SERVICIOS MINEROS TRICOMIN S.A.

ACEROS DE PERFORACIÓN
CONTRATO CS-1180
MINERA LOS PELAMBRES
INDICE

1. Configuración equipos de Producción.

a) Perforadora DMM3.
b) Perforadoras DMH03, DMH05, PV06 y PV07.
c) Perforadoras PV21 y PV22.

2. Características y Capacidades de los Triconos.

a) Triconos 10 5/8”.
b) Triconos 12 ¼”.

3. Criterios para descartes de aceros.

a) Vida Útil.
b) Diámetro Crítico.
c) Fisura de tubo y/o hilos.
d) Barras Pandeadas.
e) Fallas Operacionales.
f) Falla Mecánica equipos.
 OBJETIVO

El objetivo de esta presentación es identificar y clarificar

todos los aceros de perforación de las distintas
configuraciones de los equipos de perforación de producción
utilizados en MLP y además entregar las capacidades
técnicas a los cuales deber estar sometidos los aceros.

Bajo estas consideraciones técnicas se debe buscar en

conjunto las oportunidades de mejoramiento para generar
una mayor productividad en los equipos de perforación.
 CONFIGURACIÓN EQUIPOS DE PRODUCCIÓN

Para lograr estandarizar las columnas de perforación y evitar la

diversidad de aceros de perforación, se realizó un análisis para
determinar los largos y diámetros apropiados para las perforadoras, en
donde la nueva configuración viene dada de la siguiente manera:

a) Configuración Equipo DMM3

Descripción Largo Diámetro

Adaptador Cabezal - Amortiguador 7” 8 5/8”
Amortiguador 29” 8 5/8”
Adaptador Amortiguador - Barra 19” 8 5/8”
Barra Seguidora 40’ 8 5/8”
Barra Patera 40’ 8 5/8”
Anillo Centralizador 15” 8 5/8”
Adaptador de Tricono 30 ¾” 9 ¼”
Tricono 10 5/8”
 CONFIGURACIÓN EQUIPOS DE PRODUCCIÓN

b) Configuración Equipos DMH03, DMH05, PV06 y PV07

Descripción Largo Diámetro

Adaptador Cabezal - Amortiguador 7” 8 5/8”
Amortiguador 29” 8 5/8”
Adaptador Amortiguador - Barra 4’ 9 ¼”
Barra Seguidora 33’ 9 ¼”
Barra Patera 33’ 9 ¼”
Anillo Centralizador 15” 9 ¼”
Adaptador de Tricono 30 ¾” 9 ¼”
Tricono 10 5/8” – 12 ¼”
 CONFIGURACIÓN EQUIPOS DE PRODUCCIÓN

c) Configuración Equipos PV21 y PV22

Descripción Largo Diámetro

Adaptador Cabezal - Amortiguador 7” 8 5/8”
Amortiguador 29” 8 5/8”
Adaptador Amortiguador - Barra 4’ 9 ¼”
Barra Seguidora 33’ 9 ¼”
Barra Patera 33’ 9 ¼”
Anillo Centralizador 16” 9 ¼”
Adaptador de Tricono 30 ¾” 9 ¼”
Tricono 10 5/8” – 12 ¼”
 CARACT. Y CAPACIDADES DE LOS TRICONOS

Se ha definido por parte de Minera Los Pelambres perforar en diámetros

de 10 5/8” y 12 ¼”, dependiendo de los sectores litológicos y la
configuración de las mallas de perforación.

Para tal efecto Tricomin cuenta con los siguientes tipos de triconos y las
capacidades técnicas de operación:

a) Triconos 10 5/8”

Modelo Pulldown Lbs. Rotación Tipo de Roca Peso Kgs

AP5 32.000 a 70.000 50 a 120 RPM Blanda a Media 70
AP6 42.500 a 74.000 50 a 100 RPM Media a Dura 70
AP7 53.000 a 85.000 50 a 80 RPM Extra Dura 70
 CARACT. Y CAPACIDADES DE LOS TRICONOS

b) Triconos 12 1/4”

Modelo Pulldown Lbs. Rotación Tipo de Roca Peso Kgs

AP5 36.700 a 80.800 50 a 120 RPM Blanda a Media 101
AP6 49.000 a 85.700 50 a 100 RPM Media a Dura 101
AP7 61.200 a 98.000 50 a 80 RPM Extra Dura 101
 CRITERIOS PARA DESCARTE DE ACEROS
a) Vida Útil

A continuación se detallan las vidas útiles definidas por contrato para el

descarte de cada tipo de acero y asociada a su correspondiente litología.

