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WEL L T E S TI NG

INTEGRANTES:

POS V E RA M ARIO A NT ONIO


CAM
LARA REYES ANDREA
RUEDA MAMANI MARIBEL
INTRODUCCION:
• LAS PRUEBAS DE POZO SE REALIZAN DURANTE VARIAS
ETAPAS DE LA VIDA DE UN POZO DE GAS O DE
PETRÓLEO, PERFORACIÓN, COMPLETAMIENTO Y
PRODUCCIÓN Y CON DIVERSOS PROPÓSITOS. ES
ENTONCES IMPORTANTE COMPRENDER CLARAMENTE
LAS RAZONES PARA CADA UNA DE ESTAS PRUEBAS Y,
QUÉ SE ESPERA DE CADA UNA DE ELLAS Y DE LOS
RESULTADOS A OBTENER.
OBJETIVOS:
• DENTRO DE LOS OBJETIVOS MÁS IMPORTANTES DEL WELL TESTING PODEMOS ENUMERAR LOS SIGUIENTES:
• A) DETERMINAR LA EXACTA NATURALEZA DE LOS FLUIDOS PRODUCIDOS. ESTO SE LOGRA A TRAVÉS DE ANÁLISIS PVT
PRACTICADOS EN MUESTRAS TOMADAS DEL FONDO DEL POZO O RECOMBINADAS.

• B) DEFINIR LA PRODUCTIVIDAD DEL POZO. CON CURVAS IPR PARA POZOS PETROLÍFEROS Y CURVAS DE APORTE Y POTENCIAL
ABSOLUTO EN POZOS GASÍFEROS.

• C) EVALUAR LAS CARACTERÍSTICAS DE LA FORMACIÓN PRODUCTIVA. DETERMINACIÓN DE LA PRESIÓN ESTÁTICA DE
FORMACIÓN Y DE CAPACIDAD DE FLUJO, DADA POR EL PRODUCTO KH (PERMEABILIDAD POR ESPESOR).

• D) EVALUAR EL DAÑO DE LA FORMACION PARA DETERMINAR LA POSIBLE NECESIDAD DE ACIDIFICACION U OTRO TIPO DE
ESTIMULACION Y LUEGO DE LLEVADA A CABO ESTA, CONTROLAR LOS RESULTADOS DEL TRATAMIENTO EFECTUADO
CLASIFICACION DE PRUEBAS DE POZOS:
PRUEBAS DE PRESION: PRUEBAS DE
PRUEBAS DE PRODUCCION PRODUCTIVIDAD
PRUEBAS DE PRESION:
SON TÉCNICAS DE EVALUACIÓN DE FORMACIONES, LAS CUALES CONSISTEN EN MEDIR LAS RESPUESTAS DE UNA
FORMACIÓN .

OBJETIVOS:

 ESTIMAR PARÁMETROS DEL YACIMIENTO


 HALLAR EL GRADO DE COMUNICACIÓN ENTRE ZONAS DEL YACIMIENTO
 CALCULAR LA PRESIÓN PROMEDIO DEL ÁREA DEL DRENAJE
 DETECTAR HETEROGENEIDADES DEL YACIMIENTO
 DETERMINAR LA CONDICIÓN DE UN POZO (DAÑO, S)
 ESTIMAR EL VOLUMEN POROSO DEL YACIMIENTO
PRUEBAS DE PRESION:
TIPOS DE PRUEBAS DE PRESIÓN

DURANTE LA PERFORACIÓN

- DST - RFT
(PRUEBA DE PRODUCCIÓN CON TALADRO EN SIT IO) (PROBADOR DE PRESIONES DE FORMACIÓN)
PRUEBA DST (DRILL STEM TEST)
esta prueba es generalmente practicada para probar pozos nuevos, ya
que solo puede llevarse a cabo con el taladro en sitio.

DETERMINA:

la producción de zonas prospectivas, tasas de flujo y tipos de fluidos


presión y temperatura en el fondo del pozo.
permeabilidad de la formación, eficiencia de flujo y presencia de daño.
heterogeneidades del yacimiento.
extensión del yacimiento
potencial de producción.
PRUEBAS DST
• EMSAMBLE DE CORRIDA AL POZO:
• COMPORTAMIENTO DE LAS PRUEBAS DST
1. Se introducen
herramientas en el hoyo.
2. Cañoneo del pozo
3. Primer periodo del flujo.
4. Primer periodo de cierre.
5. Segundo periodo de
flujo.
6. Segundo periodo de
cierre.
PRUEBAS RFT ( REPEAT FORMATION TEST)
este tipo de prueba es realizado en el pozo, inmediatamente
después de los registros eléctricos. consiste en medir puntos de
presión a diferentes profundidades.

