TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DEL VALLE DE ETLA

INGENIERIA INDUSTRIAL

ESTUDIO DEL TRABAJO I

ANALISIS DE OPERACIONES CASO REAL (PPT)

Presenta

Jesús Manuel Méndez Matías

Asesor

Ing. Julio Eduardo de la Cruz Ortiz

Semestre: 7º

Villa de Zaachila, Zaachila, Oaxaca, México Octubre 2019

 PRESENTACIÓN DE UN
CASO REAL DE ANÁLISIS DE
OPERACIONES
1._ Finalidad de la operación

En la empresa de envíos chapulin se evidencia quejas por

parte del cliente debido al daño y las demoras que se está
presentando en la entrega de los productos, puesto que
llegan en mal estado al cliente debido al mal empaque de
las cajas. Por este motivo es necesario mejorar el proceso
de empaque de las cajas, reduciendo costos, tiempos,
sobre esfuerzos de los trabajadores y reclamos de los
clientes. Implementando una máquina que pueda envolver
las cajas adaptándola a la empresa en base a todas sus
2._Diseño de las partes

Por medio de la implementación de esta herramienta se quiere reducir el

número de operaciones que se realizan al momento de envolver las cajas
eliminando:
 • Número de movimientos que realizan los operarios
 • Sobresfuerzos
 • Desperdicios
 • Tiempos de envoltura
 • Costos
Cambiado la actividad que realizaban dos operarios en un promedio de 3 horas
según la cantidad y tamaño de las cajas, a la implementación de un solo
operario el cual realizara dicha actividad en 1:40 minutos sin importar el
tamaño de cada caja. Gracias a esta mejora la calidad que el cliente
3._Tolerancia y especificaciones

1.CONDICIONES FUNCIONALES
•Altura < O = a 2.50 m
•Ancho 2 metros
•Resistencia al peso < 50 kg
•Debe tener la capacidad de traslado (Ruedas)
•Debe ser desarmable 3 piezas
•Debe ser manual Manija giratoria
•Debe ser factible a la graduación según el tamaño de la caja (Graduador)
•Fácil manejo (Manual)
•poco esfuerzo físico
•Cada caja debe gastar un máximo de papel 8 Metros por caja
•Sus materiales deben ser fácil de conseguir y remplazar (Acero inoxidable)
•No debe consumir energía 0%
2. CONDICIONES DE SEGURIDAD
•Debe permitir el uso de pocos implementos de seguridad para el operario ( No peligrosa) (2 Elementos de seguridad Industrial por
operario)
3. CONDICIONES DE CALIDAD
•Envolver la caja correctamente 90%
4. CONDICIONES DE MANUFACTURA
•El mantenimiento debe ser fácil y no muy frecuente (2 veces al año)
•Bebe tener cierta cantidad de vida útil de 7 años
•Una vez termine su vida útil debe permitir su venta (chatarra)
•Debe tener un tiempo mínimo de envoltura por caja< 1 min
5. CONDICIONES ECONOMICAS
•Debe ser un precio factible, razonable y bajo < 20.000.000
•Debe permitir recuperar la inversión en determinado tiempo en 10 meses
4.- MATERIAL

El fin de esta herramienta es minimizar costos,

ahorrando papel, energía, tiempos y disminuyendo los
sobre esfuerzos de los trabajadores. Por este motivo es
necesario adaptar la maquina a las necesidades de la
empresa tomando en cuenta las especificaciones dadas
anteriormente. Para poder cumplir con el objetivo de la
máquina que es envolver cajas correctamente
reduciendo las quejas y reclamos de los clientes como
objetivo principal, es necesario que la maquina sea
pequeña ya que no es una empresa muy grande debe ser
ligera pero a la vez muy resistente, por este motivo se
5._PROCESO DE MANUFACTURA

Al momento de realizar el cambio del proceso de envoltura

de cajas, a un proceso más mecanizado permitirá que el
proceso de transporte y entrega del producto sea más rápido
y eficiente. Esta operación dispondrá de una secuencia para
que sea más rápida, donde las cajas ya debidamente selladas
con cinta en su parte superior pasaran una por una al lugar
donde se encuentra la máquina, esto será en un orden
especifico primero pasaran las cajas de mayor tamaño y
luego las de menor tamaño para el operario no necesite
estar graduando la maquina por cada caja que envuelva la
máquina
6._ CONFIGURACION Y HERRAMIENTAS

