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• Provincia: Huancayo
UBICACIÓN • Distrito: El Tambo
• Lugar: Ciudad Universitaria
Pilotes Excavados
Losas Postensadas
Aisladores
Sísmicos
sigue la secuencia de excavar, entibar, construir
FORMA fundaciones, construir los subterráneos, y después los
TRADICIONAL
pisos superiores.
La secuencia de este método empieza por la
TÉCNICA TOP- construcción de pilotes, pilares, luego la losa de nivel
DOWN
basal y después, en forma simultánea avanza la obra
hacia arriba y hacia abajo.
FORMA TRADICIONAL TÉCNICA TOP-DOWN
-Se empieza a construir primero de abajo hacia -Se empieza a construir primero hacia arriba y después hacia
arriba abajo
-Se usan las fundaciones tradicionales -Las fundaciones tradicionales se reemplazan por pilotes
perforados que pasan a ser los pilares de los subterráneos, y
además son las fundaciones de todo el edificio. Los pilotes
pasan a formar parte de la estructura definitiva del edificio
como muros perimetrales y columnas centrales.
Es importante tener en cuenta que esto significa tener dos frentes de trabajo, lo que aumentaría la
cantidad de personal obrero, staff y las obras y servicios provisionales necesarios para ambos
frentes. Los siguientes esquemas de planeamiento muestran la diferencia de plazo que existe entre
el método tradicional y el “Top – Down”:
Debido a que el proceso constructivo “Top – Down”
permite una construcción diferente, las partidas
relacionadas con su ejecución, especialmente en
Estructuras son diferentes. El estudio mencionado
previamente presenta la diferencia del costo entre ambos
métodos según el siguiente cuadro comparativo:
Los Pilotes Excavados son ejecutados mediante extracción parcial o total del suelo y vaceados “in situ”,
permitiendo transferir grandes cargas al terreno, Su diseño permite soportar combinaciones de
esfuerzos verticales, horizontales y momentos flectores.
Los métodos usuales de excavación de pilotes son los La utilización más frecuente de los pilotes
siguientes: se da en los siguientes casos:
Excavación encamisada con cuchara y trépano. Cimentaciones de edificios o
Perforación rotativa encamisada. estructuras en terrenos de baja
Perforación rotativa bajo lodos. capacidad portante.
Perforación mediante Hélice Continua
(Continuous Flight Auger = CFA).
PERFORACIÓN MEDIANTE HÉLICE CONTINUA
PROCESO CONSTRUCTIVO DE PILOTES COLOCADOS IN SITU:
Perforadoras
METODO APLICABLE
Menor Solicitación en la
Cimentación
Capacidad de carga
Uniformar desplazamientos
Efectos de torsión
Tracción en los aisladores
Deformaciones verticales
A nivel de la estructura
Uso: Oficinas
Tipo: Dual
Ubicación: Huancayo
Hay otras restricciones, pero una que se considera importante abarcar al principio es que no se
aconseja el uso de sistemas aislados en suelos flexibles, blandos o inestables, esto se debe a
que los suelos con estas características pueden filtrar las altas frecuencias generadas por el
sismo y generar frecuencias que produzcan periodos largos como sucedió en la ciudad de
México en 1985 en este caso, las estructuras flexibles fueron las que sufrieron daño severo y
colapso, hablamos de edificios de más de 15 niveles, mientras que los edificios como iglesias y
otros que inclusive eran de época colonial no sufrieron daños tan severos (Symans, 2003, pág.
14). Esto se debió a que el periodo largo del suelo amplificó de manera indeseable los
desplazamientos de las estructuras flexibles.
AISLADORES
ELASTOMÉRICOS
AISLADOR ELASTOMÉRICO DE BAJO Características:
AMORTIGUAMIENTO (LDRB) Pueden ser de goma natural o sintética.
Su comportamiento es lineal-elástico a bajas
Este tipo de dispositivos son los más deformaciones y lineal-viscoso a altas deformaciones.
simples dentro de los aisladores Tienen una razón de amortiguamiento crítico entre 2%
elastoméricos y consisten en un conjunto y 3% y valores de deformaciones de corte, máximo de
intercalado de capas de acero y caucho, 100%
el cual es vulcanizado para lograr la Ventajas:
adherencia entre ambos materiales. Al Son económicos y fáciles de fabricar.
intercalar el caucho con el acero se Su comportamiento es fácil de modelar con softwares
aumenta su capacidad para resistir estándares de diseño.
cargas de gravedad y su estabilidad para Tienen una respuesta no fuertemente sensible a la
soportar cargas laterales. En estos velocidad de carga, la historia de la carga, la
dispositivos, también tienen placas de temperatura, y el envejecimiento.
acero en la zona superior e inferior que Desventajas:
sirven para confinar el núcleo y evitar la Necesita sistema de amortiguamiento suplementario
compresión del caucho ante cargas de
gravedad.
