PRODUCTIVIDAD EN LA

CONSTRUCCIÓN
PRODUCTIVIDAD EN LA
CONSTRUCCIÓN
 Conceptos Básicos

Definiciones
• Que es Productividad?
Cuando podemos decir que un proceso o un
trabajo fue productivo?
• Que es rendimiento?
Cuando el rendimiento es el adecuado?
 Productividad
• Es la producción por hora de trabajo de cada
persona en dicho trabajo.

• Es la división entre el avance del día y un factor

de producción que aporta un trabajador
promedio en una hora.

• Es la relación entre los resultados obtenidos y el

tiempo utilizado para obtenerlo, Cuanto menor
sea el tiempo, más productivo es el equipo.
 Productividad

Por lo tanto, la Productividad mide la

capacidad para elaborar los productos
que son requeridos y el grado en que se
aprovechan los recursos utilizados y
gastados.
 Rendimiento

El Rendimiento es el cuociente entre las

horas trabajadas por la cuadrilla y el
avance que se tuvo en el día.
El rendimiento se mide sobre la capacidad
productiva de cada trabajador.
 Ejemplo Práctico:
Se instalaron 20 m2 de moldaje en 10 horas
 Productividad fue 20 m2 / 10 horas
Es decir 2 m2 / Hora

Si agregamos a esto que en el equipo eran 6 trabajadores

Rendimiento será 6 personas x 10 Horas = 60 Horas

trabajador.

Tendremos, por lo tanto un rendimiento por unidad

colocada de moldaje dividiendo los 2 valores.

Es decir 60 HH / 20 m2  3 HH / m2
 Ejemplo Productividad y Rendimiento
Requerimos moldaje y hormigón para 4 muros (2,5 x 15 x 0,3)
en 2 días (10 horas de trabajo).
Cual debe ser la productividad para terminar en ese tiempo?
Cual será el rendimiento si la cuadrilla está compuesta por 12
viejos?
Solución
Productividad
Tengo 4 muros que hacer y 2 días para ello
Que productividad diaria necesito?

Rendimiento
4 muros de las dimensiones anteriores son 45 m3
 Respuesta

Productividad
4 muros = 2 muros cada día / 2 días

Rendimiento
Tengo 12 viejos x 10 horas / día x 2 días
240 HH / 45m3 = 5,3 HH / m3
 Rendimiento
Dado el ejemplo anterior, el Rendimiento es el cuociente entre las
horas trabajadas por la cuadrilla y el avance que se tuvo en el día.
El rendimiento se mide sobre la capacidad productiva de cada
trabajador (10 horas diarias x cada trabajador = 60 HH), por unidad de
medida de la actividad.
El rendimiento puede ser un dato (un número definido a priori) o se
puede calcular.
Si la meta es  2 HH/m2
Y el rendimiento real de terreno es  3 HH/m2

En obra, el rendimiento es uno de los elementos de control de la

calidad que se debe conocer y gestionar.
Para medir el rendimiento se debe comparar lo real y la presupuestado
ej.: HH gastadas = 3 = 1,5  Estamos mal
Meta 2
 La pregunta es

¿Como puedo controlar el proceso para

que los rendimientos en terreno se
enmarquen o se ajusten al valor que
esperaría obtener día a día?
 Operación

Planificar
Hacer

Evaluación
Planificación PRODUCTIVIDAD del
desempeño

Verificar
Actuar
Mejora
 Costos De No Productividad
1. ¿Como entendemos el costo asociado a las
actividades de la Obra?
2. ¿Como podemos valorar la no productividad?

¿Como asociamos ambos términos?

