COSTOS DE MATERIALES

CONTROL DE MATERIALES
• La inversión en materiales o existencias de
almacén de una empresa agropecuaria representan
una parte importante de su activo corriente.
• Para mantener una inversión en existencias
debidamente equilibrada se requiere una cuidadosa
labor de planeamiento y control.
• Un inventario excesivo ocasiona mayores costos
en su administración, pérdidas debidas a deterioro,
espacio de almacenamiento adicional y uso
improductivo de los fondos de capital.
• Por otra parte, la escasez de existencias produce
interrupciones en la producción, costos de
preparación y mantenimiento de maquinarias, y,
elevados costos de preparación de facturas y
pedidos.

• Es importante, por lo tanto, que una empresa

ejerza un control estricto sobre su inversión en
existencias o materiales.
 CICLO DE INVENTARIO
Tamaño óptimo del pedido
Cantidad
Agotamiento
Reemplazo
Pedidos colocados Punto
repedido

Período entrega

Existencias Mínimas

Tiempo
 NIVEL DE EXISTENCIAS
MÍNIMAS
Unidades Inventario Costo llevar Producción Utilidad Costos +
promedio inventario perdida en no Utilidad no
(Unidx5/2) (5%) unidades percibida percibida
1,000 2,500 125 100 400 525
2,000 5,000 250 60 240 490
3,000 7,500 375 35 140 515
4,000 10,000 500 25 100 600
5,000 12,500 625 20 80 705
6.000 15,000 750 10 40 790
 CANTIDAD ÓPTIMA DE
LOTE ECONÓMICO
Nº U. por Inv. Costo Costo Costo pr. Costos
Pedidos pedido Promed. Inv. Pr. manten. pdo ( $ comb.
($ 5) ( 15 % ) 8/p) (m y p)
1 1,000 500 2,500 375 8 383
2 500 250 1,250 188 16 204
3 333 166 830 125 24 149
4 250 125 625 94 32 126
5 200 100 500 75 40 115
6 167 83 415 62 48 110
7 143 71 355 53 56 109
8 125 63 315 47 64 111
9 111 56 280 42 72 114
10 100 50 250 37 80 117
 LOTE ECONÓMICO DE
COMPRA
• También la cantidad del lote económico de compra
se puede establecer con la siguiente fórmula:
LEC = (2RS/KC)1/2
Siendo :
LEC = Lote económico de compra
R = Uso anual de materiales
C = Costo por unidad
S = Costo de colocar un pedido
K = Costo de llevar el inventario
• Ejemplo:
Precio de factura por unidad S/. 5
Cantidad anual requerida 1,000 u.
Costos de colocar pedido S/. 8
Costo de manejar el inventario
como % de precio factura 15 %
• LEC = (2RS/KC)1/2

• LEC = ( 2 x 1,000 x 8 / 0.15 x 5 ) ½

• LEC = 146
 LOTE ECONÓMICO DE
COMPRA
Costos Cantidad óptima
anuales
Costos combinados

Costos de llevar
inventario

Costos de pedido

Tamaño de pedido
 PROGRAMACIÓN DEL
REPEDIDO
• Consumos históricos :
• Enero 1,900
• Febrero 2,200
• Marzo 1,700
• Abril 1,700
• Mayo 1,700
• Junio 1,800
• Julio 1,500
• Agosto 1,500
• Septiembre 1,800
• Octubre 2,300
• Noviembre 2,400
• Diciembre 2,300
Total 22,800/12 = 1,900
• Basándose en los datos indicados se puede
calcular el punto de repedido, de la
siguiente forma:
Existencias mínimos 500
Consumo promedio mensual / 2 950
Punto de repedido 1,450
 COMENTARIOS SOBRE
CÁLCULOS EFECTUADOS
• No es una tarea fácil determinar costos de llevar
inventario, los costos de preparación y costos de pedido.
• Los descuentos por compra varían por distintos niveles de
pedidos y entre distintos proveedores.
• Las diferencias de fletes varían según fuentes de
abastecimientos y las distancias implicadas.
• Las limitaciones de espacio pueden alterar resultados.
• Los precios de compra pueden fluctuar estacionalmente.
 MÉTODOS DE COSTEO :
MATERIALES EMPLEADOS

