Acometida de Gas Metano A Las Instalaciones de La Unexpo

GAS
ACOMETIDA DE GAS METANO A

LAS INSTALACIONES DE LA UNEXPO
REALIZADO POR:
CARLOS.V. MORENO.M
ACOMETIDA DE GAS METANO
GAS A LAS INSTALACIONES DE LA UNEXPO
DESCRIPCION DE LA EMPRESA
MISIÓN
 GENERALIDADES
VISIÓN
 ACTIVIDADES QUE DESARROLLA
 UBICACIÓN GEOGRÁFICA
 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
EL PROBLEMA
 ANTECEDENTES
OBJETIVOS GENERALES
OBJETIVOS ESPECIFICOS
METODOLOGIA UTILIZADA
 TIPO DE ESTUDIO
POBLACIÓN Y MUESTRA
INSTRUMENTOS
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
PROCEDIMIENTO
CÁLCULOS Y RESULTADOS
 FASE # 1: Estudio de factibilidad del proyecto.
ALTERNATIVA # 1
ASPECTO TÉCNICO
• Reacondicinamiento de los chillers actuales y unidades manejadoras de

aire.
• Adquisición de chillers nuevos capaces de generar 700 toneladas de

refrigeración.
• Reacondicionamiento de área para la ubicación de los chillers nuevos e

Instalación.
ASPECTO ECONÓMICO: La siguiente tabla muestra un resumen acerca

de los costos analizados para le evaluación económica
DESCRIPCION
Inversión inicial (año cero) 110.000.000,00 Bs

Inversión (año diez) 7.991.111.139,00 Bs 
Costos operativos (Año 1 a 10) 292.358.016,80 Bs

Costos operativos (Año 11 a 30) 176.899.807,00 Bs

Mantenimiento cada año (equipos de refrigeración de ventana) 46.000.000,00 Bs

Mantenimiento cada año (chillers actuales) 63.000.000,00 Bs 
Mantenimiento cada año (chillers nuevos año 11 a 30) 1.127.567.841,00 Bs 
Mantenimiento cada año (unidades manejadoras de aire) 6.770.000,00 Bs

Mantenimiento cada dos años (unidades manejadoras de aire) 20.000.000,00 Bs

Mantenimiento cada tres años (unidades manejadoras de aire) 70.000,00 Bs

Valor de salvamento 399.555.557,00 Bs

TMAR (i%) 35%

Vida útil 30 años

El diagrama de flujo de caja para ésta alternativa es el siguiente:
399.555.557
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Años
70.000 70.000 70.000 70.000 70.000
20.000.000 20.000.000 20.070.000 20.000.000 20.070.000 20.000.000 20.000.000 20.070.000 20.000.000 20.000.000 20.070.000 20.000.000 20.000.000
110.000.000
401.358.016
1.304.467.648
7.991.111.648
Finalmente, con datos mencionados anteriormente se procede a aplicar el

indicador de rentabilidad denominado Costo Anual Uniforme Equivalente
(C.A.U.E), el cual arrojó un desembolso anual de –641.386.099,90 Bs/Año .
ALTERNATIVA # 2
ASPECTO TÉCNICO
• Adquisición de nuevos chillers que utilicen gas metano como combustible y

que sean capaces de generar 700 toneladas de refrigeración.
• Desarrollar toda la infraestructura necesaria para garantizar el suministro

seguro y permanente de al menos 6.300 PCH (Línea principal, derivación,
EMR y red interna).
• Reacondicionamiento de área para la ubicación de los chillers nuevos e

Instalación.
ASPECTO ECONÓMICO: La siguiente tabla muestra un resumen acerca

de los costos analizados para le evaluación económica.
DESCRIPCION
Inversión inicial 1.377.771.396,00 Bs 
Costos operativos 44.440.000,80 Bs 
Mantenimiento cada año 30.770.000,00 Bs 
Mantenimiento cada dos años 20.000.000,00 Bs 
Mantenimiento cada tres años 70.000,00 Bs 
Valor de salvamento 34.623.680,00 Bs 
TMAR (i%) 35% 
Vida útil 30 años

