CALIDAD TOTAL

PROCESO DE PRODUCCIÓN

• El proceso de producción es el
conjunto de acciones
interrelacionadas que al ser
ejecutadas permiten transformar
materiales en objetos de mayor
valor.

• Conjunto de operaciones a que se

somete una cosa para elaborarla o
transformarla.
PROCESO INDUSTRIAL
• Un proceso industrial, destinado a producir
un artículo o prestar un servicio, es una
sucesión de operaciones, en cada una de las
cuales se va añadiendo valor al producto (o
servicio) hasta lograr el producto final.
 Control estadístico del proceso–CEP
• Existen varias herramientas que son utilizadas en el
diagnósticos de procesos de producción, una de las
principales es el uso de técnicas estadísticas que
viene mejorando todo sistema operacional además de
permitir hacer los productos fabricados más
competitivos.
• El investigar las causas de problemas y caminos para
mejorías debe ser constante para eliminar las
desviaciones causas de la Variabilidad.
Variabilidad
• DEFINICION: son cambios inevitables que modifican el proceso (ya
sean pequeños o casi imperceptibles) que afectan posteriormente al
producto que se produce o al servicio que se ofrece.
• El enemigo de todo proceso es la variación. La teoría de la variabilidad
es una de las cuatro que el Dr. Deming propuso a los japoneses
dentro de su filosofía del Conocimiento Profundo, otra teoría que
complementa la anterior es la "teoría de la causalidad", en donde
plantea que todo efecto tiene una causa, todo defecto también.
• El control de la variación, solo puede darse en sus causas,
principalmente en el control de su causa raíz.
IMPORTANCIA DE LA VARIABILIDAD:
• Es de mucha importancia, pues la variabilidad afecta a la calidad del
producto. La variabilidad es requerida para modificar el proceso; es
decir, cuando se desea mejorar o corregir un proceso que requiera
ajuste.
• Kaouru Ishikawa decía que el 85% de los problemas en un proceso
son responsabilidad de la gerencia, el comentario no fue bien
recibido. Su afirmación se basa en que las variaciones de un proceso
generalmente se atribuyen a causas normales (no asignables), según
su capacidad diseñada, la cual es responsabilidad de la gerencia. El
operario actúa dentro de lo que el proceso le permite.
PRINCIPIO DE VARIABILIDAD DEL
PROCESO:
• En un proceso de producción, el principio de variabilidad es
inobjetable, a pesar de que en este proceso se lleve a cabo la misma
operación, el mismo método de trabajo, la misma herramienta, la
misma maquinaria e inclusive el mismo operador nunca existirán
dos artículos iguales. Tal vez a simple vista sean iguales, incluso al
sacar la mediciones de cada pieza, peo no son completamente
iguales, aunque para el caso sean útiles ambas. Esto se debe a la
exista de la variabilidad, pero si puede ser controlada, tal vez no de
forma perfecta pero si lo suficiente para cumplir con las expectativas
requeridas.
CAUSAS DE LA VARIAVILIDAD
Aunque no se puede dar una relación exhaustiva de las
causas que provocan la variabilidad, es interesante
hacer una clasificación entre causas asignables a
factores concretos (y controlables) y causas no
asignables (y por tanto no controlables). No obstante,
la frontera entre ambas no estará, en general,
perfectamente definida.
Causas asignables:
Son aquellas producidas por factores importantes, los cuales queremos
y podemos controlar para mantenerlos en un nivel aceptable e
invariable. La idea clave, es que sobre una causa asignable se tiene un
control suficiente.
Por ejemplo, si la temperatura afecta al rendimiento de un proceso
químico, la variación de la temperatura será una causa de variabilidad
asignable. Por contra, en una planta de embalaje, la temperatura
ambiente no será en general una causa asignable, pues al variar no
tiene por qué alterarse la calidad del empaquetamiento.
Causas no asignables (Comunes o aleatorias):
Son aquellas producidas por factores secundarios cuyo efecto
se considera poco relevante para el proceso. También pueden
venir provocadas por factores importantes que varían de
forma poco significativa. Una causa no asignable produce una
variabilidad en la calidad que la organización está dispuesta a
asumir, y por tanto no intentará actuar sobre ella.
Si las causas no asignables son las que se asumen como
inevitables, ellas serán las que determinan el carácter
aleatorio de las magnitudes que se analizan en el control
estadístico. La variabilidad debida a causas no asignables
determina, por tanto, la calidad final que la organización
desearía para toda su producción.
RESUMEN:
Lo dicho hasta ahora puede resumirse de la siguiente manera:
1. Aunque un proceso se encuentre bajo condiciones óptimas
de funcionamiento siempre tendrá una producción de calidad
variable.
2. Si el proceso se encuentra realmente bajo condiciones
óptimas de funcionamiento, la variabilidad será debida sólo a
causas no asignables y ha de ser, por tanto, asumida por la
organización.
 Control estadístico del proceso
El control del proceso se hará mediante el control de su variabilidad.
Más concretamente, consistirá en controlar si la variabilidad observada
es la que se espera si sólo actuasen causas no asignables.
El control de un proceso a través del control de su variabilidad es lo que
se denomina control estadístico de procesos (o Statistical Process
Control -SPC-). El control de un proceso es por tanto una tarea que se
resolverá utilizando la estadística.
Es tarea de la dirección de la organización determinar qué factores
está dispuesta a controlar y cuáles no. De los factores controlados, la
dirección debe especificar qué niveles de variabilidad está dispuesta a
aceptar. Al hacer esto, la dirección está definiendo la calidad final que
tendrá su producto.