Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Almac Importancia
Almac Importancia
DISTRIBUCION FISICA
1
INTRODUCCION
Entre los elementos que forman la estructura del
Sistema Logístico, en las empresas.
2
Funciones del Almacén
Control de los Materiales
Programación de los Materiales para :
- Producción
- Compras
- Despachos
( Determinando no solo la cantidad sino
también la oportunidad )
Fuente de Información para Compras
Almacenamiento de los materiales
3
OBJETIVOS DEL ALMACEN
4
OBJETIVOS DEL ALMACEN
5
OBJETIVOS ESPECIFICOS
6
El Almacenamiento
7
El Almacenamiento
El almacenamiento añade el valor del producto, pero
también aumenta el Costo.
Un buen almacenamiento es necesario para satisfacer el
nivel deseado de servicio.
ERRORES HORRORES
Aumento de Almacenes de Distribución sin evaluar los
costos que implica esta decisión.
Proporcionar mayor espacio de bodega que el necesario
para almacenar el inventario planeado. Almacenar aire.
Demasiado stock para evitar Ventas Perdidas. Evaluar el
índice del Costo del Almacenaje versus Ventas Perdidas.
8
El Almacenamiento
Un producto es valioso para el cliente porque
tiene dos características:
1 Utilidad.- Diseño, estructura que permite
que el producto llene su objetivo.
2 Disponibilidad.- Lo que hace que el
producto esté Donde y Cuando se le
necesite.
Utilidad --------- Avances Tecnológicos
Disponibilidad ------ Logística -------
Almacenes.
9
El Almacenamiento
( Factor Económico )
A Mayor Producción,
menor Costo Unitario
10
El Ciclo de Almacenamiento
Recepción Locación Almacenamiento Picking Despacho
ALMACEN
CONTROL
11
El Ciclo de Almacenamiento
RECEPCION
Área cuya función es obtener rapidez en la
descarga y recepción de las mercaderías ; cuyo
objetivo es que la permanencia en esta , sea la
mínima posible , pues el costo de operación
dependen de la fluidez en la operatividad ;
considerando lo siguiente :
Control Interno
• Orden de Compra
• Fecha de Recepción
12
El Ciclo de Almacenamiento
RECEPCION
Control Comercial
– Guía de Remisión
– RUC
– Razón Social y Domicilio Legal
– Cantidad Recibida vs Cantidad Ordenada
– Precios y Condiciones Comerciales
13
LOCACION
Actividad cuya función es Identificar
correctamente el artículo y ubicarlo en el
espacio que le corresponde para lo cual se
tendrá en cuenta lo siguiente :
– Área asignada
– Código de Ubicación
– Cantidad / Unidad de Medida
– Descripción Técnica
– Código de Lote - Vencimiento
– Condiciones de Almacenamiento
14
PICKING
Actividad cuya función es de identificar
correctamente el artículo y retirarlo de el área o
estante almacenado teniendo en cuenta lo siguiente
:
Cantidad
Unidad de medida
Descripción Técnica
Código de Lote y Vencimiento
Condiciones de Almacenamiento
15
ALMACENAMIENTO
Actividad cuya función es custodiar y
preservar la calidad de los productos , con las
condiciones óptimas de protección , siguiendo
los siguientes principios :
16
DESPACHO
Actividad cuya función es entregar las
mercaderías utilizando el medio más
adecuado aplicando los siguientes controles :
Control Interno
– Orden de Despacho
– Fecha de Despacho Programada
17
DESPACHO
Control Comercial
– Guía de Remisión
– RUC
– Razón Social y Domicilio Legal
– Cantidad Despachada vs Cantidad Ordenada
– Precios y Condiciones Comerciales
18
MANIPULACION DE MATERIALES
Actividad que consiste en mover , levantar , pesar ,
medir, colocar y proteger las existencias debidamente
ordenadas en base a la clasificación de los
materiales .
19
MANIPULACION DE MATERIALES
Principio de los Procesos
Las actividades de movimiento de materiales
deben integrarse en un proceso coordinado , de tal
forma que implique proveedores , recepción ,
almacenamiento , embalaje , despacho , transportes
producción usuarios y / o clientes .
20
MANIPULACION DE MATERIALES
Principio de la Simplificación
Los movimientos deben efectuarse simplificando su
manejo , en lo posible eliminando los innecesarios
de personal y/o equipo .
21
MANIPULACION DE MATERIALES
Principio de la Automatización o Mecanización
Es recomendable mecanizar las operaciones y
automatizar los equipos , a fin de lograr rapidez
en el manipuleo y economía en los resultados.
Principio de la Seguridad
Los métodos y equipos que se utilizan deben ser
funcionales y seguros operativamente.
