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“UNIVERSIDAD NACIONAL TORIBIO RODRIGUEZ DE

MENDOZA”
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA
CIVIL.

RENDIMIENTO DE MAQUINARIA

INTEGRANTES:
PEREZ RUBIO, Nilber.
CHAPPA MALLAP, Edward

UNTRM- Ing. Civil


IX Ciclo CAMINOS II
TRACTOR DE ORUGA

Es una unidad de potencia de tracción, se usan para empujar


material, limpiar terreno, romper roca, empujar otros elementos
de construcción. Para su movilización a obra para grandes
distancias es recomendable transportarlo en otra maquinaria
debido a que si transportamos con su propia potencia aún a
velocidades muy bajas incrementa el uso de tracción
disminuyendo la vida útil de la maquina.
Los factores que influyen en su rendimiento son como
estresamiento de los operadores, condiciones climáticas,
naturaleza del terreno, tipo de material a excavar, etc.
También hay que tener en cuenta que a mayor altura el
rendimiento es menor, por cada 100 metro a partir de los 1500
msnm disminuye en un 1%.
Ventajas y desventajas de los tractores

SOBRE NEUMATICOS SOBRE ORUGAS

• Facilidad de transporte. • Mayor tracción(fuerza).


• Bajos costos de • Tiene que ser transportado
mantenimiento en camión.
• Utilización en pequeñas • Trabaja bien en suelos
exploraciones. arcillosos y mojados.
• Menor tracción(fuerza). • Deteriora los pavimentos
TRACTORES DE ORUGAS CHICAS

MODELO MOTOR PESO CAPACIDAD


DE LA HOJA
1.44 m3
D3G Cat 3046 7351 Kg

D4G Cat 3046 7855 Kg 1.92 m3

D5G-X Cat 3046 8919 Kg 2.19 m3

D5G-LGP Cat 3046 T 9260 Kg 2.34 m3


TRACTORES DE ORUGAS MEDIANAS

MODELO MOTOR PESO CAPACIDAD


DE LA HOJA
1.44 m3
D5N Cat 3046 7351 Kg

D6N Cat 3046 7855 Kg 1.92 m3

D5G-X Cat 3046 8919 Kg 2.19 m3

D5G-LGP Cat 3046 T 9260 Kg 2.34 m3


TRACTORES DE ORUGAS GRANDES
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE TRACTORES
CÁLCULO DE LA PRODUCTIVIDAD DE UN
TRACTOR DE ORUGA

La productividad de los tractores se mide en


m3/hora.
CÁLCULO DE LA DURACIÑON DEL CICLO
CÁLCULO DEL TIEMPO DE CORTE
CÁLCULO LA PRODUCCION POR CICLO
CÁLCULO LA PRODUCCION POR CICLO
CÁLCULO LA PRODUCCION TEÓRICA
CARGADOR FRONTAL

DEFINICIÓN:

Tienen como nombre técnico “Palas mecánicas Articuladas”, han sido construidas especialmente para
labores de carguío y levantamiento de materiales en los campos de la minería atajo abierto, el cargador
frontal se fabricó en 1939 en USA, consistía en una estructura rígida parecida a un tractor pero con un
cucharon en la parte delantera accionada mecánicamente por cables el que inicial se llamó
“PILOTHER”.

Se emplea para cargar camiones con materiales (piedrín, arena, tierra), se diseñan con tres de rodaje y
con neumáticos, siendo estos últimos más comunes; se utilizan también para transportar materiales a
cortas distancias. Cuando están provistos de ruedas, su bastidor es articulado, y es fijo cuando se
diseña con tren de rodaje. El cargador con neumáticos se cuenta con tracción en las 4 ruedas y se
conoce con la marca de Payloader. Su capacidad SAE varía entre 0.4 a 5m (metros cúbicos), para
materiales que pesan 800kg/m.
CARGADOR FRONTAL

FUNCIONES:

 Manejo y carga de materiales.


 Excavación de estanques y zanjas.
 Transportar materiales a corta distancia.
 Diseminación y compactación de tierra.

DIMENSIONES:
CARGADOR FRONTAL

PARTES:
CARGADOR FRONTAL

NOTA: En algunos modelos de cargadores frontales de pala puedes utilizar diversos accesorios que
la conviertan en una máquina de trabajo de utilidad múltiple.

 Pala cargadora para trabajo normal


 Pala retroexcavadora para trabajo en zanjas y pozos
 Pala niveladora para el trabajo de regularización o nivelación
 Como esta máquina también puede trabajar como grúa o utilizar un dispositivo especial de
martinete para la inca de pilotes, el número de utilizaciones que se admiten son siete.
CARGADOR FRONTAL

CLASIFICACIÓN:

DE ACUERDO A SU EMBERGADURA:

 COMPACTOS
 EQUIPOS CHICOS
 EQUIPOS INTERMEDIOS
 EQUIPOS GRANDES
 
DE ACUERDO A LA FORMA DE EFECTUAR LA DESCARGA:
 DESCARGA FRONTAL
 DESCARGA LATERAL
 DESCARGA TRASERA
 
DE ACUERDO A LA FORMA DE RODAMIENTO:
 DE NEUMÁTICOS ( Bastidor rígido o articulado)
 DE ORUGAS
CARGADOR FRONTAL
CARGADOR FRONTAL

FÓRMULA PARA EL CÁLCULO DE RENDIMIENTO

DONDE:
R: Rendimiento………………………….. m3/h
E: Eficiencia……………………………. Adimensional
F: Factor de esponjamiento……………… Adimensional
Q: Capacidad del cucharón………………. m3
Cm: Tiempo del ciclo de trabajo………… minutos
CARGADOR FRONTAL

FÓRMULA PARA EL CÁLCULO DEL CICLO DE TRABAJO:

DONDE:
Cm: Tiempo del ciclo de trabajo. …………………..….. minutos
Tf: Tiempo de ascenso – descarga – descenso………… minutos
Tv: Tiempo de ida y regreso de la máquina …………… minutos
CARGADOR FRONTAL

EJERCICIO 01:

Encontrar el rendimiento del siguiente cargador frontal modelo FR 140

DATOS:

 Eficiencia 50/60 = 0.83


 Factor de esponjamiento 1:10 Tierra Suelta
 Distancia a transportar 50 m
 Velocidad de vuelta 10 km/h
 Velocidad de ida 5km/h
 Tiempo de ascenso – descarga – descenso 20 segundos
 Capacidad del cucharón 2.5 m3
CARGADOR FRONTAL

CÁLCULO DEL CICLO DE TRABAJO

Tv = TIEMPO DE IDA+ TIEMPO


Tv = 0.60 + 0.30
DE REGRESO
Tv = 0.90 min

Cm = 0.33 min +
0.90 min Cm =
1.23 min
CARGADOR FRONTAL

CÁLCULO DEL RENDIMIENTO

R = (2.5*0.83*1.10*60)/1.23

RENDIMIENTO = 111.34 m3/hora

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