AISLADOR ELASTOMÉRICO DE ALTO
AMORTIGUAMIENTO (HDRB)
3.5
3.0
Aceleración (cm/seg2)
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
-0.5 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5
Periodo T (seg)
34 AISLADORES
8 DESLIZADORES
Columnas
Diametro h(altura) Area Volumen Perimetro Area de encofrado
Tipo 1 100 cm 2,60 0,785398163 2,042035225 3,14159265 8,168140899
Tipo 2 70 cm 2,60 0,3848451 1,00059726 2,19911486 5,71769863
Placas
h(altura) Volumen Perimetro Area de encofrado Descripcion
Caja de Ascensor
h(altura)
Area 4,38 3 13,14 30,4 91,2
CT-1 300,9 kg
CT-2 165,9 kg
PL-2 300,3 kg
PL-1 231,9 kg
MURO E 211,3 kg
CAJA DE A 936,348 kg
PLS1 559,8 kg
PLS2 431,9 kg
SEC TOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 5 SECTOR 6
AREA (m2) 334,3017 306,8502 306,2983 331,1079 306,3886 259,1941
ACERO POSTENSADO PESO POR m2 0.73kg/m
244,040241 224,000646 223,597759 241,708767 223,663678 189,211693
ELEMENTOS VERTICALES
ELEMENTOS VERTICALES
ELEMENTOS VERTICALES
TC1 4 4 4 4 1
TC2 0 0 0 0 2
PL1 2 2 2 2 0
PL2 0 0 0 0 2
CAJA DE ASCENSOR 0 0 0 0 0
ELEMENTOS VERTICALES
TC1 4 4 4 4 1
TC2 0 0 0 0 2
PL1 2 2 2 2 0
PL2 0 0 0 0 2
ELEMENTOS VERTICALES
ELEMENTOS VERTICALES
ELEMENTOS VERTICALES
TC1 0 0 1 1
TC2 0 0 2 2
PL1 1 0 2 1
PL2 2 0 0 0
MURO DE ESCALERA 0 0 1 1
ACERO 764,1 211,3244 2169,5875 1869,2875
ELEMENTOS
VERTICALES ENCOFRADO 66,96 85,12 85,01493368 61,73493368
ELEMENTOS VERTICALES
TC1 0 0 0 0
TC2 0 0 1 1
PL1 1 0 1 1
PL2 1 0 0 0
PL n2 1 0 0 0
MURO DE ESCALERA 0 0 1 1
ACERO 532,2 211,3244 1402,5005 1402,5005
ELEMENTOS
VERTICALES ENCOFRADO 45,12 85,12 48,91723566 48,91723566
HINCADO DE PILOTES
ENCOFRADO Y ACERO DE LOSA
VACEADO DE LOSA
DESENCOFRADO DE LOSA
VACEADO VERTICAL
DESENCOFRADO VERTICAL
INSTALACIÓN DE AISLADOR
1° PISO
Cálculo de cuadrillas por productividad Cálculo de cuadrilla por ratio
Horas diarias por número de cuadrillas
Número de Número de Número de Número de
Productivida Número de Número de Número de
Metrado por obreros por cuadrillas a Ratio horas cuadrillas a
Und 6 Sectores d (und/día) días horas 1 2 4 5 9 11 13 trabajadores
piso tipico cuadrilla usar hombre usar
básica
Encofrado vertical 553,80 m2 92,30 2 25 3,7 35,4 35,4 17,7 8,9 7,1 3,9 3,2 2,7 5 0,77 70,9 7,1 5
Vaciado vertical 103,61 m3 17,27 12 60 0,3 2,8 2,8 1,4 0,7 0,6 0,3 0,3 0,2 1 1,92 33,2 3,3 1
Encofrado horizontal losa 1872,03 m2 312,01 2 35 8,9 85,6 85,6 42,8 21,4 17,1 9,5 7,8 6,6 11 0,55 171,2 17,1 11
Vaciado horizontal 373,61 m3 62,27 8 60 1,0 10,0 10,0 5,0 2,5 2,0 1,1 0,9 0,8 2 1,28 79,7 8,0 2