El diagrama de flujo de caja para ésta alternativa es el siguiente:
34.623.680
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Años
70.000 70.000 70.000 70.000 70.000
20.000.000 20.000.000 20.070.000 20.000.000 20.000.000 20.070.000 20.000.000 20.000.000 20.070.000 20.000.000 20.000.000 20.070.000 20.000.000 20.000.000 20.070.000
75.210.000
1.377.771.396
Finalmente, con los datos mencionados anteriormente se procede a aplicar el

indicador de rentabilidad denominado Costo Anual Uniforme Equivalente
(C.A.U.E), el cual arrojó un desembolso anual de –573.038.033 Bs/Año .
SELECCIÓN DE LA ALTERNATIVA
Los resultados obtenidos en la evaluación económica inclinan la balanza a favor de la segunda alternativa;
debido a que el indicador de rentabilidad utilizado (C.A.U.E) muestra que el costo anual asociado es
inferior al estimado para la segunda alternativa (–641.386.099,90 Bs/Año > –573.038.033,00 Bs/Año ) .
Aspecto Económico
¿Qué alternativa seleccionar? Aspecto Técnico
Aspecto Social y Ambiental

Por tales razones, conviene realizar la selección aplicando un método que unifique los factores
importantes relacionados a la implementación del proyecto.
Alternativa 1 Alternativa 2
Factor Relevante Peso Asignado Calificación Calificación Calificación Calificación
Ponderada Ponderada
Factor Económico 0,40 5 2,00 7 2,80
Factor Técnico 0,35 8 2,80 6 2,10
Factor Social y Ambiental 0,25 3 0,75 9 2,25
TOTAL 5,55 TOTAL 7,15
FASE # 2: Desarrollo de las etapas del proyecto.
INGENIERÍA CONCEPTUAL:
• Objetivo
• Ubicación
• Descripción de la ruta
• Especificaciones de diseño
Tipo de servicio Gas metano
Flujo de gas a la UNEXPO 432.000 PCD
Flujo de operación (potencial) 2.144.000 PCD
Flujo de diseño 2.833.600 PCD
Presión de diseño 300 psi
Velocidad máxima 20-60 pies/seg
Caída de presión Máxima permitida 0,3 Psi/100 pies
Gravedad especifica 0,67
Temperatura máxima 80 °F
• Evaluación de la infraestructura existente
Características:
Nombre de la línea de tubería Ramal guayana

Tipo de servicio Gas metano
Presión de entrada 250 psi
Presión de salida 180 psi
Longitud 10.300 mts
Diámetro nominal 6 pulg
Diámetro interno 6,065 pulg
Capacidad total 8,07 MMPCD
Capacidad disponible 5,52 MMPCD
• Condiciones de entrega del gas a la UNEXPO
Flujo máximo 432.000 PCD

Presión de entrega 90 psi
Temperatura 80 °F
INGENIERÍA BÁSICA:
• Cálculo de la derivación y línea principal
VARIABLES GEOMÉTRICAS
TIPO DE LÍNEA  nom.  int.  ext. Espesor de Longitud Material
(pulg) (pulg) (pulg) pared (pulg) (mts)
PRINCIPAL 4 4,026 4,5 0,237 2.005 API-5L-Gr-B
DERIVACIÓN 2 2,067 2,375 0,154 50 API-5L-Gr-B
VARIABLES OPERACIONALES
VARIABLES OPERACIONALES
TIPO DE LÍNEA Pe Ps P Flujo Máx Velocidad MPO
(psi) (psi) (psi) (MMPCD) (pies/seg) (psi)
PRINCIPAL 214,97 180,67 21,12 2,828 28,86 1.357,2
DERIVACIÓN 180,67 180,095 0,574 0,475 18,95 1.357,2
ACCESORIOS
CARACTERÍSTICAS GENERALES
TIPO DE LÍNEA TIPODE ACCESORIO  nominal Espesor Tipo ANSI Material
(pulg) (pulg)
Bridas 4 ----- STD-Welding 300 Acero al
PRINCIPAL NecK carbono
Codos 4 0,237 STD-Radio ----- Acero al
largo carbono
Tees reductoras 6 X 6X 4 0,280 X STD ----- Acero al
0,237 carbono
Bridas 2 ----- STD-Welding 300 Acero al
DERIVACIÓN NecK carbono
Codos 2 0,154 STD-Radio ----- Acero al
largo carbono
Tees reductoras 4 X4 X 2 ----- STD ----- Acero al
carbono
VÁLVULAS:
CARACTERÍSTICAS GENERALES
TIPO DE LÍNEA TIPO ANSI
PRINCIPAL  4”-DE TAPÓN LUBRICABLE-BRIDADA 300
DERIVACIÓN  2”-DE TAPÓN LUBRICABLE-BRIDADA 300
GENERALES:
•SOLDADURA: A TOPE Y ELECTRODO E6010.
•ANÁLISISDE FLEXIBILIDAD: DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DE LA LÍNEA PRINCIPAL 5,25

