SISTEMAS DE

EXTRACCIÓN

 Algarañaz Brigitte
 Carrizales Adriana
 Guzmán Boris
 Vaca Brenda
 Viera Marianne
 INTRODUCCIÓN

Los pozos productores se pueden dividir en aquellos que producen por urgencia natural
y los que tienen instalado algún sistema de extracción artificial. Los pozos surgentes son
aquellos que surgen por su propia energía natural y los que están bajo extracción
artificial los que están bajo extracción artificial los que son asistidos para elevar a
superficie su producción.
 Bombeo Centrífugo Electrosumergido
Todos estos sistemas
 Bombeo Hidráulico están estandarizados
bajo Normas
 Bombeo por Cavidad Progresiva Internacionales, y
 Extracción Plunger Lift funcionan perfectamente
bien, cada uno en el
 Bombeo Mecánico Alternativo pozo que tenga las
 Extracción por Gas Lift condiciones adecuadas.
 OBJETIVOS

ESPECIFICOS GENERAL
 Analizar el método Electrosumergido.  Conocer el método de extracción del
petróleo mediante el método
 Conocer el funcionamiento y la
Electrosumergido.
utilización del sistema del Bombeo
Electrosumergido.
 Aprender los componentes y las
características principales.
BOMBEO CENTRIFUGO
ELECTROSUMERGIDO
El Sistema de Bombeo Centrífugo Electrosumergido es un
sistema de levantamiento artificial que emplea la energía
eléctrica convertida en energía mecánica para levantar una
columna de fluido desde un nivel determinado hasta la
superficie, descargándolo a una determinada presión.
Este tipo de extracción ha probado ser un sistema artificial
de producción eficiente y económico.
Tiene como principio fundamental impulsar el fluido del
reservorio hacia la superficie, mediante la rotación centrífuga
de la bomba. Este método puede utilizarse para producir
fluidos de alta viscosidad, crudos con gas y pozos con alta
temperatura.
 OBJETIVOS DEL “BES”

 Generales.
Extraer petróleo a superficie.
 Específicos.
Extraer grandes volúmenes a costos mínimos.
Dar una lectura clara de presión y temperatura a la cual esta
sometida la bomba.
COMPONENTES DEL BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE

 Equipo de superficie.
 Equipo de fondo.
EQUIPO DE
SUPERFICIE  Variador de Frecuencia
 Caja de Venteo
 Transformador Elevador
 Transformador Desfasador
 EQUIPO
DE FONDO
 Sensor de fondo
 Motor
 Cable de Potencia
 Extensión plana de cable o cable de
conexión al motor
 Válvula cheque
 Válvula drenaje
 Protector
 Sección de entrada a la bomba o intake
 Bomba
 RANGOS DE APLICACIÓN
PARAMETROS RECOMENDADOS
Caudal de Operación: 200-30.000
BPD, En pozos del mar del norte, ha
manejado hasta tasas de 60.000 BPD.
Temperatura: 100 a 400°F.
Desviación del pozo: La bomba
debe estar asentada en una zona de
8° / 100 pies.
Profundidad: Puede operar a PROPIEDADES DEL YACIMIENTO
grandes profundidades, hasta 20.000
pies.
PROPIEDADES DEL HIDROCARBURO
Gas: saturación de gas libre < 10%
°API: Maneja crudos con °API mayor
a 10, es una de las más importantes
opciones para la extracción de
crudo pesado.
Ambientes Ácidos: los materiales
soportan ambientes corrosivos.
Bombeo Electro Presencia de Arena:
< 200 ppm (preferiblemente 0)
 VENTAJAS

 Los costos de levantamiento para grandes volúmenes son bajos.

 Es usado en pozos verticales y desviados.
 Pueden manejar tasas de producción (200 BPD a 90000 BPD).
 Este tipo de instalaciones no impacta fuertemente en las zonas urbanas.
 Bajo mantenimiento.
 Se facilita el monitoreo de presiones y temperaturas de fondo del hoyo, a través del uso de
sensores.
 Puede ser manejado en pozos con grandes cortes de agua y baja relación gas- líquido. Alta
resistencia en ambientes corrosivos dentro del hoyo.
 Se puede instalar en pozos desviados sin problemas a profundidades de hasta 13000 pies.
 DESVENTAJAS

 Es imprescindible la corriente eléctrica, se requiere de altos voltajes.

 Los cables se deterioran al estar expuestos a altas temperaturas.
 Cables dificultan el corrido de la tubería de producción.
 No es recomendable usar cuando hay alta producción de sólidos.
 No es funcional a altas profundidades debido al costo del cable, a posibles problemas
operacionales y a los requerimientos de alta potencia de superficie.
 Con la presencia de gas libre en la bomba, no puede funcionar ya que impide el
levantamiento.
 Las bombas están afectadas por: temperatura de fondo y producción de arena.
 LIMITACIONES

 Es imprescindible disponer de una fuente de corriente eléctrica.

 Se requieren altos voltajes ( +/- 1000 voltios).
 No es práctico en pozos someros de baja productividad.
 Limitaciones por el tamaño del revestidor.
 Los cables causan problemas en el manejo de la tubería.
 Los cables se deterioran al estar expuestos a altas temperaturas.
 La producción de sólidos y gas es problemática.
 No se recomienda en profundidades mayores de 10000 pies debido al costo del
cable y a la dificultad en instalar suficiente potencia en el fondo del pozo.
 El análisis no es fácil.
 PROBLEMAS MAS FRECUENTES

DURANTE LA LOGÍSTICA DEL DURANTE LA INTRODUCCIÓN

EQUIPO BES  Geometría del pozo
 Falta de coordinación y
 Excesiva velocidad de bajada del
comunicación durante el cambio de
equipo BES
guardia.
 Ejecución de empalmes con
 Falta de Supervisión.
demasiado espesor
 Equipos BES golpeados durante la
 Accesorios o equipos
logística
complementario mal instalado
 Equipos y accesorios eléctricos en el durante la bajada del equipo BES.
almacén bajo protección
 Cable de Potencia Golpeado durante
 Falta de repuestos en el pozo la bajada del equipo BES con las Cuñas
del taladro
PROBLEMAS MÁS FRECUENTES

DURANTE EL ARMADO DEL EQUIPO “BES”

 Equipos BES golpeados con el equipo de perforación o
reparación
 Desplazamiento de ejes de los equipos BES durante la
conexión.
 Falta o exceso de torque a los pernos durante las
conexiones.
 Centralizador del motor sin apropiado torque
 Instalación del equipo BES en condiciones climáticas
adversas
 Caída de accesorios al pozo durante la introducción del
equipo BES.
 CONCLUSIÓN

Este sistema posee la capacidad de manejar grandes volúmenes de

crudo, desde 200 – 90000 BPD,
El sistema BES permite controlar y programar la producción dentro de los
límites del pozo, a través del empleo del variador de frecuencia.
No es recomendable emplear este sistema en pozos de alta relación GAS-
PETROLEO
No es recomendable emplear este sistema en pozos de Baja Presión.
Es fundamental para el diseño, conocer la presión de burbuja del
reservorio que el pozo va drenar, así como la presión actual del reservorio.