GRÁFICAS DE

CONTROL
VARIABILIDAD
 Hay dos formas de estudiar la variabilidad:
 La variabilidad natural o inherente en un tiempo específico.
 La variabilidad a través del tiempo.

 Para mejorar los procesos se requieren tres actividades

básicas:
 Estabilizar los procesos (lograr control estadístico), mediante la
identificación y eliminación de causas especiales.
 Mejorar el proceso mismo, reduciendo la variación debida a
causas comunes.
 Monitorear el procesopara asegurar que las mejoras se
mantienen y para detectar oportunidades adicionales de mejora.
VARIABILIDAD

 VARIACIÓN POR CAUSAS COMUNES:

Es aquella que permanece día a día, lote
a lote, y la aportan en forma natural las
condiciones de las 6 M`s.
 VARIACIÓN POR CAUSAS
ESPECIALES: Es causada por
situaciones o circunstancias especiales
que no son permanentes en el proceso.
 VARIABILIDAD
Un proceso que trabaja sólo con
causas comunes de variación
se dice que está en: CONTROL
ESTADÍSTICO o que su
variación a través del tiempo es
estable.
 VARIABILIDAD

No distinguir entre estos dos tipos de

variabilidad nos lleva a cometer dos errores
en la actuación sobre los procesos:
 Error 1: reaccionar ante un cambio o variación
como si proviniera de una causa especial,
cuando en realidad surge de algo más profundo
en el proceso, como son las causas comunes.
 Error 2: tratar un efecto o cambio como si
proviniera de causas comunes de variación,
cuando en realidad se debe a una causa
especial.
 GRÁFICA O CARTA DE
CONTROL

 Es una gráfica que sirve para

observar y analizar con datos
estadísticos la variabilidad y el
comportamiento de un proceso a
través del tiempo
GRÁFICA O CARTA DE CONTROL
LÍMITES DE CONTROL

 LCI = µw -3σw

 Línea central = µw

 LCS = µw +3σw
GRÁFICAS DE CONTROL

 PARA VARIABLES  PARA ATRIBUTOS

 X (de medias)  p (proporción o
 R (de rangos) fracción de artículos
defectuosos.
 S (de desviaciones
 np (número de
estándar)
unidades defectuosas)
 X (de medidas
 c (número de defectos)
individuales)
 u (número de defectos
por unidad)
GRÁFICA DE CONTROL
PARA VARIABLES

GRÁFICA DE CONTROL X -R
 GRÁFICA DE
CONTROL X -R
Diagrama para variables que se aplican a
procesos masivos, en donde en forma
periódica se obtiene una muestra o
subgrupo de productos, se miden y se
calcula la media y el rango para
registrarlos en la correspondiente carta.
LÍMITES DE CONTROL PARA LA CARTAX

LCS = + A2

Línea Central =

LCI = - A2
LIMITES DE CONTROL PARA LA CARTA R

LCS = D4

Línea Central =

LCI = D3
GRAFICA DE CONTROL -S

 Es un diagrama para variables que aplica

a procesos masivos, en los que se quiere
tener una mayor potencia para detectar
cambios pequeños. Generalmente el
tamaño de subgrupo es de n > 10
LIMITES DE CONTROL PARA LA GRAFICA
DE MEDIAS

LCS = +3 / C4

Línea Central = /N

LCI = -3 / C4
LIMITES DE CONTROL PARA LA CARTA S

LCS = +3 / C4

Línea Central =

LCI = -3 / C4
 GRÁFICA O CARTA DE
INDIVIDUALES
La carta de individuales es un
diagrama para variables de tipo
continuo, pero en lugar de aplicarse a
procesos masivos o semimasivos, se
aplica a procesos lentos, en los cuales
para obtener una medición o una
muestra de la producción se requieren
periodos relativamente largos.
Límites de Control
Los límites se calculan mediante:

R
LCS  X  3
1.128
Línea central  X
R
LCI  X  3
1.128
 CARTA DE RANGOS
MÓVILES

Se ha usado como complemento a la

carta de individuales, donde se grafica
el rango móvil de orden 2 para detectar
cambios en la dispersión del proceso.
 Límites de Control

Los límites de control están dados por:

LCS  3.267 R
Línea central  R
LCI  0