PULG Y 0,1188 PULG PARA LA DERIVACIÓN.CORRESPONDEN A VARIACIONES POR
TEMPERATURA, PRESIÓN INTERNA Y EFECTO POISSON.
•MECANISMOS DE PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN: CINTAS DE POLIETILENO Y

ÁNODOS DE SACRIFICIOS (20 PARA LA LÍNEA PRINCIPAL Y 1 PARA LA DERIVACIÓN)
• Estación de Medición y Regulación
ESQUEMA SELECCIONADO:
VALVULA MEDIDOR
DE ALIVIO
REGULADOR
VALVULA VALVULA
ENTRADA SALIDA
MANOMETRO
AL CLIENTE
VALVULA
DESVIO
GASDUCTO
CÁLCULO DE EQUIPOS:
REGULADOR:
• Marca : Fisher
• Modelo: Big joe
• Tipo: Roscado diámetro 2”-Presión máxima de 1500 psi
• Orificio: De 1/2”
• Capacidad: 38.000 PCH (a 90 psi).
MEDIDOR:
• Marca : Equimeter.
• Tipo: De turbina (ANSI 150).
• Diámetro: De 2”
VÁLVULA DE ALIVIO:
• Marca : Fisher
• Modelo: 1805-3
• Tipo: Roscada diámetro 2”-Presión máxima de 150 psi)
• Presión de calibración: 99 psi.
VÁLVULAS DE SECCIONAMIENTO:
• Marca : Equipetrol.
• Tipo: De tapón lubricable, bridadas, ANSI 300 y 150.
• Diámetro: De 2”
VÁLVULA DE AGUJA:
• Marca : Venteca.
• Material: Acero inoxidable.
• Tipo: Hembra-Hembra diámetro 1/2”(Presión máxima de 3000 psi)
MANÓMETRO:
• Marca :Fisher
• Rango: 0-800 psi y 0-200 psi.
• Tipo:Sin glicerina
ACCESORIOS:
TIPO DE ACCESORIO nom. Espesor Tipo TIPO DE ANSI TIPO DE

(pulg) (pulg) MATERIAL
BRIDAS 2 ----- Welding 150-300 Acero al

Neck carbono
TEES RECTAS 2X2X2 0,154 ----- ----- Acero al

carbono
TREODOLHET 1/2 ----- 3.000# ----- Acero al

carbono
FASE # 3: Especificaciones para la construcción del proyecto.
SECCIÓN # I : ALCANCE DE LOS TRABAJOS

• Objetivo del trabajo.
• Alcance general del trabajo.
• Ubicación de la obra.
• Descripción general de los trabajos.
• Plazo de ejecución.
SECCIÓN # II : ESPECIFICACIONES GENERALES