Acero vertical 11030,45 kg 1838,41 2 600 3,1 29,4 29,4 14,7 7,4 5,9 3,3 2,7 2,3 4 0,03 58,8 5,9 4
Acero Post 1363,66 kg 227,28 3 600 0,4 3,6 3,6 1,8 0,9 0,7 0,4 0,3 0,3 1 0,05 10,9 1,1 1
2° PISO
Cálculo de cuadrillas por productividad Cálculo de cuadrilla por ratio
Horas diarias por número de cuadrillas
Número de Número de Número de Número de
Productivida Número de Número de Número de
Metrado por obreros por cuadrillas a Ratio horas cuadrillas a
Und Sectores d (und/día) días horas 1 2 4 5 9 12 13 trabajadores
piso tipico cuadrilla usar hombre usar
básica
Encofrado vertical 553,80 m2 92,30 2 25 3,7 35,4 35,4 17,7 8,9 7,1 3,9 3,0 2,7 5 0,77 70,9 7,1 5
Vaciado vertical 103,61 m3 17,27 12 60 0,3 2,8 2,8 1,4 0,7 0,6 0,3 0,2 0,2 1 1,92 33,2 3,3 1
Encofrado horizontal losa 1253,86 m2 313,47 2 35 9,0 86,0 86,0 43,0 21,5 17,2 9,6 7,2 6,6 12 0,55 172,0 17,2 12
Vaciado horizontal 250,77 m3 62,69 8 60 1,0 10,0 10,0 5,0 2,5 2,0 1,1 0,8 0,8 2 1,28 80,2 8,0 2
Acero vertical 11030,45 kg 1838,41 2 600 3,1 29,4 29,4 14,7 7,4 5,9 3,3 2,5 2,3 4 0,03 58,8 5,9 4
Acero Post 915,31 kg 228,83 3 600 0,4 3,7 3,7 1,8 0,9 0,7 0,4 0,3 0,3 1 0,05 11,0 1,1 1
3° PISO
Cálculo de cuadrillas por productividad Cálculo de cuadrilla por ratio
Horas diarias por número de cuadrillas
Número de Número de Número de Número de
Productivida Número de Número de Número de
Metrado por obreros por cuadrillas a Ratio horas cuadrillas a
Und Sectores d (und/día) días horas 1 2 3 4 5 9 12 trabajadores
piso tipico cuadrilla usar hombre usar
básica
Encofrado vertical 553,80 m2 92,30 2 25 3,7 35,4 35,4 17,7 11,8 8,9 7,1 3,9 3,0 5 0,77 70,9 7,1 5
Vaciado vertical 103,61 m3 17,27 12 60 0,3 2,8 2,8 1,4 0,9 0,7 0,6 0,3 0,2 1 1,92 33,2 3,3 1
Encofrado horizontal losa 1721,81 m2 344,36 2 35 9,8 94,5 94,5 47,2 31,5 23,6 18,9 10,5 7,9 12 0,55 188,9 18,9 12
Vaciado horizontal 344,36 m3 68,87 8 60 1,1 11,0 11,0 5,5 3,7 2,8 2,2 1,2 0,9 2 1,28 88,2 8,8 2
Acero vertical 11030,45 kg 1838,41 2 600 3,1 29,4 29,4 14,7 9,8 7,4 5,9 3,3 2,5 4 0,03 58,8 5,9 4
Acero Post 1256,92 kg 251,38 3 600 0,4 4,0 4,0 2,0 1,3 1,0 0,8 0,4 0,3 1 0,05 12,1 1,2 1
4° al 7° PISO
Cálculo de cuadrillas por productividad Cálculo de cuadrilla por ratio
Horas diarias por número de cuadrillas
Número de Número de Número de Número de
Productivida Número de Número de Número de
Metrado por obreros por cuadrillas a Ratio horas cuadrillas a
Und Sectores d (und/día) días horas 1 2 3 4 5 8 7 trabajadores
piso tipico cuadrilla usar hombre usar
básica