• HERRRAMIENTAS:
- RFT (multiprobador de formaciones)
- RFT de pozo entubado
- MDT (probador modular de la dinámica de la formación)
- CHDT (probador de la dinámica de la formación en pozo entubado)
TIPOS DE PRUEBAS DE PRESION:
2) PRUEBA DE DECLINACIÓN:
1) PRUEBAS DE GRADIENTES DE PRESIÓN:
consiste, en tomar medidas de
• gradiente estático: es la presión que presión de fondo fluyendo (Pwf) en
existe cuando no hay alteraciones
función del tiempo (t), en un pozo
mecánicas o de flujo.
produciendo a una tasa de flujo
• gradiente dinámico: es un registro de
constante (q). Esta prueba se realiza
presión que consiste en introducir un
comenzando con una presión
sensor de presión y temperatura
haciendo mediciones desde superficie uniforme en el yacimiento.

hasta fondo.
TIPOS DE PRUEBAS DE PRESION:
3) PRUEBA DE RESTAURACIÓN: 4) PRUEBA MULTITASAS: Se 5) PRUEBA FLUJO TRAS FLUJO: En una
ESTA PRUEBA CONSISTE EN UNA
realizan a tasa de flujo variable, prueba de flujo tras flujo, un pozo
SERIE DE MEDICIONES DE PRESIÓN DE
determinando la presión por fluye a una tasa constante hasta que
FONDO DURANTE UN PERIODO DE
TIEMPO. períodos estabilizados de flujo. alcanza condiciones estabilizadas
(estado seudoestacionario).
TIPOS DE PRUEBAS DE PRESION:
7) DISIPACIÓN FALL-OFF: 8) PRUEBA DE INTERFERENCIA:
6) PRUEBA DE INYECTIVIDAD: Es una prueba en la cual, un pozo esta
la prueba de Inyectividad en producción y la presión es
Se realizan cerrando el pozo
consiste en lograr medir la inyector y haciendo un seguimiento observada en otro pozo (o pozos). Una
presión transitoria durante la a la presión en el fondo del pozo en prueba de interferencia monitorea los
inyección de un flujo dentro función del tiempo. La teoría supone cambios de presión en el reservorio a
una tasa de ineccion constante una distancia desde el pozo productor
del pozo. original.
antes de cerrar el pozo.
TIPOS DE PRUEBAS DE PRESION:
10) PRUEBA ISOCRONAL:(tiempo de flujo≠tiempo de cierre)
9) PRUEBA DE CONTRAPRESION: El objetivo de las pruebas isocronales, es obtener datos
estas son pruebas que se hacen a pozos de gas con para establecer una curva de productividad o capacidad
estabilizada sin que se deje fluir el pozo tiempo
el fin de determinar el potencial de producción del
innecesario para alcanzar condiciones estabilizadas a
pozo y las capacidades de flujo para diferentes cada gasto
presiones de fondo fluyente

11) PRUEBA ISOCRONAL MODIFICADO: (tiempo de FACTORES QUE AFECTAN A UNA PRUEBA DE PRESION:
flujo=tiempo de cierre) • efecto del llene y almacenamiento
El objetivo es obtener la misma información que las • efecto de daño
pruebas isocronales, sin requerir, en algunas • efecto de redistribución de fases
ocasiones, de largos periodos de cierre
PRUEBAS DE PRODUCTIVIDAD:
• PRUEBAS DE PRODUCTIVIDAD / REGISTROS DE PRODUCCIÓN PLT (PRODUCTION LOGGING TOOLS / HERRAMIENTA DE REGISTRO DE PRODUCCIÓN).
OBJETIVO:

realizar mediciones de parámetros relacionados con la identidad y la cantidad de fluidos moviéndose dentro de un pozo. estas medidas
se realizan en el fondo del pozo y en cada intervalo productor del mismo. estos registros tienen como intención principal establecer el
comportamiento o perfil de producción en un sistema pozo-yacimiento, mediante la adquisición de información que permita, entre otras
cosas, determinar las zonas de entrada de petróleo, gas o agua y cuantificar los caudales aportados por cada una de estas zonas.