• Normas, código y especificaciones a aplicar.
• Trabajos provisionales y acondicionamiento del sitio.
• Daños a terceros y a instalaciones existentes.
• Mano de obra.
• Equipos de construcción
• Ingeniero residente.
• Planos y documentos de la obra.
• Inspección.
• Limpieza final.
SECCIÓN # III : DESCRIPCIÓN DE LAS PARTIDAS.
• Obras mecánicas: Instalación de tuberías, revestimiento de tubería enterrada

con cintas de polietileno, pruebas hidrostática y limpieza de tubería instalación de
válvulas, cortes y empalme, construcción de EMR e instalación y recuperación de
quemador
• Obras civiles: Replanteo y nivelación de ruta, apertura de zanjas, relleno y

compactación de zanjas, suministro de tierra de préstamo, rotura de pavimento
asfáltico -aceras- brocales,obras civiles en concreto, entibado con tableros y puntales
de madera, construcción de defensas metálica viales y suministro y colocación de
cercas y puertas.
• Obras eléctricas: Instalación de ánodos galvánicos, suministro e instalación de

cajetín de interconexión de ánodos y soldadura cadweld.
• Obras generales: Manipulación, almacenamiento y reintegro de tuberías,

equipos y materiales, preparación y colocación de avisos de identificación y
advertencia, instalaciones provisionales y suministro y aplicación de pintura para la
demarcación de canales de transito en calles y avenidas.
SECCIÓN # IV : PARTIDAS DE CONSTRUCCIÓN Y COMPUTOS MÉTRICOS.
CÓMPUTOS MÉTRICOS PAG 4 DE 5

PRECIO PRECIO
PARTIDA DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD UNITARIO TOTAL
N°
C-7 CONSTRUCCION DE DEFENSAS

VIALES
C-7.1 DEFENSA METALICAS DE VIGAS TIPO ”U” UN 6,00 80.000 480.000
C-8 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN

DE CERCAS Y PUERTAS, CON MALLA TIPO
CICLON CON ALTUR DE 2.1 M.
C-8.1 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN ML 13 60.000 780.000
SECCIÓN # V :MATERIALES Y EQUIPOS
SECCIÓN # VI : LISTADO DE PLANOS
• Civiles.
• Mecánicos.
• Eléctricos.
CONCLUSIONES
 LA INVERSIÓN REQUERIDA PARA EFECTUAR ESTE PROYECTO ES DE Bs 538.245.780.
ESTE PROYECTO ESTÁ JUSTIFICADO DESDE EL PUNTO DE VISTA ECONÓMICO,

SOCIAL Y AMBIENTAL
LA UTIZACIÓN DEL GAS METANO COMO COMBUSTIBLE SUPONE AHORROS

OPERATIVOS COMPRENDIDOS ENTRE EL 70 Y 80% CON RESPECTO A LA
CONVENSIONAL ELÉCTRICA
LA LÍNEA EXISTENTE (RAMAL GUAYANA) POSEE LA CAPACIDAD NECESARIA PARA

DOTAR DE GAS METANO A LAS INSTALACIONES DE LA UNEXPO Y DEMANDAS FUTURAS
EVALUADAS.
ESTE PROYECTO CUMPLE CON LAS NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES DE

SEGURIDAD Y CONSTRUCCIÓN.
LAS ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL NUEVO SISTEMA

COMTEMPLA REQUISITOS Y OBRAS NECESARIAS AJUSTADAS A LAS
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE GASODUCTOS .
EL PLAZO DE EJECUCIÓN ESTA COMPRENDIDO ENTRE 90 Y 120 DÍAS.

RECOMENDACIONES
DIVULGAR LA REALIZACIÓN DE ESTE PROYECTO ANTE ENTES GUBERNAMENTALES

A FIN DE PROCURAR SU FINACIAMIENTO.
IMPULSAR EL DESARROLLO DE ESTE TIPO DE INFRAESTRUCTURA A FIN DE

INCENTIVAR LA UTILIZACIÓN DEL GAS METANO EN SECTORES EDUCATIVOS, DE SALUD
Y DOMÉSTICOS.

