PROCESOS CON

DESPRENDIMIENTO
DE VIRUTA

3.1 GEOMETRÍA DE
LA HERRAMIENTA,
MATERIALES DE
LAS
HERRAMIENTAS.
MAQUINABILIDAD

JESÚS ERNESTO
RODRÍGUEZ DAHMLOW
 MÁQUINAS-HERRAMIENTA Y MAQUINABILIDAD

Son aquellas máquinas que desarrollan su labor mediante un utensilio o herramienta de corte convenientemente
perfilada y afilada que se pone en contacto con el material a trabajar, produciendo en éste un cambio de forma y
dimensiones deseadas mediante el arranque de partículas o bien por simple deformación.

La maquinabilidad se define como la capacidad de que un material tiene para ser 2

procesado por algún método de manufactura.
 Elementos de un
taller

FABRICACION POR ARRANQUE DE

VIRUTA
SIMON MILLAN GOMEZ
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Las maquinas-herramienta se distinguen principalmente por las funciones que desempeñan, así
como el tipo de piezas que pueden producir y en general se pueden dividir tomando en
consideración los movimientos que efectúan durante el maquinado de las piezas.

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MATERIALES PARA LAS HERRAMIENTAS DE CORTE

Los materiales empleados para herramientas de corte deben tener las siguientes
características, deben ser:
 Duros.
 Resistentes al desgaste.
 Capaces de mantener la dureza al rojo (altas temperaturas) durante las operaciones de
maquinado.
 Capaces de soportar impactos durante las operaciones de corte.
 Conformadas de manera que el borde penetre el material de trabajo.

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MATERIALES PARA LAS HERRAMIENTAS DE CORTE

Los materiales empleados más comúnmente para las herramientas de corte son:
 Aceros de Alta Velocidad (HSS).
 Aleaciones fundidas.
 Carburos cementados.
 Cerámicos.
 Cermets
 Nitruro de boro cúbico policristalino (PCBN ) o Borazón
 Diamante policristalino (PCD)

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ACEROS DE ALTA VELOCIDAD (HIGH SPEED STEEL-HSS)
 Son probablemente lo más empleados en las escuelas, algunos tal vez contengan una
combinación de tungsteno, cromo, vanadio, molibdeno y cobalto.
 Son capaces de soportar cortes profundos, soportar impactos y mantener el filo en
condiciones al rojo.
 Generalmente son de dos tipos, en base a molibdeno (M) o en base a tungsteno (T)-

ALEACIONES FUNDIDAS
 Son herramientas de corte que usualmente contienen de 25 a 35% de cromo, 4 a 25% de
tungsteno, 1 a 3% de carbón y el resto de cobalto.
 Estas herramientas de corte tienen un alta: dureza, resistencia al desgaste, resistencia al
corte al rojo.
 Ya que son fundiciones estas herramientas son más débiles y quebradizas que el HSS pero
son capaces de operar bajo condiciones de corte interrumpido y hasta dos veces y media
mayor velocidad que el HSS.
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CARBUROS CEMENTADOS
• Consisten en carburo de tungsteno sintetizado en una matriz de cobalto, algunas veces se
agrega titanio o tantalo.
• Son capaces de trabajar a velocidades tres o cuatro veces mayor que las herramientas de
HSS.
• Tienen baja tenacidad, pero alta dureza y excelentes cualidades de dureza al rojo.
• Las herramientas de corte de carburo de tungsteno rectas se utilizan para máquinar
fundición de hierro y materiales no ferrosos. Ya que cráterizan fácilmente y desgastarse
rápidamente, no son adecuados para
• mecanizado de acero.
• Los carburos resistentes a los cráteres, que se utilizan para mecanizar acero, se realizan
agregando titanio y / o
• carburos de tantalio al carburo de tungsteno y cobalto.
• Se fabrican diferentes grados de carburos para diferentes requisitos de trabajo Los
utilizados para desbaste pesado
• los cortes contienen más cobalto que los utilizados para cortes de acabado, que son más
frágiles y tienen mayor resistencia al desgaste a mayores velocidades de acabado.
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HERRAMIENTAS DE CORTE DE CARBURO RECUBIERTO
• Las herramientas de corte de carburo recubierto se hacen depositando una fina capa de
nitruro de titanio resistente al desgaste, carburo de titanio, u óxido de aluminio (cerámica)
en el borde de corte de la herramienta. Esta capa fusionada aumenta la lubricidad, mejora la
resistencia al desgaste en un 200% a 500%, y disminuye la resistencia a la rotura hasta en
un 20% mientras proporciona mayor vida útil y mayor velocidad de corte.
• Los insertos recubiertos de titanio ofrecen una mayor resistencia al desgaste a velocidades
inferiores a 500 pies cuadrados / min; puntas recubiertas de cerámica son los más
adecuados para velocidades de corte más altas. Ambos tipos de inserto se usa para cortar
aceros, fundiciones y materiales no ferrosos

