GENICHI TAGUCHI

INTEGRANTES:
STALIN BENAVIDES
DIEGO LAHUASI
CARLOS TAIPE
JOEL ORTIZ
Introducción

Genichi Taguchi, es considerado uno de los pioneros de la

calidad (Japon), realizó importantes contribuciones a la
calidad entre ello tenemos el Control Estadístico de la
Calidad, enfocado a la aplicación industrial, logrando así
la reducción de los costos y la mejora de la calidad en el
diseño de productos y los procesos de fabricación, en la
época.
La filosofía de calidad de Taguchi se basa en la
minimización de la variación alrededor del valor objetivo.
Los elementos clave de la filosofía de Taguchi son la
Función Pérdida de Calidad, la incorporación de los Introducción a la calidad
Arreglos Ortogonales al Diseño de Experimentos, el índice (Universidad Salesiana)
de Señal Ruido y el índice de Capacidad de Procesos.
Biografía

 Taguchi nace en Tokamachi (Japón) en el año 1924, un pueblo textil

perteneciente a la prefectura de Niigata.

 1942 fue reclutado y llevado al Departamento de Astronomía del

Instituto de Navegación de la Armada Imperial Japonesa.

 El año 1948 entró a trabajar en el Ministerio de Salud Pública y

Bienestar.

Introducción a la calidad
 Para el año 1950, empezó a trabajar con el Laboratorio de (Universidad Salesiana)
Comunicaciones Eléctricas, de la Nippon Telegraph and Telephone
Corporation.
 En el mismo año en conjunto de Edwards Deming y la Unión Japonesa de
Científicos e Ingenieros, influyen en el control estadístico de la calidad en Japón

 Genichi Taguchi estuvo 12 años creando métodos para mejorar la calidad y la

fiabilidad del Laboratorio de Comunicaciones Eléctricas.

 Trabajó como profesor visitante en el Instituto de Estadística de la India, donde

hace equipo con R. A. Fisher y Walter A. Shewhart.

 Genichi Taguchi falleció el 2 de junio de 2012, a la edad de 88 años.

Concepto de calidad

 "La calidad de un producto es la (mínima) pérdida que le ocasiona

a la sociedad desde que sale de la fábrica“

Antonio V. 1999
Enfoque de calidad

1. Cuantificación de la calidad en términos monetarios, establecimiento

de la función de pérdida.

2. Productos atractivos al cliente

3. Ofrecer mejores productos que la competencia, en cuanto a diseño y

precio.
Antonio V. 1999
4. Mejora continua del proceso productivo y reducción de la variabilidad
con respecto al valor subjetivo.
 Enfoque
 Este enfoque toma como premisa controlar el valor medio y ve
a la variabilidad (o varianza) como un dato del proceso.

 En base a lo anterior el Ingeniero Genichi Taguchi propuso otro

enfoque en el que se empieza a pensar en la calidad del
producto desde el diseño del mismo.

 Crear un diseño robusto.

 Proceso de diseño de producto (y
proceso de fabricación)
 1- Diseño del sistema:
 Esta es la etapa conceptual en la que se determinan las características
generales, parámetros a tener en cuenta, objetivos, etc.

2- Diseño de parámetros:
 Una vez establecido el concepto comienza la etapa de ingeniería de detalle,
en la que se definen los parámetros del producto: dimensiones,
especificaciones, materiales.

Galarza N. 2000
3- Diseño de tolerancias:
 Completado el diseño de parámetros, y con una real comprensión de los
efectos de cada uno de los parámetros en la performance final del producto.
Se puede centrar la atención en unos pocos parámetros clave, sobre los que
se trabajará en obtener tolerancias más estrechas.
 Filosofía

 1. Un aspecto importante de la calidad de un producto

manufacturado es la pérdida total generada por ese producto a
la sociedad.

 2. En una economía competitiva, el mejoramiento

continuo de la calidad y la reducción de los costes son
imprescindibles para subsistir en la industria.

 3. Un programa de mejoramiento continuo de la calidad Cesar V. 2006

incluye una incesante reducción en la variación de las
características de performance del producto con respecto a
sus valores objetivo.
 4. La pérdida del consumidor originada en una
variación de la performance del producto es casi siempre
proporcional al cuadrado de la desviación de las
características de performance con respecto a su valor
objetivo. Por eso, la medida de la calidad se reduce
rápidamente con una gran desviación del objetivo.

 5. La calidad y el coste final de un producto

manufacturado están determinados en gran medida por el
diseño industrial del producto y su proceso de
fabricación.

