Riesgos Mecánicos

DEFINICIÓN

 Son los riesgos que se

localizan en las máquinas,
equipos y/o herramientas
que se encuentran en
continuo movimiento.
 ¿DÓNDE SE ENCUENTRAN?

 Riesgos en las máquinas: Por ej. riesgos localizados

en el manejo de un torno.

 Riesgos en las equipos: Por ej. riesgos localizados en

un sistema contraincendios.

 Riesgos en herramientas: Por ej. riesgos localizados

en el manejo de una pulidora.
Peligros mas comunes:
RIESGOS DE ATRAPAMIENTO CAUSAS:

 Intervención manual en el punto de operación.

 Aproximación al punto de operación por necesidades de fabricación.
 Falla en la comunicación entre operarios
 Puesta en marcha imprevista de la máquina por activación de dispositivo.
 Desplazamiento de mesas, carros, ajustes de piezas, etc.
 El cambio automático de útiles.
 Bancadas móviles contra objetos fijos.
 Atrapamiento de ropa holgada, pelo, etc.
RIESGOS DE ATRAPAMIENTO
MEDIDAS DE CONTROL:
 Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de peligro.
 No distraiga su atención mientras opera maquinas.
 Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de sacar piezas
elaboradas, ni medirlas, ni limpiarlas con la máquina en funcionamiento.
 Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la mano u
otro elemento.
 Cuando trabaje en máquinas en funcionamiento, no use mangas colgantes u
otras ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas, pelo o barba larga.
 Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar
mantenimientos.
RIESGOS DE APLASTAMIENTO
CAUSAS:
 Introducción de miembros del cuerpo en áreas de trabajo que
tengan movimiento de traslación lineal.
 Enredo de ropa holgada, pulseras, etc. Al momento
 Colocarse debajo o lateralmente en el manejo de cargas.
 Aproximación al punto de operación.
 Puesta en marcha imprevista de la máquina por activación de
dispositivo.
RIESGOS DE APLASTAMIENTO
MEDIDAS DE CONTROL:
 Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los
puntos de aplastamiento en sus procesos.
 Nunca coloque su cuerpo debajo o entre equipo energizado a menos que
se le haya quitado completamente la energía.
 No distraiga su atención mientras opera maquinas. Tenga cuidado al
colocar los dedos en algún lugar.
 No introduzca sus extremidades en puntos de aplastamiento (limpieza,
ajuste, lubricación, etc.).
 Consiga ayuda o use las herramientas para mover artículos grandes y/o
pesados.
RIESGOS DE PROYECCIÓN DE
OBJETOS CAUSAS:
 Lesiones producidas por piezas, fragmentos o pequeñas partículas de material,
proyectadas por una máquina, herramientas o materia prima a conformar.
RIESGOS DE PROYECCIÓN DE
OBJETOS MEDIDAS DE CONTROL:
A - Protecciones Colectivas:
 Pantallas situadas entre el trabajador y la pieza/herramienta, que detengan las proyecciones.
Cambiarlas cuando dificulten la visibilidad.
 Sistemas de extracción con la potencia suficiente para absorber las partículas que se produzcan.
 Pantallas que aíslen el puesto de trabajo (protección frente a terceras personas).
 En máquinas automatizadas, pantallas protectoras que encierren completamente la zona en que
se producen las proyecciones.
B - Equipos de Protección Individual:
 Aplicarlas cuando no sea posible aplicar las protecciones colectivas.
 Los equipos de protección individual deberán estar certificados.
 Utilizar el equipo necesario para elegir una hora
RIESGOS DE CORTE CAUSAS:

 Por exposición a bordes filosos o herramientas cortantes de tipo rotacional (sierra

circular), traslacional (caladora) o manual (cuchillo).
RIESGOS DE CORTE
MEDIDAS DE CONTROL:
 Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los
puntos de corte en sus procesos.
 No distraiga su atención mientras opera maquinas.
 Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de
limpiar o hacer mantenimiento con la máquina en funcionamiento.
asegúrese siempre que está apagada correctamente.
 Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con
la mano u otro elemento.
 Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar
cortes. No las remueva sin permiso.
 Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
RIESGOS DE PUNZONAMIENTO
CAUSAS:
 Por exposición a bordes o herramientas punzantes cortantes de tipo rotacional
(volantas con pernos salientes), traslacional (remachadora) o manual (cincel).
RIESGOS DE PUNZONAMIENTO
MEDIDAS DE CONTROL:
 Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los puntos
punzantes en sus procesos.
 No distraiga su atención mientras opera maquinas. No introduzca sus manos en
puntos de punzonamiento.
 Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de limpiar o hacer
mantenimiento con la máquina en funcionamiento. asegúrese siempre que está
apagada correctamente.
 Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la mano u
otro elemento.
 Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar
punzonamiento. No las remueva sin permiso.
 Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar
mantenimientos.
RIESGOS DE GOLPE CAUSAS:

 Por exposición a partes fijas o en movimiento de las máquinas o equipos, o por

operación de herramientas manuales.
RIESGOS DE GOLPE
MEDIDAS DE CONTROL:
 Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de peligro
(resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen correctamente).
 Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de limpiar o hacer
mantenimiento con la máquina en funcionamiento. asegúrese siempre que está
apagada correctamente.
 Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la mano u
otro elemento.
 Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar golpes. No
las remueva sin permiso.
 Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar mantenimientos.
 Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
RIESGOS DE QUEMADURAS
CAUSAS:
 Por exposición directa o indirecta a puntos calientes o radiantes de calor.
RIESGOS DE QUEMADURAS
MEDIDAS DE CONTROL:
 Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores sobre los puntos
calientes en sus procesos.
 No distraiga su atención mientras opera maquinas. No introduzca sus manos en
puntos calientes.
 Utilice EPP sugeridos para trabajos en caliente.
 Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan generar calor. No
las remueva sin permiso.
 Tenga medio de ventilación general o localizada para sus procesos.
 Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de realizar
mantenimientos.
 Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia.
RIESGOS DE FRICCIÓN O ABRASIÓN
CAUSAS:
 Por exposición a partes en movimiento de las máquinas o equipos que contengan
elementos de fricción o abrasivos
RIESGOS DE FRICCIÓN O ABRASIÓN
MEDIDAS DE CONTROL:
 Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores
sobre los puntos de fricción o abrasivos en sus procesos.
 No distraiga su atención mientras opera maquinas.
 Nunca trate de apresurar la detención de una máquina
frenándola con la mano u otro elemento.
 Coloque protección en partes donde los mecanismos puedan
generar heridas. No las remueva sin permiso.
 Aplicar técnicas de bloqueo y etiquetado al momento de
realizar mantenimientos.
 Conozca como parar rápidamente la máquina en una
emergencia.