Métodos y tiempos

Definiciones

GC-F-004 V.01
 Técnicas

Establecimiento de 1. Uso de estimaciones.

Estándares de 2.Registros históricos.
tiempo
3. Procedimientos de
medición del trabajo

GC-F-004 V.01
 Día de trabajo Justo

Establecimiento de la cantidad de trabajo que puede producir un

empleado calificado cuando trabaja a un paso
Estándares de estándar y usando de manera efectiva su
tiempo tiempo, donde el trabajo no está restringido
por limitaciones del proceso.

GC-F-004 V.01
 Día de trabajo Justo

Establecimiento de Es equitativo tanto para la compañía

Estándares de como para el empleado. Esto significa
tiempo que el empleado debe proporcionar
un día de trabajo completo por el
salario que recibe, con suplementos u
holguras razonables por retrasos
personales, inevitables y por fatiga.

GC-F-004 V.01
 Requerimientos del estudio de tiempos

1. si se requiere un estándar de un nuevo

Establecimiento de trabajo, o de un trabajo antiguo en el que
el método o parte de él se ha alterado, el
Estándares de operario debe estar completamente
tiempo familiarizado con la nueva técnica
antes de estudiar la operación.

GC-F-004 V.01
 Requerimientos del estudio de tiempos

Establecimiento de 2. El método debe estandarizarse

Estándares de en todos los puntos en que se use
tiempo antes de iniciar el estudio.
3. Los analistas deben decirle a las
partes interesadas que se
estudiará el trabajo.

GC-F-004 V.01
 Equipo para el estudio de tiempos

1.Cronómetro.
Establecimiento de 2Un tablero de estudio de tiempos.
Estándares de 3.Formas para el estudio.
tiempo 4. Una calculadora de bolsillo.
5. Un equipo de videograbación.

GC-F-004 V.01
 FORMAS

C para calificaciones;
LC para el tiempo del cronómetro o las lecturas del cronómetro.
TO para el tiempo observado, es decir, la diferencia de tiempo entre lecturas sucesivas del cronómetro.
TN para el tiempo normal.

GC-F-004 V.01
FORMAS

GC-F-004 V.01
 Manejo de dificultades en toma de tiempos

1.Cuando se pierde alguna lectura, el analista debe indicar de

inmediato una “F” en la columna “LC”.
2. Ocasionalmente, el operario omite un elemento; esto se
maneja dibujando una raya horizontal en el espacio
Establecimiento de correspondiente de la columna LC.
Estándares de 3. elementos extraños. una interrupción de otro empleado o el
supervisor, o la descompostura de una herramienta, beber
tiempo agua o al detenerse para descansar. Si un elemento extraño
ocurre durante un elemento, se marca con letras (A, B, C, etc.)
en la columna TN de este elemento. Si el elemento extraño
ocurre en el punto de quiebre, se registra en la columna TN
del elemento de trabajo que sigue a la interrupción (5 en
la fi gura

GC-F-004 V.01
 División de la operación en elementos

Establecimiento de 1. la operación debe dividirse en grupos de

movimientos conocidos como elementos.
Estándares de Cada elemento debe registrarse en su secuencia
tiempo apropiada Por ejemplo, el elemento.1- “subir la pieza al
mandril manual y apretar” incluiría las siguientes
divisiones básicas: alcanzar la pieza, tomar la pieza,
mover la pieza, colocar la pieza, alcanzar la llave del
mandril, tomar la llave, mover la llave, colocar la llave,
girar la llave y soltar la llave. 2-El elemento
“iniciar la máquina” podría incluir alcanzar la palanca,
tomar la palanca, mover la palanca y soltar la palanca.

GC-F-004 V.01
 División de la operación en elementos

Establecimiento de 3. Mantener separados los elementos manuales y los de

Estándares de máquina.
4. Separar los elementos constantes (aquellos elementos
tiempo para los que el tiempo no se desvía dentro de un intervalo
especificado de trabajo) de los elementos variables (los
elementos para los que el tiempo varía dentro de un
intervalo de trabajo especificado).
5. Cuando un elemento se repite, no se incluye una
segunda descripción.

