“Cualquier diseño de ingeniería, en particular para una planta de proceso

químico, sólo es útil cuando se puede traducir en realidad mediante el uso

de materiales disponibles y métodos.
Por lo tanto, la selección de materiales de construcción combinada con las
técnicas apropiadas de fabricación puede desempeñar un papel vital en el
éxito o el fracaso de una nueva planta química o en la mejora de una
instalación existente“
 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Debido a que las plantas de procesos químicos recurren a temperaturas más altas
y velocidades de flujo para aumentar los rendimientos, la selección de materiales
de construcción adquiere mayor importancia.

Afortunadamente, una amplia gama de

materiales está ahora disponible. Sin
embargo, esta aparente abundancia de
materiales también complica la tarea de
elegir el “mejor” ya que el material, en
muchos casos, una serie de aleaciones
y plásticos tendrá suficiente resistencia
para una aplicación particular.
CLASIFICACIÓN.
Los materiales de construcción se pueden dividir en las dos clasificaciones
generales:

Metales No Metales
METALES: Puros y aleaciones
METALES CARACTERÍSTICAS
Se utilizan como materiales de construcción cuando se sabe que se
producirá algo de corrosión
No son adecuados para su uso con ácidos diluidos, pero se pueden
Hierro y acero. utilizar con muchos ácidos fuertes, ya que una capa protectora
compuesta de productos de corrosión se forma en la superficie del
metal

Hay más de 100 tipos diferentes de aceros inoxidables. Estos

materiales son de alto contenido en cromo o aleaciones de alto
Aceros contenido de níquel-cromo de hierro que contiene pequeñas
inoxidables cantidades de otros constituyentes esenciales. Tienen excelentes
propiedades de resistencia a la corrosión y resistencia al calor.
METALES: Puros y aleaciones
METALES CARACTERÍSTICAS
El cobre es relativamente barato, posee una resistencia mecánica
razonable, y puede ser fabricado fácilmente en una amplia variedad
Cobre y sus de formas.
aleaciones. Es resistente a la humedad atmosférica o de oxígeno
Resistente a la corrosión
Es fácilmente susceptible a la oxidación

Níquel exhibe una alta resistencia a la corrosión a la mayoría de

Níquel y sus álcalis. se utiliza ampliamente para equipos en la producción de
aleaciones. sosa cáustica y álcalis
METALES: Puros y aleaciones
METALES CARACTERÍSTICAS
La facilidad ligereza y relativa de fabricación de aluminio y sus
Aluminio
aleaciones son factores que favorecen el uso de estos materiales

Ofrece buena resistencia a ácido sulfúrico y ácido fosfórico, pero es

Plomo
susceptible al ataque por ácido acético y ácido nítrico

Las propiedades físicas de tántalo son similares a las de acero

suave, con la excepción de que su punto de fusión (2996 ° C) es
mucho mayor.
Tantalio.
Se utiliza normalmente en forma pura
La resistencia a la corrosión de tantalio parecen a las de vidrio.
se utiliza para equipos que implica el contacto con ácido clorhídrico
METALES: Puros y aleaciones
METALES CARACTERÍSTICAS
Debido a su baja resistencia mecánica y alto costo, la plata se utiliza
Plata
generalmente sólo en la forma de revestimientos.
NO METALES
METALES CARACTERÍSTICAS
Un inconveniente principal es su fragilidad y daños por choque
térmico. Por otro lado, el acero con vidrio combina la resistencia de
Vidrio
trabajo del acero, lo que lo hace un compuesto resistente a la
corrosión al gas de cloruro de hidrógreno, cloro o dióxido de azufre
a 650 °C

Carbono y En general, el grafito impermeable es completamente inerte a todos,

pero la mayoría de condiciones oxidantes graves. Esta propiedad,
grafito combinada con una excelente transferencia de calor
Baja resistencia a la tracción
resistentes a los ácidos y productos químicos como el vidrio, pero
con la ventaja de una mayor fuerza
Porcelana mala conductividad térmica y la susceptibilidad al daño por choque
térmico
NO METALES
METALES CARACTERÍSTICAS
Ladrillo y Se puede utilizar para muchas condiciones severamente corrosivas,
materiales de donde las altas aleaciones fallaría. A prueba de ácidos refractarios
cemento se pueden utilizar hasta 900 ° C.

Caucho y Se utilizan como revestimientos o como componentes estructurales

elastómeros para los equipos en las industrias químicas
Presentan una excelente resistencia al ataque químico

En comparación con los materiales metálicos, el uso de plásticos se

limita a temperaturas y presiones (230 ° C se considera alta para
plásticos) relativamente moderados.
Plásticos son ligeras, son buenos aislantes térmicos y eléctricos, son fáciles
de fabricar e instalar, y tienen factores de baja fricción
SELECCIÓN DE MATERIALES.
El ingeniero químico responsable
de la selección de materiales de
construcción debe tener un
conocimiento profundo de toda
la información básica de proceso
disponible. Este conocimiento del
proceso se puede utilizar para
seleccionar los materiales de
construcción de una manera
lógica.
 La experiencia, los datos del
fabricante, literatura especial,
1. SELECCIÓN
literatura general, la disponibilidad, la
PRELIMINAR
Aspectos de seguridad, las pruebas
SELECCIÓN preliminares de laboratorio
DE
MATERIALES

La reevaluación de los materiales al

2. LAS PRUEBAS DE
parecer adecuado bajo condiciones
LABORATORIO
de proceso
 Efecto de posibles impurezas,
3. INTERPRETACIÓN exceso de temperatura, exceso de
DE LOS RESULTADOS presión, agitación, y la presencia de
DE LABORATORIO Y aire en el equipo de Evitación de
OTROS DATOS Procedimiento de fabricación de
electrólisis

4. COMPARACIÓN Materiales y coste de

ECONÓMICA DE mantenimiento, vida probable, el
SELECCIÓN DE MATERIALES costo de la degradación del
MATERIALES APARENTEMENTE producto, la responsabilidad a
ADECUADOS riesgos especiales

5. LA SELECCIÓN FINAL
ASPECTOS ECONÓMICOS EN LA SELECCIÓN DE MATERIALES
Al hacer una comparación económica, el ingeniero se enfrenta a menudo con
la cuestión de dónde utilizar revestimientos de alto costo o revestimientos
sobre materiales de base relativamente baratos, tales como el acero o la
madera.
Cualquier estimación de costos debe incluir
los siguientes elementos:
1. Costos totales de quipos o materiales.
2. Los costes de instalación
3. Los costes de mantenimiento
4. La vida estimada
5. Los costos de reposición
 Bibliografía.
● Peters, M.y K.Timmerhaus. (2002).
Diseño de planta y economía para
ingenieros químicos. México. Ed.
McGraw Hill, 2002.