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CLASE 16

SISTEMA DE TUBERIAS EN SERIE


SISTEMA DE TUBERIAS EN
SERIE
OBJETIVOS AGENDA
 Identificar sistemas de tubería en  Presentación
serie  Ejercicios
 Determinar si un sistema dado es
de clase I, II o III
 Calcular la pérdida total de
energía, diferencias de elevación o
diferencias de presión para
sistemas de clase I con cualquier
combinación de tuberías, pérdidas
menores, bombas, depósitos, para
cierto Q.
 Determinar para sistemas de clase
III el tamaño de la tubería que se
requiere para conducir un flujo
volumétrico dado, caída de presión
SISTEMA DE
TUBERIAS EN SERIE
Alis Yovana Pataquiva Mateus
Sistema de tubería en serie
Es un sistema de tuberías reales donde el fluido se
mueve a través de una sola trayectoria continua
La energía se pierde en forma de calor que disipa el
fluido debido a válvulas, acoplamientos, cambios en
el tamaño o dirección de la trayectoria (pérdidas
menores), y por consiguiente la presión del fluido
disminuye.
La energía es introducida al sistema debido a bombas
o por elevación
Cuando se pierde la energía es un desperdicio! (entre
menor el desperdicio, menor la potencia de la
bomba o la elevación)

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Clases de tubería
El análisis de sistemas y los problemas de
diseño pueden ser clasificados en tres
clases:
Clase I
El sistema está definido por completo en términos
del tamaño de las tuberías, los tipos de pérdidas
menores presentes y el Q del sistema.
Objetivo: Calcular P en algún punto de interés,
determinar la carga total de la bomba, encontrar h
de una fuente de fluido con el fin de producir un Q
deseado o ciertas P en puntos seleccionados

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Clases de tubería
El análisis de sistemas y los problemas de
diseño pueden ser clasificados en tres
clases:
Clase II
El sistema está definido por completo en términos
de sus elevaciones, tamaños de tuberías, válvulas y
acoplamientos y la caída de P permisible en puntos
clave del sistema
Objetivo: Conocer el Q que podría conducir un
sistema dado

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Clases de tubería
El análisis de sistemas y los problemas de
diseño pueden ser clasificados en tres
clases:
Clase III
Se conoce el arreglo general del sistema, así como
el Q que se quiere.
Objetivo: Calcular el tamaño de la tubería que se
requiere para conducir un flujo volumétrico dado de
cierto fluido.

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CLASE I

Energía total que se pierde en el


Carga total sobre la bomba sistema entre 1 y 2
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4 6

2 5
1
3

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CLASE I

En un sistema de tuberías en serie, la


pérdida total de energía es la suma de
las pérdidas individuales menores más
todas las pérdidas provocadas por la
fricción.

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Ejemplo – Clase I
 Calcule la potencia proporcionada a la bomba si su
eficiencia es del 76%. Se encuentra fluyendo
alcohol metílico a 25°C a 0.045 m3/s. La línea de
succión es una tubería de acero estándar C40 de
4” y de 15 m de largo. La longitud de la tubería
de acero estándar C40 de 2” y de 15 m de largo
en la línea de descarga es de 200 m.
 Suponga que la entrada desde el almacenamiento
1 es a través de una entrada de bordes cuadrados,
y que los codos son estándar. La válvula está
abierta por completo y es de tipo globo.

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s: succión
d: descarga
pérdidas fórmula
h1 Pérdida a la entrada K(vs2/2g)
h2 Perdida por fricción en la línea de fs (L/D)(vs2/2g)
succión
h3 Válvula f dT (Le/D)
(vd2/2g)
h4 Dos codos de 90° f dT (Le/D)
(vd2/2g)
h5 Perdida por fricción en la línea de
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f (L/D)(v 2/2g)
HALLAR CABEZA DE VELOCIDAD EN LA LINEA
DE SUCCIÓN Y EN LA LÍNEA DE DESCARGA

