INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE HUAUCHINANGO
MATERIA: ADMINISTRACION DE OPERACIONES 1 INTEGRANTES

HERNANDEZ FLORES FLAVIO CESAR G16310055

DOCENTE: ING. PORFIRIO LEYVA LAZCANO
UNIDAD IV GONZALEZ DE LA LUZ OMAREDUARDO G17310058

GOMEZ ORTEGA ABDIEL G17310056

PEREZ NEPOMUCENO MIGUEL G17310115

COMPETENCIAS ESPECIFICAS: Aplica los MUÑOZ HERNANDEZ CARLOS
modelos y sistemas de inventario
adecuadas a las operaciones de la empresa. MARAÑES ASUNSION G17310099
CARLOS LUNA DANIEL G17310060
FECHA DE SOLICITUD: 7/11/2019 FECHA DE ENTREGA: 13/11/2019
4.3 Administración de los inventarios

 Un inventario es la existencia de bienes mantenidos

para su uso o venta en el futuro. La administración
de inventario consiste en mantener disponibles estos
bienes al momento de requerir su uso o venta,
basados en políticas que permitan decidir cuándo y
en cuánto reabastecer el inventario.
La administración de inventarios se centra en cuatro aspectos básicos:

1) Número de unidades que deberán producirse en un momento dado.

2) En qué momento debe producirse el inventario.

3) ¿Qué artículos del inventario merecen atención especial? y

4) ¿Podemos protegernos de los cambios en los costos de los artículos en

inventario?
¿Cuál es su objetivo?

tiene dos aspectos que se contraponen: Por una parte, se

requiere minimizar la inversión del inventario, puesto que
los recursos que no se destinan a ese fin, se pueden
invertir en otros proyectos aceptables que de otro modo no
se podrían financiar. Por la otra, hay que asegurarse de
que la empresa cuente con inventario suficiente para hacer
frente a la demanda cuando se presente y para que las
operaciones de producción y venta funcionen sin
obstáculos.
4.3.1 tipos de costos
 Costos de almacenamiento:
Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesión del
Stock, incluyen todos los costos directamente relacionados con la
titularidad de los inventarios tales como:
Costos Financieros de las existencias
Gastos del Almacén
Seguros
Deterioros, perdidas y degradación de mercancía.
Dependen de la actividad de almacenaje, este gestionado por la
empresa o no, o de que la mercadería este almacenada en régimen de
deposito por parte del proveedor o de que sean propiedad del
fabricante.
Costos directos de almacenaje
Vigilancia y Mantenimiento del
costos fijos · Personal Cargas Fiscales
Seguridad Almacén

· Amortización
· Gastos
Reparaciones del Amortización del de estanterías y
Alquileres financieros de
Almacén Almacén otros equipos de
inmovilización
almacenaje

Mantenimiento de Materiales de
costos variables Energía Agua
Estanterías reposición

Reparaciones ( Deterioros, perdidas

Gastos Financieros
relacionadas con y degradación de
de Stock.
almacenaje ) mercancías.
 Los Costos de lanzamiento de los pedidos incluyen
todos los Costos en que se incurre cuando se lanza
una orden de compra. Los Costos que se agrupan
bajo esta rúbrica deben ser independientes de la
cantidad que se compra y exclusivamente
relacionados con el hecho de lanzar la orden. Sus
Costos de componentes serían los siguientes:
lanzamiento
del pedido Costos implícitos del pedido: Costo de preparación de
las máquinas cuando el pedido lo lanza producción,
Costo de conseguir "LUGAR" en el almacén de
recepción (movilización de mercancías o transporte a
otras localizaciones
Costos de adquisición
 Es la cantidad total Invertida en la compra de la mercancía, o
el valor contable del producto cuando se trata de material en
curso o productos terminados.