GC-F-004 V.01
 Técnicas para registro del tiempo

1. El método de tiempos
Continuos.
2. Técnica con regreso a
cero.
Establecimiento de
Estándares de
tiempo

Algunos analistas del estudio de tiempos usan ambos métodos, con la creencia de que los
estudios en los que predominan los elementos largos se adaptan mejor a las lecturas con regresos
a cero, mientras que los estudios de ciclo corto se ajustan mejor al método continuo.

GC-F-004 V.01
Estudio de tiempo continuo de una operación de fundición por presión (se
califica cada ciclo).

GC-F-004 V.01
 CICLOS EN EL ESTUDIO

SUBTÍTULO

Destacado

GC-F-004 V.01
ESTUDIO DE TIEMPOS CON CALIFICACION GLOBAL

GC-F-004 V.01
ESTUDIO DE TIEMPOS CON CALIFICACION GLOBAL

GC-F-004 V.01
 CALIFICACION DEL DESEMPEÑO DEL OPERARIO

CALCULO TIEMPO NORMAL

El tiempo real requerido para ejecutar cada elemento del estudio depende en un alto grado de la habilidad y esfuerzo
del operario, es necesario ajustar hacia arriba el tiempo normal del operario bueno y hacia abajo el del operario
deficiente hasta un nivel estándar.

TN = TO × C/100
donde C es la calificación del desempeño del operario expresada como porcentaje, donde el 100 %
corresponde al desempeño estándar de un operario calificado.
Para el método continuo, cada lectura del cronómetro debe restarse de la lectura anterior para
obtener el tiempo transcurrido: este valor se registra en la columna TO.
el analista debe multiplicar los tiempos elementales transcurridos por el factor de calificación y
registrar el resultado en los espacios de la columna TN.

GC-F-004 V.01
CAPÍTULO

GC-F-004 V.01
 ADICIÓN DE SUPLEMENTOS U HOLGURAS

CLASES DE INTERRUPCIONES
HOLGURAS

Tipos

1. Las interrupciones personales: como viajes al baño y a tomar agua.

2. La fatiga que afecta incluso a los individuos más fuertes en los trabajos más
ligeros.

3. Retrasos Inevitables: como herramientas que se rompen, interrupciones del

supervisor, pequeños problemas con las herramientas y variaciones del material.

GC-F-004 V.01
 TIEMPO ESTÁNDAR (TE)

HOLGURAS

Tipos

El tiempo requerido para un operario totalmente calificado y capacitado, trabajando a

un paso estándar y realizando un esfuerzo promedio para realizar la operación
TE = TN + TN × holgura = TN × (1 + holgura).
TE = 0.152 × (1 + 0.12) = 0.170
La naturaleza del trabajo determina la cantidad de holgura que se aplica. En este punto
es suficiente decir que la holgura promedio usada para los elementos manuales
es 15 por ciento y que, usualmente, se aplica un 10 por ciento a los elementos de
máquina.

GC-F-004 V.01
 Tiempo Total Estándar

Después se suman los tiempos estándar para cada

CALCULOS elemento a fi n de obtener el tiempo estándar
para el trabajo completo, que se registra en el
espacio marcado como Tiempo total estándar en la
forma de estudio de tiempos.

GC-F-004 V.01
 TIEMPO ESTÁNDAR (TE)

PORCENTAJE DE EFICIENCIA

El porcentaje de eficiencia del operario se puede expresar como:

E= 100 x He/Hc = 100 x Oc/Oe
donde E = porcentaje de eficiencia,
He = horas estándar trabajadas
Hc = horas de reloj en el trabajo
Oe = producción esperada
Oc = producción actual

GC-F-004 V.01
 TIEMPO ESTÁNDAR (TE)

Una vez calculado el tiempo estándar, se le asigna al operario en la forma de una tarjeta de operación. La tarjeta puede ser generada
por computadora o producida en una copiadora. La tarjeta de operación sirve como base para obtener rutas, programación,
Instrucción, nómina, desempeño del operario, costos, presupuestos y otros controles necesarios para la operación efectiva de un
negocio