La respuesta a estas preguntas están en el análisis

de 5 elementos que permitirán mejorar la
productividad.
 Costos De No Productividad
Los 5 elementos mencionados son:

1. Rehacer más de una vez.

2. Pérdidas de tiempo.
3. Pérdidas de materiales.
4. Rechazo del cliente.
5. Atrasos de etapas productivas.

¿ A que se refiere cada uno de estos elementos y

las consecuencias que tienen?
 1. Rehacer más de una vez
El significado se relaciona con:

1. Se hizo mal
2. Se descuidó la producción
3. No se consideraron ciertos aspectos del proceso
4. Se abordó el trabajo sin tener en cuenta el resultado que
se buscaba
5. No hubo control sobre la cuadrilla
6. Existe un error en el método empleado

Se pueden enumerar miles de factores que nos llevarían a “REHACER”

una actividad.
 Consecuencia de Rehacer
1. No producimos en forma eficiente ni seremos eficaces
(usamos mucho tiempo)
2. Probablemente la actividad se tendrá que evaluar y
“rehacer”
3. La productividad será menor a lo esperado.
4. Habrán costos involucrados que ahora no se identifican
fácilmente.
5. Habrá desmotivación: “Se hizo, pero debemos volver a
hacerlo”
6. Atraso en actividades que le siguen.

Pregunta: Que mas esperaríamos como consecuencia?.

 Ejercicio Demostrativo
Estimar aproximadamente cual es el costo de
rehacer una fundación (Valores incluyen
equipos).
Dependerá de las dimensiones, pero
asumamos que es una zapata corrida de un
muro.
Zapata: L=25m; H=0,6m; e=2m
Pedestal: L=25m; H=1,5m; e=0,6m
 Que actividades están involucradas
Demolición (53m3) 1 día  10 HH x 6 viejos a 1,2 UF/HH.
Extracción de escombros 2 días  20 HH x 12 viejos a 1,82 UF/HH.
Transporte escombros (69m3)  UF 7/día (capacidad 10m3).
Recuperación sello (50m2)  1 día  10 HH x 2 viejos  1,87
UF/HH.
Emplantillado (7m3) 1 día  10 HH x 12 viejos  1,37 UF/HH.
Colocación de moldajes (afinamiento taludes) (80m2) 3 días  10
HH x 18 viejos  1,6 UF/HH .
Colocación nuevo hormigón (53m3) 1 día  10 HH x 12 viejos 
1,8 UF/HH.
Tenemos que agregar el precio del hormigón y empréstito:
1. Hormigón = UF 3,95/m3
2. Empréstito = 3m3 a UF 1,98/m3
 2. Pérdidas de tiempo
A que llamamos pérdida de tiempo?
El factor tiempo se relaciona con todo lo que afecte la
productividad, los rendimiento y la duración en general (lo que
conocemos como tiempo), se refleja en una programación o
Carta Gantt.
Como si fuera poco, no tenemos como manipular el tiempo:

“Lo que fue, ya fue y no tenemos como recuperarlo… no hay

vuelta atrás.”
 Pero hay opciones
1. Podemos controlar el desempeño en el tiempo (Hago los
94m2 en 2 días con los 12 viejos).
2. Podemos anticiparnos a las cosas en el tiempo (Dejé pedida
la cantidad de moldaje anticipadamente).
3. Podemos verificar las condiciones de programa asociadas al
tiempo de ejecución (Esta el camión disponible para el traslado
de los moldajes).
4. Podemos programar las actividades en función de los plazos
asociados al tiempo de término.
5. Podemos controlar los recursos para poder prever
situaciones difíciles. (No pude descimbrar, pero hay mayor
disponibilidad)
 En resumen
El tiempo puede ser nuestro mejor aliado si es que sabemos
como controlarlo.

Todas las variables que hemos analizado hasta ahora están

estrechamente ligadas al tiempo. Por lo tanto el control avance
del tiempo en forma permanente (cada medio día) nos permitirá
comprender si se está logrando lo que se quiere o debemos
ajustar otras variables porque existen atrasos
Sobre tiempo, aumento de cuadrillas, etc