 En el primer caso (materias primas o componentes), el costo

de adquisición incorporará los conceptos no recuperables que
el proveedor vaya a incluir en su factura (por ejemplo, el
transporte, si es por cuenta del proveedor, pero no el IVA). Se
debe tener en cuenta que muchos proveedores aplican
descuentos por volumen, por lo que unas veces el costo de
adquisición de un pedido tendrá una componente de costo
evitable y otras veces será en su totalidad un costo no
evitable.
Costos de ruptura de stock

 Los Costos de ruptura o de rotura de stocks incluyen el

conjunto de Costos por la falta de existencias.
Los criterios para valorar estos costos de ruptura son:
Disminución del ingreso por Ventas: La no integridad contable
por falta de referencias en un pedido realizado, supone una
reducción de los ingresos por ventas, tanto por el
desplazamiento en el tipo de la fecha de facturación, como por
la perdida absoluta de la perdida.
Incremento de los gastos del Servicio: Aquí se incluyen las
penalizaciones contractuales por retrasos de abastecimiento,
parates en el proceso de producción, los falsos fletes etc.
4.3.2 clasificación ABC

 El sistema ABC es un método de clasificación de

inventarios en función del valor contable (de coste o
adquisición) de los materiales almacenados.
Tradicionalmente, miles de artículos son
almacenados en las empresas, especialmente en la
industria manufacturera, pero sólo un pequeño
porcentaje representa un valor contable lo
suficientemente importante como para ejercer sobre
él un estricto control.
El primer paso en la aplicación del análisis ABC es la
clasificación de todos los artículos en cada una de las clases.
Esto significa que a cada ítem en el almacén se le asigna un
valor contable (de coste o de adquisición).
El siguiente paso en el análisis ABC es determinar el nivel de
control para cada tipo de ítem almacenado. El mayor esfuerzo
de control se ha de realizar sobre los artículos "clase A". Esto se
traduce en la necesidad de realizar una correcta previsión de la
demanda y en implementar un estricto sistema de registro de los
movimientos en almacén. Al mismo tiempo se debe implementar
el sistema más apropiado de control de inventario
(determinístico, probabilístico; de cantidad o período fijo, etc.).
4.4 modelos de inventario
determinísticos
 MODELO DE COMPRA
 Este modelo de inventario es el más sencillo y podría aplicarse a cualquier
comercio, por ejemplo un supermercado pide a intervalos fijos una
cantidad determinada de productos, en el momento que se agotan estos
productos llega otra orden y así sucesivamente.
 MODELO DE FABRICACIÓN
 En este modelo, el empresario de dedica a la producción de un bien.
 MODELO DE COMPRA CON DÉFICIT
 En este modelo trabajamos con la hipótesis de escasez, es la única
condición que relajamos del modelo de compras anteriormente
presentado. Si tomamos el ejemplo del supermercado, éste podría
efectuar venta de productos aunque su stock sea 0, entregará esas
mercaderías cuando llegue un nuevo pedido. Se establece el máximo
déficit permitido como S unidades.
4.4.1 modelos de cantidad optima
del pedido
 La Cantidad Económica de Pedido, es el modelo fundamental
para el control de inventarios. Es un método que, tomando en
cuenta la demanda determinística de un producto (es decir,
una demanda conocida y constante), el costo de mantener el
inventario, y el costo de ordenar un pedido, produce como
salida la cantidad óptima de unidades a pedir para minimizar
costos por mantenimiento del producto. El principio del EOQ
es simple, y se basa en encontrar el punto en el que los
costos por ordenar un producto y los costos por mantenerlo
en inventario son iguales.
 La fórmula de EOQ para un único producto encuentra el
punto mínimo en la función:
 Costo total = costo de compra + costo de ordenar + costo de
mantener inventario
 En donde cada uno de los términos que la componen
corresponden a:
 Costo de comprar: Es el costo variable de los bienes: costo
unitario de compra × demanda anual. Esto es C×D
 Costo de ordenar: Es el costo de poner órdenes de pedido:
cada orden tienen un costo fijo K y se pide D/Q veces por
año. Corresponde a K × D/Q
 C = Costo D = Demanda
Q = Cantidad
unitario de anual del
de pedido, en
producto, en producto, en
unidades.
valor monetario. unidades.
4.4.2 modelos con descuentos