HALLAR REYNOLDS, RUGOSIDAD RELATIVA,


FACTOR DE FRICCIÓN PARA SUCCIÓN

HALLAR REYNOLDS, RUGOSIDAD RELATIVA,


FACTOR DE FRICCIÓN NORMAL Y EN
TUBRULENCIA COMPLETA PARA DESCARGA

HALLAR L/D PARA SUCCIÓN, L/D PARA


DESCARGA Y Le/D PARA LA VÁLVULA DE
GLOBO
EVALUAR h1, h2, h3, h4, h5, h6

DETERMINAR hA

CALCULAR LA POTENCIA DE LA BOMBA


(sabiendo eficiencia) Rta 33.2 kW
Principios generales de diseño de sistemas
de tubería (i)

 La potencia que la bomba de un sistema se


calcula por medio de PA=hAQ
 Debe ponerse atención particular a la presión
en la entrada de una bomba: hay que hacerla
tan elevada como sea posible. Evitar
cavitación*
 Deben seleccionarse los componentes del
sistema para minimizar las perdidas de
energía, al mismo tiempo que se mantiene un
tamaño físico y costo razonables de los
componentes
Mediante la carga de succión positiva neta (NPSH) que se estudiará más adelante

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Principios generales de diseño de sistemas
de tubería (ii)

 La selección de los tamaños de tubería


debe hacerse de acuerdo con las
recomendaciones dadas en tablas y
figuras

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Principios generales de diseño de sistemas
de tubería (iii)

 Para tuberías muy largas o cuando haya


que minimizar las pérdidas de energía, hay
que especificar tamaños muy grandes.
 Si los tamaños de tubería seleccionados
difieren de las conexiones de succión y
descarga de la bomba, basta utilizar
reducciones o expansiones graduales de
pérdida baja. Para muchos tipos de tubería
están disponibles comercialmente
componentes estándar.

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Principios generales de diseño de sistemas
de tubería (iv)

 La longitud de las líneas de succión debe ser


tan corta como sea posible
 Se recomienda emplear válvulas de control y
apagado de pérdida baja, como las de tipo
compuerta o mariposa, a menos que el diseño
del sistema requiera otras que estrangulen el
flujo, en ese caso pueden especificarse válvulas
de globo
 Es deseable colocar una válvula de cierre en
cualquier lado de la bomba con el fin de
permitir que ésta se repare o retire.

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CLASE II
Un aceite lubricante deberá ser bombeado a través de una tubería de
acero horizontal de 6 pulgadas calibre 40 con una caída máxima de
presión de 60kPa por 100m de tubería. El aceite tiene sg=0.88 y una
viscosidad dinámica de 9.5x10-3 Pa.s. Calcule la máxima velocidad de
flujo de volumen permitida del aceite (Q limitante)

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ESCRIBIR LA ECUACIÓN DE LA ENERGÍA PARA
EL SISTEMA

RESOLVER PARA LA PÉRDIDA DE ENERGÍA


LIMITANTE , hL

DETERMINAR: D, D/ , L,  (VISCOSIDAD


CINEMÁTICA)

USAR LA ECUACIÓN PARA CALCULAR Q


LIMITANTE
Ecuación para calcular Q
limitante

gDhL  1 1 .784 
Q  2.22 D 2
log  

L  3 .7 D /  D gDh L / L 

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CLASE III (i)
 Es un sistema para el cual se desea conocer el
tamaño de la tubería que conduciría cierto flujo
volumétrico de un fluido dado con una caída de
presión especificada como máxima debido a las
pérdidas de energía
 Enfoque de diseño: la caída de presión se relaciona
directamente con la pérdida de energía, y ésta a su
vez son proporcionales a la carga de velocidad de
fluido.
 Por tanto, la pérdida de energía es inversamente
proporcional al diámetro del flujo elevado a la
cuarta potencia

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CLASE III (ii)
 La tarea del diseñador consiste en
determinar que tan pequeña puede ser
la tubería y aun así alcanzar el objetivo
de que haya una caída de presión
limitada.
 Ver ecuación de Diseño – diámetro más
pequeño de flujo que puede usarse en
una tubería con el fin de limitar la caída
de presión al valor que se desea.