Se obtendrá como beneficiando la reducción de tiempo que se

implementa en el previo control que se lleva antes de la
envoltura de cada caja, donde se alistaban las herramientas
necesarias para poder envolver la caja como lo son, las tijeras
para cortar el minipel, papel minipel y el previo orden que se
debe llevar antes del empaque el cual se basa en alistar primero
las cajas con menor peso seguidas de las de mayor peso para
hacer de este proceso un proceso un poco más rápido.
Se estandarizara el proceso, es decir que se generara un estándar
para la cantidad de papel que se utilizara por cada caja según su
tamaño ahorrado papel y disminuyendo desperdicios, con el fin de
que operario no necesite estar calculando la cantidad de papel
necesario por cada caja según sus criterios. Donde en operario
7._MANEJO DE MATERIALES

La empresa cuenta con una bodega pequeña donde guardan los materiales necesarios para
envolver la caja (papel minipel) la cual se encuentra situada al lado donde se ubicara la
máquina de envolver, allí el operario tendrá que trasladarse cada vez que se acabe el
papel. Por medio de esta herramienta el operario reducirá sus movimientos a solo 6 los
cuales son:
• Tomar la caja
• Colocar la caja en la maquina
• Graduar la maquina según tamaño de la caja
• Girara la perilla de la máquina para envolver la caja
• Tomar la caja
• Ubicar la caja en la zona de transporte
Como cada área de la empresa está cerca una de la otra y la maquina quedara cerca al
área de almacenamiento y el área donde se ubican las cajas para el proceso de envoltura,
el operario no tiene que recorrer distancias muy largas para traer el papel o para traer las
cajas e iniciar el proceso por este motivo se disminuyen tiempos ya que el operario antes
8._CONDICIONES DE TRABAJO

1. Los trabajadores deben poder trabajar con los brazos a lo largo del cuerpo ysin tener
que encorvarse ni girar la espalda excesivamente.
2. Si un trabajo debe realizarse de pie, se debe facilitar al trabajador un asiento o
taburete para que pueda sentarse a intervalos periódicos.
3. La superficie de trabajo debe ser ajustable a las distintas alturas de los trabajadores y
las distintas tareas que deban realizar.
4. Si la superficie de trabajo no es ajustable, hay que facilitar un pedestal para elevar la
superficie de trabajo a los trabajadores más altos. A los más bajos, se les debe facilitar una
plataforma para elevar su altura de trabajo.
5. Se debe facilitar un escabel para ayudar a reducir la presión sobre la espalda y para que
el trabajador pueda cambiar de postura. Trasladar peso de vez en cuando disminuye la
presión sobre las piernas y la espalda.
6. En el suelo debe haber una estera para que el trabajador no tenga que estar en pie
sobre una superficie dura. Si el suelo es de cemento o metal, se puede tapar para que
absorba los choques. El suelo debe estar limpio, liso y no ser resbaladizo.
9._DISTRIBUCION DE EQUIPO

Al implementar esta herramienta no será necesario disponer de un espacio muy grande dentro de la
empresa, ya que esta máquina se adaptará al tamaño y necesidad de la empresa, por este motivo no
será necesario invertir dinero adecuando las instalaciones de la empresa lo cual generaría más costos
adicionales.
La distribución del área donde estará ubicada la maquina será en línea ya que se localiza la máquina
de tal manera que el flujo de la operación sea secuencial, pues las cajas estarán ubicadas según su
tamaño de tal manera que solo se requiera graduar la maquina dos veces máximo tres, utilizando la
graduación máxima que es para cajas tamaño grande, la media que es para cajas de tamaño promedio y
la graduación baja que es para cajas de tamaño pequeño.
La máquina estará de ubicada de una forma estratégica para el operario de forma que no utilice mucho
tiempo en el desplazamiento de hacia la bodega de almacenamiento (papel minipel) y el área donde se
encuentran las cajas para su envoltura. Por este motivo la maquina estará situada al lado de la bodega
de almacenamiento y de las cajas.
De tal forma que el operario tenga que desplazarse menos de un metro de lugar a lugar en dado caso
que la caja sea muy pesada la maquina será trasportable y de este modo evitar el esfuerzo del operario