• Primeras entradas, primeras salidas ( PEPS )

• Últimas entradas, primeras salidas (UEPS )
• Costo promedio movible ( CPM)
 MÉTODO PEPS
• Este método significa que los costos unitarios de
los primeros materiales comprados que están
todavía en inventario, son los que se utilizan en
primer lugar para costear los materiales
consumidos durante el período.
• Cuando el consumo de materiales agota los
primeros costos de compra, el uso adicional de
materiales se costea usando los costos unitarios de
la segunda compra durante el período y así
sucesivamente.
 METODO UEPS

• Es lo contrario al sistema PEPS.

• Bajo este sistema, las salidas de materiales
durante un determinado período se costean
según el costo de la última compra, luego el
costo de la penúltima compra y así
sucesivamente.
 METODO CPM
• El costeo de las requisiciones de materiales
se determina de acuerdo a un nuevo costo
unitario promedio después de cada compra.
• Los materiales subsiguientes emitidos se
costean luego según este costo unitario
promedio.
EJEMPLO : MOVIMIENTO
DE MATERIAL A
Enero 1 Inventario 5 un. a $5
Inicial $ 1.00
Enero 2 Compra 70 un. a $ 63
$ 0.90
Enero 5 Salida 20 un. a ?
?
Enero 12 Compra 40 un. a $ 48
$ 1.20
Enero 25 Salida 10 un. a ?
$?
 METODO PEPS

• Salida 20 unidades del 5 de enero:

5 unidades a $ 1.00 = $ 5.00
15 unidades a $ 0.90 = 13.50
• Salida 10 unidades del 25 de enero :
10 unidades a $ 0.90 = 9.00
• Total = 27.50
• Inventario :
45 unidades a $ 0.90 $ 40.50
40 unidades a $ 1.20 $ 48.00
• Total $ 88.50
 METODO UEPS

• Salida del 5 de enero:

20 unidades a $ 0.90 $ 18.00
• Salida del 25 de enero:
10 unidades a $ 1.20 $ 12.00
• Total $ 30.00
• Inventario:
5 unidades a $ 1.00 $ 5.00
50 unidades a $ 0.90 $ 45.00
30 unidades a $ 1.20 $ 36.00
• Total $ 86.00
 METODO CPM
• Enero 5 :
5 unidades a $ 5.00
70 unidades a $ 63.00
75 $ 68.00
• Promedio : 68.00/75 : 0.9067
• Salida : 20 unidades a 0.9067 : 18.13
• Enero 25 :
75 unidades a $ 68.00
-20 unidades a $ 18.13
55 unidades a $ 49.87
+ 40 unidades a $ 48.00
95 unidades a $ 97.87
• Promedio : 97.87 / 95 : 1.0302
• Salida : 10 unidades a 1.0302 10.30
• Total de salidas 28.43
• Inventario:
95 unidades a un costo de $ 97.87
-10 unidades a un costo de $ 10.30
85 unidades a un costo de $ 87.57
 RESUMEN MÉTODOS
COSTEO MATERIALES
Métodos Costo Valor
salidas inventario
PEPS $ 27.50 $ 88.50

UEPS $ 30.00 $ 86.00

CPM $ 28.43 $ 87.57

 EL CICLO DE LOS
MATERIALES
• Requerimiento de salida de materiales para
producción.
• Almacenes entregan materiales en
existencia.
• Compra adquiere materiales.
• Recibo e inspección de materiales.
• Almacenamiento.
• Entrega a producción.
COSTO DE RECURSOS
HUMANOS
 CONCEPTOS GENERALES
• La mano de obra directa o recursos humanos
es el segundo elemento de los costos.
• Específicamente se refiere a la
administración y control de los servicios de
mano de obra que se ocupa directamente de
la producción de bienes o servicios.
• Los gastos por concepto de mano de obra
representan una importante porción de los
costos totales para la producción de los
bienes y servicios.
• Es importante, que la administración de la
empresa propicie un ambiente que conduzca
a una eficiente actuación de trabajo.

