Dependiendo del tipo de vibración que se lleve a cabo,
encontramos diferentes aplicaciones, las cuales son:
Muros, columnas, losas y vigas. Para este tipo de trabajos se realiza una vibración interna, en la que se inserta el vástago vibratorio en la masa, con el fin de aplicar directamente el vibrado. Compactación de hormigón recién vertido. En estos casos se utiliza la vibración externa, la cual puede ser superficial en caso de la compactación del concreto desde la superficie de una losa. Según diversos fabricantes, los diámetros del cabezal del vibrador sugeridos para distintos tipos de trabajo son los siguientes: Diámetros de 25 a 35 mm. Pilares, vigas finas, secciones de pared delgadas, trabajos de bajo volumen y zonas de alta concentración de refuerzos. Diámetros de 35 a 45 mm. Soleras, vigas, cimientos de bajo volumen, vibración de bordes de losetas. Diámetros de 45 a 75 mm. Vertidos de concreto fresco, puente, muros de contención, soportes estructurales, soleras y cimientos. Diámetros de 75 a 155 mm. Zapatas y cimientos, vertidos de gran volumen y morteros de relleno. 1. VIBRADOR DE INMERSIÓN. La cabeza vibratoria se inserta en el hormigón. Son más efectivos cuando la cabeza vibratoria entra en contacto íntimo con el concreto. Tiene una frecuencia media a alta( de 9000 12000 rpm). 2. VIBRADORES DE CONTACTO También se llaman vibradores externos. Se fijan al encofrado horizontal y verticalmente a una distancia adecuada no superior a 90 cm en ambos sentidos. TIENE UN MOTOR Sólo se utilizan cuando no es posible el uso de vibradores internos o de Inmersión, como en el caso de secciones delgadas y congestionadas, arcos y revestimiento de túneles, etc. Tiene frecuencias de 3000 y 6000 rpm. 3. VIBRADORES DE SUPERFICIES
También se denominan vibradores de regla o de
plato. Se sujetan a la regla. Vibran el hormigón desde la superficie en el momento en que se realiza el desencofrado del hormigón. Sólo son eficaces si la profundidad del hormigón es de hasta 20 cm. Si la Se utilizan para superficies horizontales largas como pavimentos y losas. Tiene frecuencias comprendidas entre 3 000 y 6 000 revoluciones por minuto. 4. MESAS VIBRANTES Son plataformas de acero de construcción rígida montadas sobre muelles de acero y accionadas por motores eléctricos. El hormigón se coloca en moldes montados sobre las plataformas y se sujeta de forma segura a la mesa vibratoria, de forma que el molde y el hormigón vibran en unión. Las mesas vibrantes se utilizan para la compactación de mezclas rígidas y ásperas utilizadas en elementos estructurales prefabricados en fábricas y muestras de laboratorio. EJEMPLO Dimensiones: Largo: 1.5 m - Ancho: 0,7m - Alto: 0,95 m Motor Vibrador 0.75 HP frecuencia - 3000 RPM Carga útil de material a procesar (carga de trabajo): 90 Kg