 6. Una variación de la performance se puede reducir

aprovechando los efectos no lineales/conjuntos de los
parámetros del producto (o proceso) sobre las
características de performance.
Cesar V. 2006

 7. Los experimentos estadísticamente planificados se

pueden utilizar para determinar los parámetros del
producto (o proceso) que reducen la variación de
la performance.
Principios de Taguchi

 Sus aportes giraron en torno a las estadística aplicada a procesos industriales de control y
gestión de calidad, así como medidas que llegaron a influenciar los mecanismos
administrativos de las empresas japonesas y occidentales.

Salazar F. 2009
Función de pérdida

La calidad se debe definir en forma monetaria mediante la función de pérdida, en la que cuanto
mayor sea la variación de una especificación respecto al valor nominal, mayor será la pérdida
monetaria transferida al consumidor.

Antonio V. 1999
Mejora continua

 La mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son

indispensables para subsistir en la actualidad.

Cesar V. 2006
Variabilidad

Puede cuantificarse en términos monetarios, la variabilidad del funcionamiento del producto

provoca una pérdida al usuario.

Martínez X. 2009
Diseño del producto

 Se genera la calidad y se determina el costo final del producto.

Roberth G. 2007
Optimización del diseño del producto

Se puede diseñar un producto con base en la parte no lineal de su respuesta, a fin de disminuir
su variabilidad.

Martínez X. 2009
Optimización del diseño del proceso

Se reducir la variabilidad por medio del diseño de experimentos, al seleccionar los niveles
óptimos de las variables involucradas en la manufactura del producto.

Martínez X. 2009
Ingeniería de Calidad
Taguchi desarrolló también una metodología que denominó ingeniería de calidad, que se divide
en Ingeniería de línea y fuera de línea.

Robalino S 2012
Contribución y aporte a la calidad

• Combinación de métodos estadísticos y de ingeniería para conseguir rápidas mejoras en

costos y calidad mediante la optimización del diseño de los productos y sus procesos de
fabricación.

• Introducción de la Función de Pérdida y la Relación Señal/Ruido, que evalúan la

funcionalidad del producto durante las etapas tempranas de su desarrollo, cuando aún tenemos
tiempo de realizar mejoras al mínimo coste.

• Los métodos del Dr. Taguchi proporcionan un lenguaje común y un enfoque que mejora la
integración del diseño del producto y los procesos de fabricación.

- La formación de ingenieros de diseño y de personal de fabricación en estos métodos

proporciona perspectivas y objetivos comunes (un gran paso adelante para derribar las
tradicionales barreras entre estos dos grupos).
 METODOLOGÍA Y MÉTODOS TAGUCHI
DE TAGUCHI
1. Ingeniería de calidad:

• En línea
• Fuera de línea

2. Diseño del producto.

3. Optimización del diseño del proceso; diseño de experimentos.

4. Optimización del diseño del producto; disminución de la variabilidad. Alvares H 2016

Los métodos de Taguchi, nos dice que a parte de ser avanzadas las técnicas
estadísticas, son un sistema de calidad ingenieril dirigida al costo que enfatiza
la aplicación efectiva de las estrategias ingenieriles.
1) El mejorar un producto existente. 2) El mejorar un proceso para un
producto específico.
Conclusiones

Las contribuciones de Taguchi al Control Estadístico de la Calidad se justifica ampliamente ya

que hoy por hoy aun se aplica gran parte de sus principios plantados en su época.

Con la Función Pérdida de Calidad generó en su momento un cambio en la manera de entender

y medir la calidad, pues orientó los esfuerzos para la mejora de la calidad en el ajuste de la
media y la reducción de la variabilidad de los procesos simultáneamente, concepto que se
sostiene en la actualidad.

En conclusión Taguchi Incorporó el Diseño de Experimentos de manera práctica al ámbito dela

industria, simplificando considerablemente su aplicación a través de los Arreglos Ortogonales,
con los cuales se obtienen resultados confiables.
Bibliografía

 Roy, R. K. (2010). A Primer on the Taguchi Method, Second

Edition. Michigan: Society of Manufacturing Engineers.
 Taguchi, G. (1986). Introduction to quality engineering: designing quality
into products and processes.
 Principios de Taguchi Recuperado 23/04/2018 Disponible:
https://www.lifeder.com/genichi-taguchi/
 https://www.pablogiugni.com.ar/genichi-taguchi/
 https://www.lifeder.com/genichi-taguchi/
 https://historia-biografia.com/genichi-taguchi/
 https://www.lifeder.com/genichi-taguchi/
 https://es.slideshare.net/rodolfobarbera/genichi-taguchi-padre-de-la-
calidad