Aplicaciones:

- Las pruebas de productividad se aplican para generar la curva de oferta o demanda IPR

- estas pruebas se realizan en pozos nuevos recién terminados con el objeto de controlar su comportamiento de flujo

- Las pruebas de productividad requieren estabilización de las condiciones de flujo para un apropiado análisis
PRUEBAS DE PRODUCTIVIDAD:
HERRAMIENTAS: APLICACIONES:

Estimación del daño a la formación.


Evaluación de la Geometría del Yacimiento.
Presión del Yacimiento.

Localización de zonas productoras e inyectoras.


Ubicación de zonas de entrada de gas.
Localización de zonas con anomalías en la producción e inyección.

Identificación de los fluidos en flujos multifásicos.

Ubicación de los intervalos productores.


Evaluación de los procesos de cañoneo y/o estimulación.
Determinación de la contribución de las distintas zonas productoras.
EQUIPOS DE WELL TESTING:
CHOKE MANIFOLD
EQUIPO DE MEDICIÓN DE PARÁMETROS DE FONDO: Se trata de un conjunto de válvulas y
conductos conteniendo normalmente
• los parámetros que normalmente se miden en el fondo dos ramales, cada uno con una válvula
de un pozo durante una prueba son de presión y de alta presión (15000 psig), una válvula
temperatura. los instrumentos de medición que se de presión menor que la primera (5000
psig) y una caja choke manifold.
utilizan pueden ser en primer termino clasificarse en
sensores mecánicos y electrónicos.

• indicador de peso : finalidad la de hacer conocer el


peso de la sartadurante las carreras de descenso y
ascenso de las herramientas en el pozo.
EQUIPOS DE WELL TESTING:
SEPARADOR O SET DE SEPARADORES: MANIFOLD DE PETROLEO /
CALENTADOR O INTERCAMBIADOR DE
  OIL MANIFOLD
CALOR
El separador es uno de los
• el calentador es un equipo elementos más importantes del Es un conjunto de válvulas y líneas
constituido por un conjunto de equipo de well testing. Su función es de conducción que permite la
tubos y carcaza y un tubo de fuego, la de separar y medir los fluidos derivación de los líquidos que
normalmente en ‘’u’’ en el interior producidos. salen del separador hacia los
del cual se genera la combustión.
tanques de almacenamiento, el
tanque de calibración, el quemador,
• los calentadores usados en welll la bomba de transferencia o la
testing emplean como pileta de drenaje.
combustible el propio gas del pozo
en prueba, cuando este no
contiene índices peligrosos de
ácido sulfhídrico (h2s), o un
combustible líquido como diésel.
EQUIPOS DE WELL TESTING:
TANQUE DE CALIBRACION: BOMBA DE TRANSFERENCIA QUEMADORES
 Consiste en una bomba de Son dispositivos que permiten la total
DOTADO DE VISORES DE NIVEL Y DE UNA accionamiento electrónico o combustión del petróleo producido
ESCALA GRADUADA DESTINADO A con motor diésel, de alta cuando no existe en la locación o
CALIBRAR LOS INSTRUMENTOS DE capacidad, usada para enviar plataforma la capacidad de
MEDICIÓN DE CAUDALES LÍQUIDOS. DEBE el petróleo o eventualmente almacenarlo durante la aprueba.
CONTAR ADEMÁS CON TERMOPOZOS el agua de un tanque sea Consta de 5 conductos por los que
UBICADOS A DIFERENTES ALTURAS DE hacia otro tanque, una circulan:
MODO DE PERMITIR UNA CORRECTA pileta de drenaje o un a) El petróleo producido para su comb
quemador. ustión.
DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA
b) El gas que fluye a través de
DEL FLUIDO QUE CONTIENE YA QUE EL
un simple tubo
VOLUMEN EN ÉL MEDIDO, DEBE LUEGO c) El agua de refrigeración
SER LLEVADO A LAS CONDICIONES DE d) El aire usado para
REFERENCIA UTILIZADAS EN LA PRUEBA. la atomización del crudo
e) El gas piloto que mantiene una
llama enfrente de la salida de crudo
EQUIPOS DE WELL TESTING:
• SISTEMA DE MONITOREO Y MEDICION ELECTRÓNICA
DE PARAMETROS
el desarrollo alcanzado por la electrónica y la
computación han permitido dotar a los equipos de well
testing de sistemas de monitoreo continuo de todos y
cada uno de los parámetros a medir de manera que el
operador, situado en una cabina laboratorio, puede
detectar en forma instantánea, cualquier variación que
se produzca, sea en la fluencia del pozo o en algún
instrumento de control del equipo primario.
GRACIAS

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