativa del sistema
de transmisión de energía eléctrica.

• Búsqueda de la eficiencia operativa de los activos en operación,

generación de rentabilidad sostenible a través de la construcción
de nuevas instalaciones de transmisión y la satisfacción efectiva
del cliente final.
ENTORNO COMPETITIVO
Barreras de Entrada Rivalidad
Fuerte competencia Licitaciones del Estado
Conocimiento del país Contratos con privados
Requerimiento de capital Compra de activos
Costos cambiantes de metales

Fuentes de poder de Poder de negociación de los

negociación compradores
Pocos proveedores No existe porque los precios están
Importancia de volumen para fijados por ley
proveedores
Costo relativo de compras

Amenaza de sustitutos
Reducción de las líneas de
transmisión por gasoducto
Instalación de generación en
barras de carga
CADENA DE VALOR

CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA TRANSMISIÓN PERÚ

MAPA DE PROCESOS

MAPA DE PROCESOS DE LA EMPRESA TRANSMISIÓN PERÚ

PROCESO DE VALOR – PROCESO DE MANTENIMIENTO

MAPA DE PROCESO – PROCESO DE MANTENIMIENTO

PROCESO DE VALOR – PROCESO DE MANTENIMIENTO

SUB PROCESOS DEL PROCESO MANTENER SISTEMA DE TRANSMISIÓN

MODELAMIENTO BPMN - Proceso de Valor

Modelamiento BPMN Proceso de Valor Ejecutar el Mantenimiento

MODELAMIENTO BPMN - Proceso de Valor

Modelamiento BPMN Sub Proceso Reunión Previa y Verificación

MODELAMIENTO BPMN - Proceso de Valor

Modelamiento BPMN Sub Proceso Reunión de Inicio de un Mantenimiento

MODELAMIENTO BPMN - Proceso de Valor

Modelamiento BPMN Sub Proceso Ejecutar el Mantenimiento

MODELAMIENTO BPMN - Proceso de Valor

Modelamiento BPMN Sub Proceso Devolución de Equipos para la Operación

ANALISIS - Proceso de Valor
Se realizó el análisis del proceso de valor Ejecutar el Mantenimiento del Sistema de Transmisión, en
el cual se identificó que el problema principal es el tiempo excesivo que demora este proceso.
Tomando en cuenta que, para analizar los eventos adversos y sus causas, es de gran utilidad el
diagrama de Ishikawa, ya que éste es útil cuando se estudian los factores condicionantes para que se
produzca un error
VSM ACTUAL – Proceso de valor

PROCESO: Gestión de ACTUAL FUTURO FECHA: 22/11/2019

mantenimiento mensual
2 semanas
2 semanas pronostico
pronostico Mantener
la Red Planes
Planes MRP
de Clientes
de trabajo
Trabajo

Programa mensual
Plan de
Auditorias

PLANEAR PLANEAR PLANEAR PLANEAR EJECUTAR EVALUAR EVALUAR APROBACIÓN

Integralment Y gestionar revisión y y aprobar El La gestión los informes Informes
e el los recursos arobación documentac mantenimien del técnicos técnicos y
mantenimien de calidad ión de to mantenimien envío a cliente
to de recursos seguridad I
to

2 2 4 0.5 3 1 3 1 16.50 DIAS

0.5 1 2 1 1 0.5 1 0.5 7.50 DIAS

24.00 DIAS

VSM del proceso analizado

VSM NUEVO – Proceso de valor

PROCESO: Gestión del ACTUAL FUTURO FECHA: 22/11/2019

mantenimiento
2 semanas
2 semanas pronostico
pronostico Mantener
la Red Planes
Planes MRP
de Clientes
de trabajo
Trabajo

Programa mensual
Plan de
Auditorias

PLANEAR PLANEAR PLANEAR PLANEAR EJECUTAR EVALUAR EVALUAR AROBACIÓN

Integralment Y gestionar revisión y y aprobar El La gestión los informes Informes
e el los recursos arobación documentac mantenimien del técnicos técnicos y
mantenimien de calidad ión de to mantenimien envío a cliente
I
to de recursos seguridad to

1 2 3 0.5 2 1 2 0.5 12.00 DIAS

0.5 1 2 1 1 0.5 1 0.5 7.50 DIAS

19.50 DIAS

VSM nuevo
CONCLUSIONES
• Se realizó el análisis del proceso de mantenimiento de la empresa Transmisión Perú, el
cual tiene estructurado el macro proceso de gestión del mantenimiento.

• Se identificaron oportunidades de mejora que pueden representar optimización de

recursos y mayor beneficio económico para la compañía, como es el caso presentado
en el trabajo donde se analizó el proceso ejecutar el mantenimiento donde se puede
optimizar los recursos y lograr ser más eficientes.

• Con lo desarrollado en el curso se encontró la conveniencia que la organización se

gestiones en base a los procesos sin perder de vista las posibles oportunidades de
mejora en base a los principios y filosofía Lean.

• Se encontró que es conveniente el registro de los tiempos efectivos y tiempos muertos

de las actividades de mantenimiento, esta información permitirá optimizar los recursos.
GRACIAS