• Asimismo es importante que establezca los

controles adecuados para las actividades
laborales.
 CLASIFICACION DE LAS
ACTIVIDADES LABORALES
• De acuerdo a la función principal de la
organización (según categorías generales del
negocio) :
• Fabricación
• Ventas
• Administración
• De acuerdo a la actividad departamental,
(según con la actividad que se desarrolla en
el departamento):
• Fabricación mezclado
• Fabricación cocido
• Fabricación moldeo
• Fabricación empaque
• De acuerdo al tipo de trabajo (según la
naturaleza del trabajo) :
• Mezclado - supervisión
• Mezclado - mano de obra directa
• Mezclado – manejo de materiales

• De acuerdo a la relación directa con los

productos fabricados:
• Mano de obra directa
• Mano de obra indirecta
 EJEMPLO CLASIFICACIÓN
CLASIFICACION EJEMPLO
Función Principal Fabricación
Actividad departamental Mezclado
Naturaleza del Trabajo Mezcladores
Supervisores
Encargado del manejo de materiales

Relación con los productos:

Directa Mezcladores
Indirecta Supervisores
Inspectores
Encargados del manejo de
materiales
Controladores de tiempo
Empleados de oficina
 ADMINISTRACIÓN Y
CONTROL MANO OBRA
• La mano de obra de fabricación se
utiliza para convertir las materias
primas en productos terminados.
• La mano de obra es un servicio que a
diferencia de los materiales y
suministros no puede almacenarse y no
se convierte en forma demostrable en
parte del producto terminado.
• Las funciones que implican la
adquisición y administración de los
servicios de mano de obra, por lo tanto,
son diferentes a los que implica la
adquisición, utilización y distribución de
los materiales.
 PROCESOS DE
ADMINISTRACIÓN
• Reclutamiento y selección
• Definición del perfil de la persona
requerida
• Medios donde reclutar
• Entrevistas para empleo
• Verificación de referencias
• Procedimientos de prueba y selección
• Colocación del empleado
• Capacitación
• Mantenimiento de una escuela en la
planta
• Programa de capacitación práctica
• Capacitación de ejecutivos
• Becas y otros incentivos educacionales
• Evaluación
• Período de evaluación
• Factores de evaluación
• Administración por objetivos
• Fines de la evaluación
• Remuneraciones
• Descripción de puestos
• Evaluación de puestos
• Clasificación de trabajos
• Estudio de mercado salarial
• Política salarial
• Bienestar

• Tratamiento médicos a trabajadores

• Establecimiento de condiciones de
seguridad
• Plan de pensiones
• Seguro de grupo
• Alimentación y servicios de Cafetería
• Plan de vacaciones
• Boletín de la empresa
• Relaciones de personal
• Negociaciones colectivas
• Condiciones de trabajo
• Solución a la presentación de quejas
• Sugerencias de trabajadores
• Apoyo Económico a Sindicato
 COSTOS DE LA MANO DE
OBRA
• Sueldos y Salarios
• Vacaciones
• Gratificaciones
• Compensación por tiempo de servicios
• Seguridad social
• Otros
 CRONOMETRAJE
• La función de cronometraje sirve para
mantener un registro de las horas trabajadas,
de la naturaleza de las asignaciones de
trabajo y de las unidades producidas.
• Esta información la utiliza el departamento de
planillas para determinar las ganancias de
cada trabajador y el departamento de costos
para cargar los gastos a las cuentas,
departamentos y/o trabajos.
• La función de cronometraje es parte
importante del sistema de control interno de
una empresa, ya que sirve para garantizar al
departamento de planillas que las horas que
se indican en las tarjetas del reloj control han
sido realmente trabajadas.
• También ofrece información al departamento
de costos en cuanto a las causas del tiempo
ocioso o de las actuaciones inferiores a las
normas.
COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN (CIF)
 GENERALIDADES
• Los costos indirectos de fabricación (CIF)
incluyen los materiales y mano de obra
indirectos y los costos generales indirectos
de fabricación.
• A diferencia de los materiales y mano de obra
que son variables, una parte importante de
los costos indirectos de fabricación es de
naturaleza fija.
• En consecuencia, el costo indirecto de
fabricación por unidad aumenta conforme
disminuye la producción y disminuye
conforme se logran mayores niveles de
producción.
• Por lo tanto, los costos de los productos y la
utilidad para el período se ven afectados por
el nivel de la actividad de la planta.