Las vidas útiles de los aceros de perforación, se cumplen siempre y cuando los
equipos de perforación trabajen bajo las recomendaciones del fabricante.
CRITERIOS PARA DESCARTE DE ACEROS
b) Diámetro Crítico

A continuación se detallan los valores de descartes para los diámetros

críticos en las distintas configuraciones.

Barras de 8 5/8” x 40’

Medidas Diámetro Barra Espesor Tubo
a
Barra Nueva 219 mm (a) 25,4 mm (b)
Descarte 194 mm (d) 12,7 mm (c)
b

c
Barras de 9 ¼” x 35’

Medidas Diámetro Barra Espesor Tubo

Barra Nueva 235 mm (a) 25,4 mm (b)
Descarte 210 mm (d) 12,7 mm (c) d
CRITERIOS PARA DESCARTE DE ACEROS
b) Diámetro Crítico

Barras de 9 1/4” x 33’

Medidas Diámetro Barra Espesor Tubo
Barra Nueva 235 mm (a) 31,7 mm (b)
Descarte 197 mm (d) 12,7 mm (c)

c. Fisura de tubo y/o hilos

Cada vez que se presenten fisuras en el tubo y/o hilos, se deben realizar
los siguientes pasos:
 El Operador de MLP debe informar al Técnico de Aceros de manera inmediata cuando
se presente una probable fisura en el hilo o el tubo de la barra y detener de inmediato la
operación del equipo, en el turno noche se deberá comunicar al Jefe de Turno Tricomin.
 Tricomin deberá evaluar la fisura y realizar las recomendaciones para poder continuar
con la operación, en casos críticos de perforación reparar temporalmente, de lo contrario
realizar el cambio de acero.
 Cualquier acero que presente fisura debe ser cambiado a la brevedad para evitar algún
incidente que genere mayor pérdida operacional.
CRITERIOS PARA DESCARTE DE ACEROS

c. Fisura de tubo y/o hilos

 Tricomin deberá recopilar toda la información para generar el reporte de incidentes y
identificar la causa raíz de la falla.
 Tricomin en conjunto con MLP deberán generar los planes de acción para que estos
eventos no vuelvan a ocurrir.

d. Barras Pandeadas

Cada vez que se presenten problemas de pandeo se deben seguir los

siguientes pasos:
 Técnicos de aceros deben inspeccionar en forma diaria la verticalidad de la columna
para asegurar el correcto uso de esta, se debe comunicar inmediatamente al cliente
cuando se encuentre alguna condición fuera de estándar del equipo.
 Cuando se evidencie un pandeo de barras, se debe dejar registro en el manifold del
equipo y solicitar declaración del operador.
 Coordinar a la brevedad el cambio de la barra pandeada, en caso de ser excesivo el
pandeo se debe parar la operación y realizar el cambio de la barra.
CRITERIOS PARA DESCARTE DE ACEROS

e. Fallas Operacionales

Cada vez que se presenten una falla operacional deben seguir los
siguientes pasos:
 Ante algún evento no deseado en la operación producto de la falla del operador, debe
avisar inmediatamente al Técnico de aceros para evaluar y verificar los daños.
 Se debe generar un informe de falla en conjunto con MLP, adicionando la declaración del
operador para buscar la causa raíz de la falla.
 Se debe realizar el cambio de aceros correspondiente de acuerdo al nivel de daño
producido.
 Tricomin realizará el cobro de estas fallas en estado de pago correspondiente del mes en
curso como concepto de “Falla Operacional” dependiendo de las vidas útiles residuales que
tenga cada acero.

f. Falla Mecánicas del equipo

Cada vez que se presente una falla mecánica del equipo que provoque
una pérdida en los aceros, se deben seguir los siguientes pasos:
 El operador de MLP, deberá informar al Técnico de aceros de la ocurrencia de un evento
mecánico de la perforadora para realizar la evaluación.
CRITERIOS PARA DESCARTE DE ACEROS

f. Falla Mecánicas del equipo

 Tricomin en conjunto con MLP y el personal de mantenimiento deben evaluar la condición

del equipo para ver las alternativas de intervención de este.
 Una vez definido el plan de acción se debe realizar el cambio de aceros correspondiente
y si se mantiene algún acero de la columna después del evento, se debe hacer seguimiento
por una posible falla anticipada producto del evento.
 Tricomin realizará el cobro de estas fallas en estado de pago correspondiente del mes en
curso como concepto de “Falla Mecánica” dependiendo de las vidas útiles residuales que
tenga cada acero.