DOCENTE:

SEMESTRE: GRUPO:
CARACTERIZACION
ESTATICA DE
YACIMIENTO CON
DATOS DE
LABORATORIO Y
METODOLOGIA DE
LA
INTERPRETACION
Un núcleo de roca se puede definir como una muestra cilíndrica tomada de un
segmento de una secuencia de rocas, cortado bajo diferentes condiciones de
perforación, con la intención de obtener información referente a la litología.
 NUCLEO EN EL FONDO DEL POZO
Ventajas del muestreo convencional:

 Se obtiene un núcleo más grande, en una operación de corte.

 Es útil para tomar núcleos en formaciones consolidadas de todos los tipos de
litología (areniscas, calizas, dolomías, sales, rocas ígneas y metamórficas,
etc.)
 Es una continuación del desarrollo de los métodos originales de la
extracción de núcleos
.Desventajas del muestreo convencional:
 La técnica requiere que se saque toda la tubería de perforación del agujero y se
fije el equipo especial de muestreo en ella, antes de empezar las operaciones de
muestreo.
 Para reanudar las operaciones de perforación normales es necesario sacar la
tubería de perforación del agujero y reponer el equipo de perforación quitando
el equipo de muestreo especial
 No se puede recuperar la muestra sin sacar toda la tubería de perforación del
agujero.
 El atascamiento del núcleo es uno de los motivos más comunes para la
terminación prematura del núcleo convencional
Ventajas:
 Evita la expansión de gas que ocurre cuando el núcleo está dentro del pozo y se lleva hasta la superficie.

 Se obtienen núcleos a presión exitosamente en arenas muy suaves, en secuencias de arena/lutitas, en

carbonatos consolidados y en carbonatos sumamente fracturados.

 Se recuperan núcleos a presión con el mínimo de invasión de lodo o su filtrado y de efecto de lavado para
evitar la perdida de fluidos del núcleo durante el proceso.

 Se capturan todos los fluidos de la muestra para determinar sus saturaciones.

 Se pueden establecer correlaciones entre las condiciones reales de saturación de fluidos y los registros
de pozo para fundamentar el desarrollo de campos nuevos.

 Se usa con fluidos de perforación de base agua y aceite, así como en sistemas de aire espuma.
Desventajas:
 Tradicionalmente es una operación de alto costo
 Las operaciones y el manejo para obtener el nucleo a presión
deben realizarse con mucho cuidado para enviarse al laboratorio
muestras con condiciones de yacimiento.

El barril muestrero para recuperar núcleos

a presión ha sido rediseñado varias veces
con el fin de tener mejores resultados y se
puedan llevar al laboratorio muestras
representativas de la formación
conservando las condiciones de
yacimiento.
La técnica y el análisis de muestreo con esponja han sido desarrollados para
determinar rápidamente, con precisión, la saturación presente de aceite en la
formación a partir de los núcleos.

La técnica de extracción de
núcleos con esponja puede ser
valiosa en los siguientes
problemas de producción en el
fondo del pozo:

 Determinación de datos más

exactos de la saturación de
aceite o de agua.
 Identificación de la interfase
aceite-agua.
 Localización de zonas donde
la perforación o
fracturamiento podrían ser
más productivas.
 Un barril interno pre-cargado que
contiene un gel que encapsula al núcleo
de baja invasión.
 La encapsulación en el fondo del pozo
de la muestra de roca hace que quede
aislada de la invasión del fluido de
perforación.
HERRAMIENTA DE MUESTREO
DE PARED POR ROTACIÓN

Las herramientas son capaces de cortar la

muestra y guardarla dentro del cuerpo de la
sonda, por lo que se pueden tomar varias
muestras por corrida. Dependiendo de la
litología, presión de formación, esfuerzos
sobre la formación, entre otros factores, el
corte de una muestra puede durar entre 5 y 30
minutos.
 NUCLEO DE PISTÓN AVANZADO (APC)

El barril nucleador es bajado y recuperado por medio de una línea de

acero a través de la sarta de perforación. Por lo tanto, el
funcionamiento es repetitivo y pueden tomarse núcleos continuos
de alta calidad a través de secciones de sedimentos nolitificados.
También está diseñado para una penetración sub-fondo total
aproximándose a los 300 metros bajo el piso del mar y utiliza
principalmente un pistón hidráulico.

El fluido es bombeado a través de la tubería de perforación que

activa un pistón en el barril nucleador, el cual es expulsado a
través de la barrena nucleadora a una velocidad aproximada de 3
a 7 m/seg