GC-F-004 V.01
 1 LÍNEA
DE TIEMPO

Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017

Lorem ipsum
Lorem ipsum Lorem ipsum Lorem ipsum Lorem ipsum Lorem ipsum Lorem ipsum Lorem ipsum Lorem ipsum
dolor sit amet,
dolor sit amet, dolor sit amet, dolor sit amet, dolor sit amet, dolor sit amet, dolor sit amet, dolor sit amet, dolor sit amet,
consectetur
consectetur consectetur consectetur consectetur consectetur consectetur consectetur consectetur
adipiscing elite.
adipiscing elite, adipiscing elite, adipiscing elite, adipiscing elite, adipiscing elite, adipiscing elite, adipiscing elite, adipiscing elite,
sed do eiusmod sed do eiusmod sed do eiusmod sed do eiusmod sed do eiusmod sed do eiusmod sed do eiusmod sed do eiusmod
temor temor temor temor temor temor temor temor
incididunt ut incididunt ut incididunt ut incididunt ut incididunt ut incididunt ut incididunt ut incididunt ut Destacado
labore et labore et labore et labore et labore et labore et labore et labore et Datos de
dolore magna dolore magna dolore magna dolore magna dolore magna dolore magna dolore magna dolore magna importancia
arique. arique. arique. arique. arique. arique. arique. arique.

Lorem ipsum
Destacado dolor sit amet,
Datos de consectetur
importancia adipiscing elite.

GC-F-004 V.01
ESTUDIO DE LOS
MOVIMIENTOS

GC-F-004 V.01
 ESTUDIO DE LOS
MOVIMIENTOS
Oportunidades de
ahorros a través de
la aplicación de la
ingeniería de métodos y
el estudio de tiempos.

GC-F-004 V.01
 ESTUDIO DE LOS
MOVIMIENTOS
Procedimiento
sistemático para
desarrollar un centro
de trabajo, fabricar
un producto y
ofrecer un servicio

GC-F-004 V.01
 ESTUDIO DE LOS
MOVIMIENTOS.
Principales etapas
de un programa de
ingeniería de
métodos.

GC-F-004 V.01
 Ingeniería de métodos

ESTUDIO DE LOS la ingeniería de métodos es el análisis

MOVIMIENTOS. sistemático a fondo de todas las
operaciones directas e indirectas con el fin
Principales etapas de implementar mejoras que permitan
de un programa de que el trabajo se desarrolle más
ingeniería de fácilmente, en términos de salud y
métodos. seguridad del trabajador, y permite que
éste se realice en menos tiempo con una
menor inversión por unidad

GC-F-004 V.01
 - Implica el análisis cuidadoso de los movimientos
corporales que se emplean para realizar una tarea.
- Su propósito es eliminar o reducir movimientos
ineficientes y facilitar y acelerar los movimientos
eficientes.
ESTUDIO DE LOS - A través del estudio de los movimientos en
MOVIMIENTOS conjunto con los principios de la economía de
movimientos, el trabajo puede rediseñarse para que
incremente su eficacia y genere un elevado índice
de producción.

GC-F-004 V.01
 Pioneros en el estudio de los movimientos
manuales y desarrollaron leyes básicas de
la economía de movimientos

LOS GILBRETH
- responsables del desarrollo de los estudios
detallados de la fotografía en movimiento,
conocidos como estudios de micromoción.

- Se aplican a todo trabajo productivo ejecutado

por las manos del operador

GC-F-004 V.01
THERBLIGS EFICIENTES

GC-F-004 V.01
THERBLIGS INEFICIENTES

GC-F-004 V.01
THERBLIGS: DIAGRAMA BIMANUAL

GC-F-004 V.01
THERBLIGS INEFICIENTES

GC-F-004 V.01
 APLICACIONES DEL THERBLIGS

aplicaciones

GC-F-004 V.01
SIMBOLOGIA

GC-F-004 V.01
SIMBOLOGIA:
CODIGOS ASME

GC-F-004 V.01
 DIAGRAMA DE FLUJO

CONGELADOS

El diagrama de flujo o diagrama de actividades es la

representación gráfica del algoritmo o proceso. Se utiliza
en disciplinas como programación, economía, procesos
ndustriales y psicología cognitiva. ...
Un diagrama de actividades muestra el flujo de
control general.

GC-F-004 V.01
 DIAGRAMA DE FLUJO

El diagrama de flujo o diagrama de actividades es la

representación gráfica del algoritmo o proceso. Se utiliza
en disciplinas como programación, economía, procesos
ndustriales y psicología cognitiva. ...
Un diagrama de actividades muestra el flujo de
control general.