Encofrado vertical 422,11 m2 84,42 2 25 3,4 32,4 32,4 16,2 10,8 8,1 6,5 4,1 4,6 5 0,77 64,8 6,5 5
Vaciado vertical 73,22 m3 14,64 12 60 0,2 2,3 2,3 1,2 0,8 0,6 0,5 0,3 0,3 1 1,92 28,1 2,8 1
Encofrado horizontal losa 1061,97 m2 212,39 2 35 6,1 58,3 58,3 29,1 19,4 14,6 11,7 7,3 8,3 8 0,55 116,5 11,7 8
Vaciado horizontal 212,39 m3 42,48 8 60 0,7 6,8 6,8 3,4 2,3 1,7 1,4 0,8 1,0 1 1,28 54,4 5,4 1
Acero vertical 7419,24 kg 1483,85 2 600 2,5 23,7 23,7 11,9 7,9 5,9 4,7 3,0 3,4 3 0,03 47,5 4,7 3
Acero Post 775,24 kg 155,05 3 600 0,3 2,5 2,5 1,2 0,8 0,6 0,5 0,3 0,4 1 0,05 7,4 0,7 1
8° PISO
Cálculo de cuadrillas por productividad Cálculo de cuadrilla por ratio
Horas diarias por número de cuadrillas
Número de Número de Número de Número de
Productivida Número de Número de Número de
Metrado por obreros por cuadrillas a Ratio horas cuadrillas a
Und Sectores d (und/día) días horas 1 2 3 4 8 13 18 trabajadores
piso tipico cuadrilla usar hombre usar
básica
Encofrado vertical 298,83 m2 49,81 2 25 2,0 19,1 19,1 9,6 6,4 4,8 2,4 1,5 1,1 3 0,77 38,3 3,8 3
Vaciado vertical 49,43 m3 8,24 12 60 0,1 1,3 1,3 0,7 0,4 0,3 0,2 0,1 0,1 1 1,92 15,8 1,6 1
Encofrado horizontal losa 890,51 m2 222,63 2 35 6,4 61,1 61,1 30,5 20,4 15,3 7,6 4,7 3,4 8 0,55 122,1 12,2 8
Vaciado horizontal 178,10 m3 44,53 8 60 0,7 7,1 7,1 3,6 2,4 1,8 0,9 0,5 0,4 1 1,28 57,0 5,7 1
Acero vertical 5014,30 kg 835,72 2 600 1,4 13,4 13,4 6,7 4,5 3,3 1,7 1,0 0,7 2 0,03 26,7 2,7 2
Acero Post 650,07 kg 162,52 3 600 0,3 2,6 2,6 1,3 0,9 0,7 0,3 0,2 0,1 1 0,05 7,8 0,8 1
9° PISO
Cálculo de cuadrillas por productividad Cálculo de cuadrilla por ratio
Horas diarias por número de cuadrillas
Número de Número de Número de Número de
Productivida Número de Número de Número de
Metrado por obreros por cuadrillas a Ratio horas cuadrillas a
Und Sectores d (und/día) días horas 1 2 3 4 6 13 14 trabajadores
piso tipico cuadrilla usar hombre usar
básica
Encofrado vertical 298,83 m2 74,71 2 25 3,0 28,7 28,7 14,3 9,6 7,2 4,8 2,2 2,0 4 0,77 57,4 5,7 4
Vaciado vertical 48,59 m3 12,15 12 60 0,2 1,9 1,9 1,0 0,6 0,5 0,3 0,1 0,1 1 1,92 23,3 2,3 1
Encofrado horizontal losa 701,09 m2 175,27 2 35 5,0 48,1 48,1 24,0 16,0 12,0 8,0 3,7 3,4 6 0,55 96,1 9,6 6
Vaciado horizontal 140,22 m3 35,06 8 60 0,6 5,6 5,6 2,8 1,9 1,4 0,9 0,4 0,4 1 1,28 44,9 4,5 1
Acero vertical 5014,30 kg 1253,58 2 600 2,1 20,1 20,1 10,0 6,7 5,0 3,3 1,5 1,4 3 0,03 40,1 4,0 3
Acero Post 511,79 kg 127,95 3 600 0,2 2,0 2,0 1,0 0,7 0,5 0,3 0,2 0,1 1 0,05 6,1 0,6 1
10° PISO
Cálculo de cuadrillas por productividad Cálculo de cuadrilla por ratio