Principio de la Acción
El personal y los equipos designados deben estar
en permanente acción , es decir realizando la
función para lo cual fueron adquiridos.
22
MANIPULACION DE MATERIALES
Principio de la Selección del Equipo
Al seleccionar los equipos que se requieren , deben
tomarse en cuenta las características del bien ,
eligiendo el que se adecue al movimiento requerido
y al método establecido.
Principio de la Estandarización
Para una eficiente manipulación de materiales , es
necesario estandarizar los métodos y equipos por
utilizar , en caso contrario las operaciones
resultan innecesarias y costosas.
23
MANIPULACION DE MATERIALES
Principio de Mantenimiento
En la manipulación debe planificarse el
Mantenimiento preventivo de los equipos y
programar sus reparaciones.
24
MANIPULACION DE MATERIALES
Principio de Control
Las operaciones deben ser supervisadas
desde su inicio hasta su finalización , método que
servirá para mejorar los sistemas de control tanto
en producción como en el almacén.
Principio del Desempeño
Debe determinarse la efectividad de movimiento
en términos de costos , por cada unidad movida .
Se aplica normalmente para efectuar comparaciones
de rendimiento entre factores como : Tiempo , Costo ,
Utilidad , Velocidad y Seguridad.
25
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
Antes de considerar los requerimientos técnicos
y
organizativos debemos analizar las
características
físicas de los productos así como su demanda
A continuación detallamos las siguientes :
CARACTERISTICAS FISICAS
Volumen y Peso de los productos.
Standard de Empaquetado.
Fragilidad y resistencia de apilación.
Identificación física .
Peligrosidad ( inflamable, explosivos etc. ).
Condiciones ambientales.
26
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
CADUCIDAD Y OBSOLESCENCIA
Productos de larga duración.
Productos perecibles.
Productos de caducidad fija.
Alto riesgo de obsolescencia.
OPERATIVIDAD
Condiciones de seguridad.
Sistemas de codificación.
Unidad de manipulación , de venta .
Medio de contención del producto ( pallet
bidón, cesto etc. ).
27
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
CARACTERISTICAS EN FUNCION DE LA
DEMANDA
Artículos de alta o baja rotación.
Artículos estaciónales.
Artículos de alto o bajo costo.
Artículos prioritarios.
28
EQUIPAMIENTO EN EL ALMACEN
29
EQUIPAMIENTO EN EL ALMACEN
CLASIFICACION
Equipos Motorizados
Fajas Transportadoras.
Grúas.
Montacargas ( Diesel – Eléctrico – Gas ).
Camiones.
Elevadores eléctricos.
Gatas Hidráulicas.
Rodillos Autopropulsados.
Tecles Eléctricos.
30
EQUIPAMIENTO EN EL ALMACEN
CLASIFICACION
Equipos no Motorizados
Parihuelas.
Carretillas Manuales.
Tecles de Cadena.
Balanzas.
Andamios – Estantes – Armarios – Vitrinas
31
EQUIPAMIENTO EN EL ALMACEN
CLASIFICACION
32
33
34
El Reto del Almacenaje
Contar con un almacén es costoso; por lo cual
se debe de observar los métodos actuales de
almacenaje y manipulación para mejorar la
utilización del espacio y darles más eficiencia.
35
El Reto Del Almacenaje
La presión para sistematizar el almacén es
grande y es también una clave importante para
mejorar el tiempo de respuesta de los pedidos.
36
El Reto del Almacenaje
Las empresas están continuamente
presionados por la competencia.
Las presiones para perfeccionar el Justo a
Tiempo en los inventarios está aumentando y
al mismo tiempo la variedad de los productos
se incrementa, siendo necesario optimizar el
manejo de los inventarios.
El común denominador es que todos están
experimentando cambios.
37
PLANEAMIENTO Y ORGANIZACIÓN
DE ALMACENES
1. Planeamiento Estratégico
2. Planeamiento de Contingencias
38
PLANEAMIENTO Y ORGANIZACIÓN
DE ALMACENES
39
PLANEAMIENTO Y ORGANIZACIÓN DE
ALMACENES
40
PLANEAMIENTO Y
ORGANIZACIÓN DE ALMACENES
42
EJECUCION
Es la etapa decisiva en la manipulación de
materiales porque representa la operaciones de
movimiento y posicionamiento de los materiales de
un almacén o planta industrial, mediante factores
como :
Operaciones eficientes.
Tiempos y movimientos innecesarios.
Principios eficientes de la manipulación.
Personal operativo en la manipulación
Tiempo de duración
43
PLANEAMIENTO DE OPERACION
CAUSAS :
Por el flujo de trabajo.
Por la ausencia de un procedimiento.
Falta de capacitación.
44