DESCARBURACIÓN DE

OXÍGENO AL VACÍO (VOD)

Juan David Rodríguez

Rafael Darío Aponte
John Sebastián Duarte
José Javier Galvis
OBJETIVO DEL PROCESO
Este proceso, como otros de metalurgia
secundaria, ha nacido para la fabricación
de aceros extrabajos en carbono y azufre
especialmente inoxidables.
Se basa en que el soplado de oxigeno, en
condiciones de vacío elevado, sobre una
cuchara de acero situada en una cámara
hermética permite que se realice la
reacción de descarburación.
DESCRIPCION DEL EQUIPO
Consta en esencia, de un tanque hermético
en el que se introduce la cuchara que
procede del horno de arco o convertidor.
Este tanque se conecta a una o varias
bombas de vacío de eyectores de vapor. A
través de la tapa hermética pasa la lanza
de soplado de oxigeno.
ELEMENTOS DEL EQUIPO
 Control de temperatura del caldo
 Toma de muestras de análisis
 Tolvas y dosificadores automáticos de
escorificantes y ferroaleaciones con esclusa
de vacío intermedia.
 Tolvas y dosificadores automáticos de
chatarra refrigerante
 Inyectores de alambre de aluminio y
adiciones encapsuladas (cored wire).
 Cuchara de tratamiento.
ESQUEMA VOD
OPERACIÓN
 Se funde en el horno de arco eléctrico la
chatarra de inoxidable, ferrocromo
carburado con silicio, ferromanganeso
carburado y, eventualmente níquel.
 Dentro del horno ocurre una reacción
incompleta, donde el carbono se libera
como (CO gas) y el silicio forma SiO2 que va
a la escoria.
 El acero que ha quedado con un
aproximado de 0,50% de carbono y que esta
a unos 1550°c se cuela en la cuchara.
 Se introduce la cuchara en el tanque VOD de
vacío se cierra la tapa y se conectan los sistemas
de soplado, adiciones y control. Se ponen en
marcha las bombas de vacío hasta llegar a una
presión de 70 torr.
 Desgasificación en vacío. En este momento el
baño esta fuertemente saturado en oxigeno. Se
detiene el soplado y se intensifica el vacío,
quedando la presión en el tanque a menos de 5
torr.
 Ajuste final. Una vez completada la descarburación
al vacío, y sin detener el barboteo de gas, se
añaden las ferroaleaciones, escorificantes y
fundentes a través de las esclusas de vacío,
ajustando la escoria y la composición química del
GRACIAS