• A diferencia de los materiales y mano de

obra, el conjunto de los costos indirectos de
fabricación es de naturaleza indirecta y no
puede identificarse fácilmente con los
departamentos o productos específicos.
 CLASIFICACIÓN DE LOS
CIF : 1. Por Objeto del Costo
• Materiales indirectos : Materiales necesarios
para el proceso productivo pero que no se
convierten físicamente en parte del producto
terminado. Ejemplo : aceites lubricantes,
materiales para limpieza, etc.
• Mano de obra indirecta : Trabajadores en el
área de producción que no trabajan
directamente en la fabricación de los bienes o
servicios. Ejemplo : Supervisores, recibidores,
encargados del control de materiales y
personal de mantenimiento.
• Costos indirectos generales de fábrica: Todo el
resto de costos como depreciación de planta,
amortización de estudios (intangibles), energía,
agua, seguros, teléfonos, etc.
 2 COSTOS DIRECTOS E
INDIRECTOS
• Un costo directo es aquel que puede
asignarse específicamente a un segmento
del negocio tal como planta, departamento o
producto.
• Un costo indirecto es aquel que no puede
identificarse de manera específica con los
segmentos mencionados y debe asignarse
sobre alguna base elegida para tal propósito.
• Los costos indirectos de fabricación
normalmente son indirectos con respecto a los
productos que se están fabricando.
• Sin embargo pueden ser directos con respecto
a determinados departamentos o proceso.
• La relación directa o indirecta entre un costo y
un producto es uno de los más aspectos más
importantes para propósitos de costeo de los
productos.
• La relación directa o indirecta entre un costo y
un departamento o proceso es muy importante
para propósito de control administrativo
EJEMPLO DE ASIGNACIÓN
DE CIF ( S/. 10,000 )
• CIF: Planta
• Dpto.de Producción A 40 %
• Dpto. de Producción B 40 %
• Oficina Administrativa 10 %
• Dpto. Mantenimiento 10 %
• CIF : Dpto. Mantenimiento
• Dpto. Producción A 60 %
• Dpto. Producción B 30 %
• Oficina Administrativa 10 %
• CIF : Oficina Administrativa
• Dpto. Productivo A 50 %
• Dpto. Productivo B 50 %
 BASES PARA ASIGNAR CIF
COSTOS INDIRECTOS MÉTODO ASIGNACIÓN
Depreciación Espacio ocupado
Seguro Espacio ocupado
Oficina Administrativa N° Empleados
Calefacción Espacio ocupado
Energía N° Enchufes
Compras N° Artículos colocados
Almacén N° pedidos llenados
Taller máquinas Horas máquina
Mantenimiento edificio Espacio ocupado
 3. CIF FIJOS Y VARIABLES
• Costos variables son aquellos cuyo monto
total cambia según varía la actividad de
producción.
• Costos fijos son aquellos cuyo monto total no
cambia con la actividad de producción.
• Generalmente los costos fijos son indirectos
con respecto al producto pero pueden ser
directos con respecto al departamento o a la
planta.
• Los costos variables tienden a ser directos
con respecto al producto al departamento o a
la planta.