Horas diarias por número de cuadrillas
Número de Número de Número de Número de
Productivida Número de Número de Número de
Metrado por obreros por cuadrillas a Ratio horas cuadrillas a
Und Sectores d (und/día) días horas 1 2 3 5 7 4 25 trabajadores
piso tipico cuadrilla usar hombre usar
básica
Encofrado vertical 228,07 m2 57,02 2 25 2,3 21,9 21,9 10,9 7,3 4,4 3,1 5,5 0,9 3 0,77 43,8 4,4 3
Vaciado vertical 36,61 m3 9,15 12 60 0,2 1,5 1,5 0,7 0,5 0,3 0,2 0,4 0,1 1 1,92 17,6 1,8 1
Encofrado horizontal losa 511,79 m2 127,95 2 35 3,7 35,1 35,1 17,5 11,7 7,0 5,0 8,8 1,4 5 0,55 70,2 7,0 5
Vaciado horizontal 102,36 m3 25,59 8 60 0,4 4,1 4,1 2,0 1,4 0,8 0,6 1,0 0,2 1 1,28 32,8 3,3 1
Acero vertical 3548,53 kg 887,13 2 600 1,5 14,2 14,2 7,1 4,7 2,8 2,0 3,5 0,6 2 0,03 28,4 2,8 2
Acero Post 373,61 kg 93,40 3 600 0,2 1,5 1,5 0,7 0,5 0,3 0,2 0,4 0,1 1 0,05 4,5 0,4 1
PISOS
Cálculo de cuadrillas por productividad Cálculo de cuadrilla por ratio
Horas diarias por número de cuadrillas
Número de Número de Número de Número de
Productivida Número de Número de Número de
Metrado por obreros por cuadrillas a Ratio horas cuadrillas a
Und 6 Sectores d (und/día) días horas 1 2 trabajadores
piso tipico cuadrilla usar hombre usar
N° SEC básica
6 excavadora 1681.00 m3 280.17 2 480 0.6 5.6 5.6 2.8 1 0.04 11.2 1.1 1
6 tendido de cable 1363.66 m2 227.28 2 205 1.1 10.6 10.6 5.3 2 0.09 21.3 1.1 2
1 Anclaje extemo pasivo 36.00 und 36.00 2 225 0.2 1.5 1.5 0.8 1 0.09 3.1 2.2 1
TIEMPO 15 min ensayo 5min TRABAJABILIDAD 90 min ACI 318 Y NORMA E 060
SOTANO Y SEMISOTANO
Cálculo de cuadrillas por productividad Cálculo de cuadrilla por ratio
Horas diarias por número de cuadrillas
Número de Número de Número de Número de
Productivida Número de Número de Número de
Metrado por obreros por cuadrillas a Ratio horas cuadrillas a N° mixer
Und Sectores d (und/día) días horas 1 2 trabajadores SLAM
piso tipico cuadrilla usar hombre usar
N° SEC básica
HORIZONTAL S1 83.58 m3 83.58 8 120 0.7 5.6 5.6 2.8 1 0.64 53.5 5.3 1 10.45 4"
1 S2 76.71 m3 76.71 8 120 0.6 6.1 6.1 3.1 1 0.64 49.1 4.9 1 9.59 4"
1 S3 76.57 m3 76.57 8 120 0.6 6.1 6.1 3.1 1 0.64 49.0 4.9 1 9.57 4"
1 S4 82.78 m3 82.78 8 120 0.7 6.6 6.6 3.3 1 0.64 53.0 5.3 1 10.35 4"
1 S5 76.60 m3 76.60 8 120 0.6 6.1 6.1 3.1 1 0.64 49.0 4.9 1 9.58 4"
1 S6 64.80 m3 64.80 8 120 0.5 5.2 5.2 2.6 1 0.64 41.5 4.1 1 8.10 4"
1° PISO
Cálculo de cuadrillas por productividad Cálculo de cuadrilla por ratio
Horas diarias por número de cuadrillas
Número de Número de Número de Número de
Productivida Número de Número de Número de