 Es muy común que el precio de un producto por la cantidad

que se compra o se produce. Esta situación surge cuando se
tiene la oportunidad de recibir un descuento en la compra de
una cantidad grande. Es posible que el costo de adicional de
tener un inventario mayor , son ampliamente compensado
reduciendo el costo de compra y el costo de ordenar. La
forma directa de saber si se deben acelerar cantidades
grandes es comparar el aumento de los costos con el precio
normal con el ahorro generado por el precio de descuento.
 Este modelo es idéntico al EOQ clásico, excepto que el
articulo en el inventario se puede comprar con un descuento
si el volumen de pedido y, excede un limite dado q, es decir el
precio de compra por unidad, c, se da como
 c= c1, si y <= q
 c = c2, si y > q
 donde c1 > c2, Entonces
 Este modelo se basa manejar diferentes costos según las
unidades pedidas, es decir, la cantidad de productos a
comprar definirá el precio de los mismos.
4.4.3 modelo de producción y
consumo
 S= tasa de producción
4.4.4 modelo con faltantes
 Costo por faltantes
 . Con faltantes.
 . Hacer esperar al cliente.
 . Cliente buena onda.
 . Menor Costo
 . Sin faltantes.
 . Cumplir inmediatamente.
 . Cliente mala onda.
 . Mayor costo.
 . Ingreso
Usualmente no se puede controlar, ya que dependedel
mercado.
 Valor de Recuperación
 . Valor de artículos sobrantes cuando no se requiera
 . más del inventario.
 . Mercadería perdida.
 . Se incorpora al costo de mantener.
 . Tasa de descuento
 . Porcentaje de lo que vale el dinero con relación a
 . cuándo se invirtió.
 . Se puede obtener el valor presente neto.
4.5 modelos de inventarios
probabilísticos
 En estos modelos se incluyen algunas versiones del modelo
EOQ para demanda incierta en los cuales se incorporan
conceptos importantes como el stock de seguridad y el nivel
de servicio. Existen dos modelos probabilísticos de revisión
continua que algunos autores como Winston y Hillier
denominan estrategia (R,Q).Anteriormente se asociaba este
modelo con el método de las urnas, en el cual las unidades
para un producto se colocaban en dos urnas.
 La capacidad de una es igual al punto de re-orden.
Las unidades se extraen primero de la otra urna.
Una vez que este contenedor se vacía es señal para
colocar un pedido nuevo. Durante el tiempo de
entrega hasta que se recibe el nuevo pedido, las
unidades son extraídas de la primea urna, como una
especie de stock de seguridad.
 Las suposiciones que se deben cumplir al aplicar
este modelo según Hillier son:
 1. Cada aplicación se refiere a un solo producto. Lo
que significa que no se pueden incluir dos más
productos a la vez.
 2. El nivel de inventario está bajo revisión continua,
por lo que su valor actual se conoce.
 3. Debe usarse una política (R,Q), entonces las
únicas decisiones que deben tomarse son las
elecciones de R y Q.
4.5.1 nivel de servicio e inventario
de seguridad

Nivel de existencias de
seguridad óptimo: Nivel de servicio:
Cantidad de existencia de
seguridad, que es el punto Probabilidad de que
DDLT : Tiempo de no ocurra un faltante
plazo de entrega de pedido (R o también
denominado OP) menos la durante el tiempo
EDDLT Demanda demanda esperada de entrega. Por
esperada durante el durante el Plazo de
entrega (EDDLT) que ejemplo, un nivel de
plazo de entrega
equilibra los costos por servicio de 90%
(Lead Time), es la excedentes esperados y significa que existe la
media de la
distribución DDLT.
los costos por faltantes posibilidad de 10%
esperados durante el
plazo de entrega. También de un faltante de
se le conoce como Safety almacén
Stock (SS).
4.5.2 modelo de cantidad fija
 Este modelo considera que los datos obtenidos se distribuyen
normalmente con media (EDDLT) y desviación estándar
(DDLTσ). La demanda durante el tiempo de entrega es =
EDDLT El punto de Re-orden OP (R) se calcula con la
fórmula Z (σDDLT) DDLT OP = EDDLT + σ El valor de Z se
lee de la Tabla de la Distribución Normal (Área bajo la curva).
Si queremos un nivel de servicio del 95%, buscamos el valor
de 0.95 en el cuerpo de tabla y después se obtiene el valor de
Z de 1.64.
 Finalmente, una vez conocido el punto de re-orden y el
tamaño de pedido, podemos determinar el Stock de
Seguridad mediante la fórmula SS= OP – EDDLT.
4.5.3 modelo de periodo fijo
 Este modelo supone que el tiempo de entrega es constante y
que la demanda diaria presenta una distribución normal, en
donde
 EDDLT = LT ( d ) y σ = LT(σd )2
 El punto de Re-orden OP (R) se calcula con la fórmula Z( )
DDLT OP = EDDLT+ σ y el valor de Q mediante la fórmula

 Al igual que en el modelo anterior, el inventario de seguridad

se calcula mediante la fórmula
 SS = OP – EDDLT.