BIENVENIDOS

AL DISEÑO DEL PROCESO DE

PRODUCCION

INGENIERO: CESAR A. PINEDA P.

DISEÑO DEL PRODUCTO
ID E A

S E L E C C IO N D E L A A L T E R N A T IV A

D IS E Ñ O P R E L IM IN A R D IS E Ñ O P R E L IM IN A R
D E L P R O D U C TO D E L P R O C E S O

C O N S T R U C C IO N C O N S T R U C C IO N
P R O T O T IP O D E L P R O C E S O

P R U E B A S P R U E B A S
DEL PRO DUCTO D E L P R O C E S O

D IS E Ñ O F IN A L D IS E Ñ O F IN A L

PRO DUCTO
 ESTRATEGIAS PARA LA
INTRODUCCION DE PRODUCTOS
NUEVOS
 Identificación de
necesidades.
 Estudio de factibilidad.
 Diseño avanzado.
 Ingeniería al detalle.
 Diseños y avances del
proceso de producción.
 Evaluación al producto
 Apoyos al producto
 DISEÑO DEL PROCESO

Son las diferentes etapas, pasos o

actividades y tecnologías, medios,

métodos y recursos que requiere el

desarrollo de un producto.
 PLANEACION DEL PROCESO
 Revisión del diseño
 Elección del proceso
 Asignar máquinas y herramientas
 Proporcionar información
 Asignar sistemas de control
 Definir responsabilidades
 Seleccionar y capacitar al personal
 Probar la planeación adecuada
 Proporcionar el ambiente adecuado
ELEMENTOS PARA TENER EN
CUENTA EN LA ELECCION DEL
PROCESO
 Campo de  Según el desarrollo
aplicación. Según la secuencia
 Modo de o método
aplicación  Según los
 Según el tipo de proveedores
maquinaria  Procesos básicos
 CAMPO DE APLICACION
 Sistemas manuales
 Sistemas
semiautomáticos
 Sistemas automáticos
 Sistemas
automatizados
 Sistemas totalmente
automatizados
MODO DE APLICACION
 Química

 Física

 Unión
 SEGUN EL TIPO DE
MAQUINARIA
 Estándar

 Especial

 Automatizada
SEGUN EL DESARROLLO

 Analítico

 Sintético
 TECNOLOGIA DEL
PROCESO

Se refiere al conjunto de equipos, personas

y procedimientos empleados para elaborar

los productos y servicios de la empresa.

 CLASIFICACION DE LA
TECNOLOGIA DEL PROCESO
 Manual

 Mecanizada

 Automatizada
 TECNOLOGIA MANUAL
 Base para medir
productividad
 Bajo costo en bajo
volumen
 Control de calidad
problemático
 Ciclo de producción
más largo
TECNOLOGIA MECANIZADA
 Procesos originales son
sustitídos por mano de
obra especializada.
 Se crea maquinaria
especializada y general
 Flexibilidad y costos
son importantes en
materia competitiva
TECNOLOGIA AUTOMATIZADA
 Altos costos de
instalación.
 Ciclo productivo
muy eficiente
 Mayor competencia
 Ciclos más flexibles
 Costos más bajos
de producción
 LA IMPORTANCIA DE LOS
FLUJOS DEL PROCESO
 Las decisiones clave sobre los procesos, se
relacionan con la organización de los flujos de los
procesos, con la selección de la combinación
producto-proceso más adecuada, con la adaptación
del proceso para satisfacer los requerimientos
estrategicos y con la evaluación de la
automatización y los procesos de alta tecnología.
 LOS FLUJOS DEL
PROCESO
 Los flujos de proceso
se conocen como la
distribución por
producto, porque el
producto siempre
sigue las mismas
etapas secuenciales de
producción.
 TIPOS DE PROCESOS DE
PRODUCCION
 1. POR FLUJOS DEL PRODUCTO