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CLASE III (ii)

0.04
  LQ 2

4.75
 L 
5.2


D  0.66  
1.25
  Q 
9. 4
 
  ghL   ghL  
 

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EJERCICIO - CLASE III
 Calcule el tamaño de una tubería nueva
y limpia cédula 40 que se requiere para
conducir 0.50 pies3/s de agua a 60°F y
restrinja la caída de presión a 2 psi en
una longitud de 100 pies de tubería
horizontal

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Diseño de tuberías para la integridad
estructural (i)

Se debe diseñar sistemas de tubería para que


tengan resistencia en integridad estructural. Para
lo cual se debe tener en cuenta:
 Presión interna

 Fuerzas estáticas debido al peso de la tubería y el

fluido
 Fuerzas dinámicas creadas por los fluidos en

movimiento dentro de la tubería


 Cargas externas que generan la actividad sísmica,

los cambios de temperatura, procedimientos de


instalación y otras condiciones especificas

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Diseño de tuberías para la integridad
estructural (ii)

La evaluación de la integridad estructural debe considerar los


esfuerzos en la tubería provocados por:
 La presión interna

 Las cargas estáticas debido al peso de la tubería y su contenido

 Las cargas por viento

 Procesos de instalación, expansión y contracción térmica

 Transiciones hidráulicas (transitorio hidráulico* - golpe de ariete:

acción rápida de una válvula)


 Degradación a largo plazo de la tubería por corrosión y erosión

 Ciclo de presiones

 Cargas externas y reacciones ante las conexiones con otros equipos

 Cargas de impacto

 Rendimiento mecánico en respuesta a eventos sísmicos

 Vibración inducida pro el flujo y la ocasionada por otras esturcutras

y equipos
tp://www.ita.upv.es/consultoria/transitorios-es.php
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Diseño de tuberías para la integridad
estructural (iii)

La selección de los materiales de la tubería debe preocuparse de:


 Temperaturas de operación

 Ductilidad

 Dureza

 Resistencia al impacto

 Resistencia a la radiación ultravioleta del sol

 Compatibilidad con el movimiento del fluido

 Condiciones atmosféricas alrededor de la instalación

 Revestimiento con pintura u otra protección contra la corrosión

 Aislamiento

 Fabricación de las conexiones de la tubería e instalación de

válvulas, acoplamientos, medidores de presión y dispositivos de


medición de presión y dispositivos de medición del flujo

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Estándares Internacionales

¿Qué son?
¿Para qué sirven?
¿Cuándo son útiles?
Cálculo básico del espesor de pared

PD
t
2( SE  PY )
Pilas con las unidades

 t = espesor básico de pared (pulg o mm)


 P = presión de diseño (psig o Pa)
 D= diámetro exterior de la tubería (pulg o mm)
 S = esfuerzo permisible en tensión (psi p Mpa)
 E = factor de calidad junta longitudinal
 Y = Factor de corrección con base en el tipo de
material y temperatura
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Espesor mínimo de pared

t min  t  A

 t = espesor de pared (pulg o mm)


 A = tolerancia a la corrosión que se basa
en las propiedades químicas de la
tubería con el fluido y la vida de diseño
de la tubería (2mm o 0.08 pulg)

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Espesor nominal mínimo

t min t min
t no min al    1.143t min
(1  0.125) 0.875

 PD 
t no min al  1.143  A
 2( SE  PY ) 

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Esfuerzos debido a la instalación y
operación de la tubería

 Los esfuerzos externos sobre la tubería se


combinan con los esfuerzos cortante y
longitudinal creados por la presión interna del
fluido
 Las distancias horizontales dela tubería entre
los apoyos están sujetas a esfuerzos de flexión
a tensión y a compresión, debido al peso del
tubo y el fluido
 Las longitudes verticales experimentan
esfuerzos a tensión o a compresión
dependiendo del apoyo

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Esfuerzos debido a la instalación y
operación de la tubería

 Pueden generarse esfuerzos cortantes


por torsión en una tubería debido a
ramales que salen de éste y que ejercen
momentos de giro respecto al eje de la
tubería
 Las fallas por fatiga se pueden deber a
ciclo frecuente de presión o
temperatura, vibraciones de máquinas o
por el flujo

Mott, R.L. Mecánica de Fluidos. Pearson 6° edición, México, 2006 pag 344-5
Bibliografía

Mott, R.L. Mecánica de Fluidos. Pearson 6°


edición, México, 2006

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