Acometida de Gas Metano A Las Instalaciones de La Unexpo

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GAS

ACOMETIDA DE GAS METANO A

 ACTIVIDADES QUE DESARROLLA

• Reacondicinamiento de los chillers actuales y unidades manejadoras de

• Adquisición de chillers nuevos capaces de generar 700 toneladas de

• Reacondicionamiento de área para la ubicación de los chillers nuevos e

ASPECTO ECONÓMICO: La siguiente tabla muestra un resumen acerca

El diagrama de flujo de caja para ésta alternativa es el siguiente:

70.000 70.000 70.000 70.000 70.000

Finalmente, con datos mencionados anteriormente se procede a aplicar el

• Adquisición de nuevos chillers que utilicen gas metano como combustible y

• Desarrollar toda la infraestructura necesaria para garantizar el suministro

• Reacondicionamiento de área para la ubicación de los chillers nuevos e

ASPECTO ECONÓMICO: La siguiente tabla muestra un resumen acerca

El diagrama de flujo de caja para ésta alternativa es el siguiente:

70.000 70.000 70.000 70.000 70.000

Finalmente, con los datos mencionados anteriormente se procede a aplicar el

¿Qué alternativa seleccionar? Aspecto Técnico

Aspecto Social y Ambiental

FASE # 2: Desarrollo de las etapas del proyecto.

• Evaluación de la infraestructura existente

Nombre de la línea de tubería Ramal guayana

• Condiciones de entrega del gas a la UNEXPO

Flujo máximo 432.000 PCD

• Cálculo de la derivación y línea principal

•SOLDADURA: A TOPE Y ELECTRODO E6010.

•ANÁLISISDE FLEXIBILIDAD: DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DE LA LÍNEA PRINCIPAL 5,25

•MECANISMOS DE PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN: CINTAS DE POLIETILENO Y

• Estación de Medición y Regulación

TIPO DE ACCESORIO nom. Espesor Tipo TIPO DE ANSI TIPO DE

BRIDAS 2 ----- Welding 150-300 Acero al

TEES RECTAS 2X2X2 0,154 ----- ----- Acero al

TREODOLHET 1/2 ----- 3.000# ----- Acero al

FASE # 3: Especificaciones para la construcción del proyecto.

SECCIÓN # I : ALCANCE DE LOS TRABAJOS

SECCIÓN # II : ESPECIFICACIONES GENERALES

SECCIÓN # III : DESCRIPCIÓN DE LAS PARTIDAS.

• Obras mecánicas: Instalación de tuberías, revestimiento de tubería enterrada

• Obras civiles: Replanteo y nivelación de ruta, apertura de zanjas, relleno y

• Obras eléctricas: Instalación de ánodos galvánicos, suministro e instalación de

• Obras generales: Manipulación, almacenamiento y reintegro de tuberías,

SECCIÓN # IV : PARTIDAS DE CONSTRUCCIÓN Y COMPUTOS MÉTRICOS.

CÓMPUTOS MÉTRICOS PAG 4 DE 5

C-7 CONSTRUCCION DE DEFENSAS

C-8 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN

SECCIÓN # V :MATERIALES Y EQUIPOS

SECCIÓN # VI : LISTADO DE PLANOS

 LA INVERSIÓN REQUERIDA PARA EFECTUAR ESTE PROYECTO ES DE Bs 538.245.780.

ESTE PROYECTO ESTÁ JUSTIFICADO DESDE EL PUNTO DE VISTA ECONÓMICO,

LA UTIZACIÓN DEL GAS METANO COMO COMBUSTIBLE SUPONE AHORROS

LA LÍNEA EXISTENTE (RAMAL GUAYANA) POSEE LA CAPACIDAD NECESARIA PARA

ESTE PROYECTO CUMPLE CON LAS NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES DE

LAS ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL NUEVO SISTEMA

EL PLAZO DE EJECUCIÓN ESTA COMPRENDIDO ENTRE 90 Y 120 DÍAS.

DIVULGAR LA REALIZACIÓN DE ESTE PROYECTO ANTE ENTES GUBERNAMENTALES

IMPULSAR EL DESARROLLO DE ESTE TIPO DE INFRAESTRUCTURA A FIN DE

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