 2. POR TIPOS DE PEDIDO

1.TIPOS DE FLUJO DE
PROCESO
 Proyecto
 Trabajo de taller o
planta
 Por lote
 Linea de ensamble
 Continuidad
 PROYECTO
 Las organizaciones
por proyectos se
encargan de los
productos
individualizados que
se acoplan a los
requerimientos
especificos de cada
cliente.
 continuacion
POR PROYECTO
 Util para productos únicos.
Cada unidad de estos
productos se elabora como
un solo articulo.
 Se utiliza cuando hay
necesidad de creatividad y
conceptos únicos .
 Dificíl automatización,
puesto que solamente se
hacen una sola vez.
 FLUJO INTERMITENTE
 Producción de lotes a intervalos
por lapsos de tiempo.
 Flexibles para cambiar el
producto o el volumen, pero
ineficientes.
 Equipos similares y habilidades
de trabajo parecidas.
 Uso en falta de estandarización
o volumen bajo.
 Económica, disminuye los
riesgos. Tareas
Flujos del
de trabajo
producto
TRABAJO DE TALLER O
PLANTA
 Se lleva a cabo en
instalaciones en donde se
manufacturan pequeños lotes
de muchos productos
diferentes, cada uno de los
cuales se diseña
individualmente por lo que
requiere de su propio
conjunto de pasos en el
proceso o rutas.
 LOTES
 Representan un paso
adelante en los trabajos
en planta, en terminos de
estandarización de
productos pero no son tan
estandarizados como los
productos en los flujos
de linea de ensamble.
 FLUJO LINEAL
 Secuencia de operaciones para
frabricar el producto.
 Acoplo intimo para evitar
retrasos.
 Producción masiva o en
masa:Operación referente a
línea de ensamble .
 Producción continua se
denominan industrias de
proceso (Cerveza),
Tarea de trabajo  Es dificultuso modificar el
producto o el volumen de
Flujo del Producto operaciones
LINEAS DE ENSAMBLE
 Se encuentra en
instalaciones en
donde los
productos
estandarizados se
producen en pocos
modelos definidos.
 FLUJO CONTINUO
 Los materiales y los
productos se producen en
flujos continuos sin fin. El
producto esta muy
estandarizado, así como lo
son todos sus procesos
productivos la secuencia de
integración del producto,
los materiales y los
equipos.
CARACTERISTICAS LINEA INTERMITENTE PROYECTO
PRODUCTO
Tipo de pedido Lote Grande Lote Una Unidad
Flujo del producto En secuencia Desordenado Ninguno
Variedad de producto Baja Alta Muy alta
Tiempo de Mercado Masivo Por cliente Único
Volumen Alto Medio Una unidad
Habilidades Bajas Altas Altas
Tipo de tarea
. O . Repetitivs No rutinaria No rutinaria
Salario M Bajo Alto Alto

Inversión Alta Media Baja

Inventario A L Bajo Alto Medio
Equipo PI T Propósitos especiales Propos. generales Propós.
gnal C A
Flexibilidad Baja Media Alta
Costo
T IV O Bajo Media Alto
Calidad
B JE Constante Variable Variable
Servicio O Alto Medio Bajo
 2. CLASIFICACION POR TIPO DE
PEDIDO DEL CLIENTE
 Un proceso por pedido responde escencialmente a los
requerimientos específicos del cliente.
 Proceso de fabricación por pedido amplia gama de
especificaciones. - No se hace nada hasta que éste se recibe,
después se diseña el producto y se fabrica con total
conformidad a las especificaciones del cliente.
 El ciclo de los pedidos comienza cuando el cliente espacifica el
producto que desea, el producto cotizara un precio y tiempo de
entraga, si se acepta la cotización se arma o se diseña con las
especificaciones dadas por el cliente.
 FABRICACIÓN PARA INVENTARIO
Vs
FABRICACION POR PEDIDO
FABRICACIÓN FABRICACIÓN
CARACTERISTICAS
PARA INVENTARIO POR PEDIDO
Producto Esp. productor Esp. cliente
Baja variedad Alta variedad
Bajo costo Alto costo