GC-F-004 V.01
 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

Un diagrama de flujo de procesos (PFD) es un tipo de diagrama

de flujo que ilustra las relaciones entre los principales
componentes de una planta industrial. Se usa ampliamente
en los ámbitos de ingeniería química e ingeniería de procesos,
aunque sus conceptos a veces también se aplican a otros procesos.

GC-F-004 V.01
 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

Un diagrama de flujo de procesos (PFD) es un tipo de diagrama

e flujo que ilustra las relaciones entre los principales
omponentes de una planta industrial. Se usa ampliamente
en los ámbitos de ingeniería química e ingeniería de procesos,
unque sus conceptos a veces también se aplican a otros procesos.

GC-F-004 V.01
DIAGRAMA DE PROCESOS OPERATIVO

GC-F-004 V.01
 DIAGRAMA DE RECORRIDO

CONGELADOS

Un diagrama de recorrido es un esquema de distribución de planta

en un plano bi o tridimensional a escala, que muestra dónde
se realizan todas las actividades que aparecen en el diagrama 
de flujo de proceso..

GC-F-004 V.01
 DIAGRAMA DE RECORRIDO

CONGELADOS

Un diagrama Multiproducto. Se usa cunado se fabrican mas de

seis o siete familia de productos diferentes.

GC-F-004 V.01
 DIAGRAMA DE RECORRIDO

CONGELADOS

Un diagrama de recorrido es un esquema de distribución de planta

en un plano bi o tridimensional a escala, que muestra dónde
se realizan todas las actividades que aparecen en el diagrama 
de flujo de proceso..

GC-F-004 V.01
 DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA

El diagrama Hombre Maquina: Se utiliza para estudiar, analizar y

mejorar una estación de trabajo a la vez. El diagrama muestra la
relación de tiempo exacta entre el ciclo de trabajo de la persona
y el ciclo de operación de la máquina. Estos hechos pueden
conducir a una utilización más completa del tiempo del trabajador
y de la máquina así como a obtener un mejor balance del ciclo de trabajo.

GC-F-004 V.01
 DIAGRAMA DE FLUJO

CONGELADOS

El diagrama de procesos de grupo muestra la relación

exacta entre los ciclos ociosos y operativos de la máquina y los
tiempos ociosos y operativos por ciclo de los trabajadores que
operan dicha máquina. Este diagrama revela las posibilidades
de mejora mediante la reducción de los tiempos ociosos tanto
para la máquina como el operador.

GC-F-004 V.01
DIAGRAMA DE PROCESO BIMANUAL

GC-F-004 V.01
 DIAGRAMA DE PROCESO BIMANUAL

• La ingeniería de métodos simplifica el trabajo.

• El diseño del trabajo acopla el trabajo al trabajador.
• El estudio de tiempos mide el trabajo y establece estándares.
• El diagrama de proceso y seleccionar el adecuado para resolver un problema
específico y mejorar las operaciones.
• El diagrama de procesos de operación proporciona un buen panorama de las
relaciones entre las diferentes operaciones e inspecciones en ensamblados que
involucran varios componentes

GC-F-004 V.01
 DIAGRAMA DE PROCESO BIMANUAL

• El diagrama de flujo del proceso proporciona más detalles para el análisis de las
operaciones de manufactura, para encontrar costos ocultos o indirectos, tales como
el tiempo de retardo, costos de almacenamiento y costos relacionados
con el manejo de materiales.
• El diagrama de flujo o recorrido representa un complemento útil para el
diagrama de flujo del proceso en el desarrollo de las configuraciones de la planta.

GC-F-004 V.01
 DIAGRAMA DE PROCESO BIMANUAL

• Los diagramas de Gantt y PERT son herramientas de programación de proyectos.

• El diagrama de Gantt sólo proporciona un panorama claro, mientras que los diagramas de
PERT cuantifican las interacciones entre las diferentes actividades.

• Los diagramas de procesos hombre-máquina y de grupo muestran las máquinas

o equipos en conjunto con el operador u operadores, y se utilizan en el análisis del
tiempo ocioso del operador y del tiempo ocioso de la máquina.

• Se utilizan cálculos de servicios sincrónicos y aleatorios, así como técnicas de balanceo

de líneas para desarrollar operaciones más eficientes a través de métodos cuantitativos.

GC-F-004 V.01
GC-F-004 V.01