HERRAMIENTAS DE CORTE CERÁMICAS

• La cerámica es un material resistente al calor producido sin un agente de unión metálico
como el cobalto. El óxido de aluminio es el material más popular usado para hacer las
herramientas de corte cerámica. El óxido de titanio o el carburo de titanio pueden ser
utilizados como aditivo, dependiendo de los requerimientos de la herramienta de corte.
• Las herramientas de cerámica permiten mayores velocidades de corte, mayor vida útil de la
herramienta y mejor acabado superficial que las herramientas de carburo. Sin embargo, son
mucho más débiles que las herramientas de carburo o de carburo recubierto y deben usarse
en situaciones sin golpeteo o de bajo impacto. 9
HERRAMIENTAS DE CORTE CERMET
Un cermet es un inserto de herramienta de corte compuesto de cerámica y metal. La mayoría
de los cermets están hechos de óxido de aluminio, carburo de titanio y óxido de circonio
compactado y comprimido bajo calor intenso. Las ventajas de las herramientas de corte cermet
son:

• Exceden la vida útil equivalente de la herramienta de recubierto y Carburos sin recubrimiento.

• Se pueden utilizar para mecanizar a altas temperaturas.
• Producen un acabado superficial mejorado, que elimina la necesidad de moler y proporciona
mayor control dimensional.
• Pueden usarse para mecanizar aceros dureza de hasta 45 RC.

HERRAMIENTAS DE CORTE DE DIAMANTE

• Las herramientas de diamante se utilizan principalmente para mecanizar metales no ferrosos
y abrasivos no metálicos. Los diamantes de monocristal natural tienen un alto desgaste, pero
bajos factores de resistencia a los golpes.
• El nuevo tipo de herramientas de diamante (diamante policristalino) consiste en pequeños
diamantes manufacturados fusionados y unidos a un sustrato de carburo adecuado.
• Las herramientas de corte policristalinas ofrecen mayor desgaste y resistencia a los golpes y
corte aumentado en mucho las velocidades. Las herramientas de diamante policristalino 10

ofrecen mejoras de acabado superficial, mejor control de tamaño de pieza, hasta 100 veces
mayor vida útil de la herramienta que las herramientas de carburo, y mayor productividad.
HERRAMIENTAS DE CORTE DE NITRURO DE BORO CÚBICO
El nitruro de boro cúbico (Borazon) está al lado del diamante en la escala de dureza. Estas
herramientas de corte se fabrican uniendo una capa de nitruro de boro cúbico policristalino a un
sustrato de carburo cementado, lo que proporciona una buena resistencia a los golpes. Ofrecen
una resistencia al desgaste y una vida útil del borde excepcionalmente altas, y pueden usarse
para mecanizar aleaciones de alta temperatura y aleaciones ferrosas endurecidas.

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Comentarios finales y dudas

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