Metrado por obreros por cuadrillas a Ratio horas cuadrillas a N° mixer
Und Sectores d (und/día) días horas 1 2 trabajadores SLAM
piso tipico cuadrilla usar hombre usar
N° SEC básica
VERTICAL 1 S1 17.42 m3 17.42 8 120 0.1 1.4 1.4 0.7 1 0.64 11.1 1.1 1 2.18 4"
1 S2 17.42 m3 17.42 8 120 0.1 1.4 1.4 0.7 1 0.64 11.1 1.1 1 2.18 4"
1 S3 17.42 m3 17.42 8 120 0.1 1.4 1.4 0.7 1 0.64 11.1 1.1 1 2.18 4"
1 S4 17.42 m3 17.42 8 120 0.1 1.4 1.4 0.7 1 0.64 11.1 1.1 1 2.18 4"
1 S5 16.73 m3 16.73 8 120 0.1 1.3 1.3 0.7 1 0.64 10.7 1.1 1 2.09 4"
1 S6 16.18 m3 16.18 8 120 0.1 1.3 1.3 0.6 1 0.64 10.4 1.0 1 2.02 4"
HORIZONTAL 1 S1 105.37 m3 105.37 8 120 0.9 8.4 8.4 4.2 1 0.64 67.4 6.7 1 13.17 4"
1 S2 93.39 m3 93.39 8 120 0.8 7.5 7.5 3.7 1 0.64 59.8 6.0 1 11.67 4"
1 S3 95.54 m3 95.54 8 120 0.8 7.6 7.6 3.8 1 0.64 61.1 6.1 1 11.94 4"
1 S4 104.47 m3 104.47 8 120 0.9 8.4 8.4 4.2 1 0.64 66.9 6.7 1 13.06 4"
1 S5 87.42 m3 87.42 8 120 0.7 7.0 7.0 3.5 1 0.64 55.9 5.6 1 10.93 4"
1 S6 74.22 m3 74.22 8 120 0.6 5.9 5.9 3.0 1 0.64 47.5 4.8 1 9.28 4"
6.6
2° PISO Cálculo de cuadrillas por productividad Cálculo de cuadrilla por ratio
Horas diarias por número de cuadrillas N° mixer
Número de Número de Número de Número de
Productivida Número de Número de Número de
Metrado por obreros por cuadrillas a Ratio horas cuadrillas a
Und Sectores d (und/día) días horas 1 2 trabajadores mixer SLAM
piso tipico cuadrilla usar hombre usar
N° SEC básica
ORIZONTAL 1 S1 17.42 m3 17.42 8 120 0.1 1.4 1.4 0.7 1 0.64 11.1 1.1 1 2.18 4"
1 S2 17.42 m3 17.42 8 120 0.1 1.4 1.4 0.7 1 0.64 11.1 1.1 1 2.18 4"
1 S3 17.42 m3 17.42 8 120 0.1 1.4 1.4 0.7 1 0.64 11.1 1.1 1 2.18 4"
1 S4 17.42 m3 17.42 8 120 0.1 1.4 1.4 0.7 1 0.64 11.1 1.1 1 2.18 4"
1 S5 16.73 m3 16.73 8 120 0.1 1.3 1.3 0.7 1 0.64 10.7 1.1 1 2.09 4"
1 S6 16.18 m3 16.18 8 120 0.1 1.3 1.3 0.6 1 0.64 10.4 1.0 1 2.02 4"
RTICAL 1 S1 101.45 m3 101.45 8 120 0.8 8.1 8.1 4.1 1 0.64 64.9 6.5 1 12.68 4"
1 S2 91.57 m3 91.57 8 120 0.8 7.3 7.3 3.7 1 0.64 58.6 5.9 1 11.45 4"
1 S3 0.00 m3 0.00 8 120 0.0 0.0 0.0 0.0 1 0.64 0.0 0.0 1 0.00 4"
1 S4 92.87 m3 92.87 8 120 0.8 7.4 7.4 3.7 1 0.64 59.4 5.9 1 11.61 4"
1 S5 90.28 m3 90.28 8 120 0.8 7.2 7.2 3.6 1 0.64 57.8 5.8 1 11.29 4"
1 S6 0.00 m3 0.00 8 120 0.0 0.0 0.0 0.0 1 0.64 0.0 0.0 1 0.00 4"
Altura =40 m
Distancia horizontal=44,4 m
UNA GRUA
1º DISTANCIA DE ACARREO HORIZONTAL=50 m
DISTANCIA DE ACARREO VERTICAL=40 m
En este modelo de grúa el cabezal compacto integra el mecanismo de elevación, el mecanismo de
giro y el soporte de rodamiento de bolas.