Objetivos Balancear inv. Admón tiempos

Cap. y servicio de entrega y cap

Principales Pronósticos Promesas y

Problemas Planeación y tiempos de
en las control de inv. y entrega.
Operaciones producción
 MATRIZ DE LAS CARACTERISTICAS DEL PROCESO
Fabricación para Inventario Fabricación por Pedido
I II
Refinación del petroleo Linea de ensamblaje
AL Automotriz
INE Molinos de harina Compañía telefónica
L
Productos enlatados Servicios eléctricos
Cafetería
III IV
Taller de maquinado Taller de maquinado
TE
EN

Alimentos rápidos Restaurante

IT

Fabrica de vidrio Hospital

M
ER

Fabrica de Muebles Joyería

T

V VI
IN

TO

Casas para especulación Edificios, Cines, Barcos

C
YE

Pinturas comerciales cuadros

O
PR
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
SELECCIÓN DE PROCESOS
 Las condiciones del mercado.
 Las necesidades de capital.
 La mano de obra.
 Las habilidades gerenciales
 La materia prima.
 La tecnología
 DECISIONES DE SELECCIÓN
DEL PROCESO
 Los proyectos tendrán Proyecto

el menor costo en caso

Intermitente
de volúmenes
inferiores El

COSTOS
En línea

intermitente con
volúmenes medios y Área de
los procesos en línea menor costo

con altos volúmenes.

Pref. por el
Pref. por los Pref. por el
proyectos .
procs. inter
procs. en línea
VOLUMEN
DECISIONES DE SELECCION DEL
PROCESO
 Clasificación:
– Flujo de producto
– Tipo del pedido del cliente
 Una mezcla de productos
ocasiona una mezcla de tipos de
proceso en la misma empresa.
 Los flujos lineales resultan de
inventarios y por pedidos.
(Servicios = Pedidos,
Bienes = Inventario)
 ESTRATEGIA DE
PRODUCTO - PROCESO
 La selección de procesos
tiene una naturaleza
dinámica puesto que sus
efectos siguen presentes
conforme el proceso
evoluciona de una etapa.
Los cambios en el proceso
se relacionan intimamente
con los cambios en el
producto.
 INTEGRACION VERTICAL
 Existen dos tipos:
– Hacia Atrás:
Puede aplicarse a cualquiera de los insumos de
un proceso productivo.
– Hacia Adelante (Mercado):
Los canales de distribucipon quedan bajo el
control de la misma empresa.
 PASOS PARA EL ANALISIS
DEL FLUJO DEL PROCESO
 ANALISIS DEL DIAGRAMA DE FLUJO
 ANALISIS DEL FLUJO DE MATERIALES
 ANALISIS DEL FLUJO DE INFORMACION
 APLICACIÓN DEL ANALISIS DEL FLUJO
DEL PROCESO
 COMO HACER MODELOS DE FLUJOS DE
PROCESOS
 ANALISIS DEL FLUJO DEL
PROCESO
 Describen y mejoran el proceso de transformacion
en los sistemas productivos.
 Para mejorar la eficiencia de los procesos y cambiar
algunos o todos los elementos del proceso.
– Materia prima
– Diseño del producto
– Diseño de los procesos
– Pasos se procesamiento que se utilizan
– Informacion patra control gerencial
– Equipos o herramientas
 continuacion
 El analisis tiene un efecto sobre todas las operaciones.
 Para analizar los flujos de proceso se selecciona un
sistema y se describen los insumos, productos, limites y
transformaciones. Con los siguientes pasos:
 1.Decicir, 2.Seleccionar, 3.Describir, 4.Desarrollar,
5.Obtener informacion gerencial, 6.Implantar el nuevo
diseño de proceso.
 ANALISIS DEL FLUJO DE
MATERIALES
 se utilizan 4 tipos de documentos:
– dibujos de ensamble
– graficas de ensamble
– hojas de ruta
– graficas de flujo proceso (Ver graficos)
 Que describen en conjunto y con exactitud la
manera en que se hace el producto y como fluyen a
travez del proceso de produccion
 ANALISIS DEL FLUJO DE
INFORMACION
 Se puede utilizar ya sea como el producto
mismo o como informacion general que se
utiliza para planear y controlar la
produccion del producto
 Se muestra en los diagramas de flujo que
despues se analizan para encontrar la
manera de mejorar el proceso