Si bien es cierto, no tenemos como manipular el tiempo,

“podemos engañarlo”…
 En resumen
Metafóricamente hablando, podemos convertir el tiempo en
recursos.
Estos no son infinitos, por lo tanto debemos controlarlos.
Luego, usar más HH o más equipos para poder cumplir, aumenta
los costos sobre lo planificado echando a perder el resultado de
la obra.
La decisión pasa entonces por evaluar que es lo más fácil.
Además debe ser lo que menos nos perturbe la variable costo.
 3. Pérdidas de materiales
CONSECUENCIAS:
El material (puede ser herramienta también) debe ser
repuesto. De otra forma no se puede ejecutar el trabajo.
Hay un costo asociado a la reposición que no está
considerado en el presupuesto.
Toda la logística de recuperar (comprar, trasladar, otro)
significa un tiempo no considerado en la programación, lo
que significa reprogramación y costos.
Hay recursos ociosos en ese tiempo y una caída en la
productividad.
Habrá que aplicar un plan de aceleración en el proyecto y
mejorar los rendimientos, contratar más o bonificar.
 3. Pérdidas de materiales
Que es lo que más se pierde:
– R:/ Herramientas, Materiales Quien paga?

Cual es el valor de reposición?

– Compra  Quien paga?
– Fletes  Quien paga?

Que significa conseguir esto otra vez?

– Tiempo  Quien paga?

Que hacemos con la gente durante este tiempo? 

Costo
 3. Conclusión

Algo que es tan simple como la

pérdida de un material acarrea
consigo una serie de eventos que
impactan al proyecto en su
totalidad.
 4. Rechazo de Clientes
EL CLIENTE ES EL QUE JUZGA Y DA SU VEREDICTO

CUANDO HAY UN RECHAZO DEL CLIENTE:

Cuando no se cumplen las especificaciones
Cuando existan diferencias con los planos
Cuando la ITO levante una no conformidad
En general, cuando el trabajo no esté bien hecho

CONSECUENCIAS:
Habrá que reparar o rehacer parte de lo hecho
Demoliciones, desmontajes, reubicación de elementos, etc.
Habrá perdidas de tiempo
Habrá que reponer materiales
Habrán atrasos de acuerdo a la programación

EXPLICACIONES (No es muy grato darlas)

 CONCLUSIÓN
De todos los factores, es el más complejo por lo
siguiente:
• Involucra directamente al cliente.
• Se conjugan todas las situaciones anteriores
(multas, pérdida de imagen, castigos, etc.).
• El costo asociado a esto, es la suma de todos los
costos anteriormente señalados en las diferentes
situaciones expuestas.
 5. Atraso de las etapas
Esta situación es consecuencia de una o más de las
situaciones mencionadas anteriormente.

Es evidente que se incurre en costos no

cuantificables y cuantificables, pero el significado de
atrasos está relacionado también con el cliente,
situación que siempre será delicada y difícil de
manejar.
Que es el Avance Físico por unidades
completadas

Avance físico por unidades completadas (cantidad de

unidades u otro de unidades similares):

𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑙e𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠
𝐴𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒 [%] = -------------------------------------- 𝑥 100
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
Que es el Avance Físico por razón de
costos

Avance físico calculado en HH y que se compara con lo

estimado en el presupuesto:

HH Reales
𝐴𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒 [%] = -------------------------------------- 𝑥 100
HH Presupuesto
 Que es el PF (Performance Factor)
• El factor PF indica el nivel de rendimiento o productividad logrado
durante la ejecución de un proyecto, en relación a los recursos estimados
en la etapa de estudio.
• Es el producto del cociente entre horas hombre (HH) gastadas
divididas por las HH ganadas, o bien las horas estimadas para la ejecución
de un determinado el proyecto.

• Este método permite llevar el control de lo ejecutado, también exige

una buena evaluación de los recursos estimados en el presupuesto.
Este Indicador no entrega la solución al problema actual.
• Si puede ayudar a focalizar mejor los esfuerzos para resolver los
problemas los problemas que se generan de un no cumplimiento.
 Que es el PF (Performance Factor)
Existen cuatro factores principales que atentan contra la productividad
(estudio 1):

• Documentación técnica completa antes de la ejecución

• Herramientas adecuadas para ejecución eficiente de los trabajos
• Materiales disponibles in-situ antes del montaje, y
• Contar con el personal adecuado.

Otro estudio concluyó que el factor de rendimiento mejoraba (PF<1) a

medida que aumentaba la dotación de personal certificado (capacitado.
 Como se calcula el PF
El factor de producción se define en la siguiente ecuación:

HH Gastadas
PF= --------------------------------------
HH Presupuesto