ALTURA
3 PISO 6.8 m
1° PISO
Cálculo de cuadrillas por productividad Cálculo de cuadrilla por ratio
ALTURA
3 PISO 6.8 m
2° PISO Cálculo de cuadrillas por productividad Cálculo de cuadrilla por ratio
El proceso está diseñado para inspirar a los equipos de proyecto a buscar soluciones
innovadoras que apoyen la salud pública y nuestro medio ambiente, al tiempo que
ahorran dinero a los propietarios de los edificios durante el ciclo de vida de un
proyecto. Aquí le mostramos cómo comenzar:
Selección un sistema de calificación para su proyecto y conozca los
requisitos básicos del programa
Revise la serie de guías de certificación LEED
Decide que créditos debe perseguir tu proyecto
Equipa tu proyecto con las herramientas adecuadas
- Sostenibilidad en los materiales y recursos de
construcción.
- Eficiencia y aprovechamiento del agua, tanto
durante la construcción del mismo como cuando el
edificio esté en uso con el fin que se planeó en un
principio (reutilización del agua y evitar las fugas).
- Eficiencia energética desde la construcción,
contando además con el menor impacto
atmosférico.
- Materiales y recursos empleados que sean
respetuosos con el medio ambiente.
- Calidad del ambiente interior que permita la
óptima habitabilidad del mismo, sin tener que
recurrir a más energía que la necesaria para
caldear o enfriarlo.
- Innovación en el proceso de diseño, dando
protagonismo a todos los recursos ecoeficientes
- Los costes de operación son menores, mientras que el valor del
inmueble aumenta.
- Se reducen los residuos que se envían a los vertederos, con el
ahorro del traslado de los mismos, además de evitar tener que
eliminar esos residuos en la naturaleza.
- Una mejor conservación de la energía y del agua.
- Edificios más saludables y seguros para sus ocupantes, tanto si
se destinan para viviendas como si son centros de trabajo.
- Se reduce la emisión a la atmósfera de gases nocivos de efecto
invernadero.
- Los propietarios pueden beneficiarse de desgravaciones
fiscales por contar con este tipo de construcción. Además, en
algunos municipios, se mejoran los permisos de zonificación y se
obtienen otro tipo de incentivos.
- Demuestran la concienciación del propietario con el cuidado del
medio ambiente, lo que supone que las empresas que participan en
su construcción o que se instalan en el mismo cuenten con una
percepción mejor por parte de los clientes.
SOSTENIBILIDAD
• La certificación internacional LEED brinda lineamientos para alcanzar la sostenibilidad en
edificaciones , este ingreso en el año 2008 para reducir efectos negativos de la construcción
sobre el medioambiente.
• La construcción sostenible debe evitar el agotamiento de los recursos naturales, disminuir la
degradación ambiental y fomentar un entorno saludable.
Para implementar la sostenibilidad dentro de la construcción se tiene tres pilares:
• Reducir :el consumo de los recursos naturales
• Conservar :la vida
• Mantener : la calidad de vida de las personas
• Fuente de energía
• Recursos hídricos
REDUCIR • Recursos minerales
• Áreas naturales
CONSERVAR
• Biodiversidad
El aporte de los créditos LEED sobre esta categoría es nulo porque no son
medidas restrictivas sino que facilitan el uso del auto. Por esta razón los
promotores de edificios se motivan a postular a la certificación debido que son
puntos de fácil obtención y sin mayor inversión económica, ocasionando que solo
se centren en el cumplimiento de lo indicado por LEED.
Gestión de residuos solidos
Se presentan en dos etapas del proyecto la generación de residuos de la construcción y
demolición ……4
Durante el diseño
Para mitigar los residuos se utilizaría la compatibilización con el Modelado de información de
construcción ( detectándose incompatibilidades y detectar detalles complejos en 3D evitando
trabajos rehechos).
Etapa de la construcción
Utilizar la filosofía Lean Construction reduciendo la variabilidad en la cantidad de trabajo diario
de las cuadrillas con el fin de estandarizar y reducir el porcentaje de desperdicios en los pedidos
de materiales de construcción.
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑐ℎ𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑑𝑜𝑠 (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛)
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑐ℎ𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑑𝑜𝑠 % = x100
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑐ℎ𝑜𝑠(𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛)
Este crédito obliga a reciclar al menos el 50% de los escombros de la construcción .El objetivo es
no solo evitar que los residuos de la construcción sean arrojados a lugares ilegales sino que
también se reciclen.
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑐ℎ𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑑𝑜𝑠 (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛)
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑐ℎ𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑑𝑜𝑠 % = x100
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑐ℎ𝑜𝑠(𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛)