RENDIMIENTO DE MAQUINARIA

VOLQUETES
DOCENTE: Ing. Felix Ormeño Grados
AREA: Caminos II
CICLO: VIII - A
INTEGRANTES: -Loayza Echaccaya Winny Leonor
-Campos Valenzuela Maykel
-Cabana Carbajal Edick Giovanni
-Zanabria Sairitupac Elvis
 MAQUINARIA: VOLQUETES
1. CONCEPTO

 También conocido como camión Basculante o

Bañera, se utiliza para el movimiento de
tierras. Está dotado de una caja abierta
basculante que descarga por vuelco.

 Transporta cargas de hasta 20 ton y consta de

un volquete, tolva o caja basculante, para su
descarga, bien hacia delante o lateralmente,
mediante gravedad o de forma hidráulica.
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2. USOS EN LA INGENIERÍA

 Los camiones volquete se utilizan principalmente para el transporte de materiales sueltos. El

volquete está articulado y la descarga se realiza mediante cilindros basculantes.

MOVIMIENTO
DE TIERRAS ACARREO DE
MATERIALES EN
GENERAL
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3. CARACTERÍSTICAS

 Existen varios diseños pero sus componentes

son casi los mismos.
 Se utilizan para transporte de grava, tierra,
arena u otros materiales sueltos.
 Operan con una cama hidráulica de caja
abierta la cual se eleva desde la parte
delantera del camión para vaciar su carga en
el suelo.
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4. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
 Parareducir los accidentes, se pueden adaptar diferentes
componentes :

 Pórtico de seguridad, que dispondrá de cinturón de seguridad y

dispositivos de sujeción. La resistencia del pórtico a la deformación y a
la compresión deberá ser como mínimo del peso del vehículo.
 Los vehículos mal compensados, deberán de llevar un lastre o
contrapeso en la zona desequilibrado, para incrementar la estabilidad
cargado.
 La evacuación de humos del motor deberá de estar en la parte derecha
del conductor, bajo el chasis.
 Elevar el lado más próximo al conductor, para mejorar la visibilidad.
 Colocar un arranque eléctrico, el enganche empotrado, bocina, espejos
retrovisore, sistema de iluminación, etc.
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5. COSTOS Y RENDIMIENTO
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6. VIDA ECONÓMICA ÚTIL
 ANALISIS GRANULOMÉTRICO
1. EQUIPOS Y MATERIALES
 Bandejas
 Badilejo
 Tamices
 Brocha
 Balanza de precisión de 0.1g
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2. PROCEDIMIENTO
CUARTEO DEL MATERIAL

Extendemos el material en una

superficie limpia.

Mezclamos para obtener un

material homogéneo.

Dividimos el material en 4
partes iguales para tomar los 2
opuestos y colocarlos en una
bandeja pesando 14.669 kg.
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2. PROCEDIMIENTO
SEPARACIÓN DE GRAVAS Y

Tamizamos el material en la malla

de 2´´ para ser retiradas aquellos
ARENAS

que excedan dicha abertura,

dando como resultado 0.
MATERIAL PESO (Kg)
GRAVAS 7.337
Mediante la malla N°4 tamizamos
manualmente el material. ARENAS 7.332
PESO 14.669
TOTAL
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2. PROCEDIMIENTO
TAMIZADO DE ARENAS

Pesamos 1kg de la muestra

total.

Colocamos el material en los

tamices para el tamizado
mecánico durante un tiempo de
5min.

Retiramos malla por malla para

obtener el peso retenido
obtenido los siguientes
resultados
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2. PROCEDIMIENTO  Tabla de resultados de acuerdo al
peso total de la muestra:
TAMICES PESO TAMICES PESO

RETENIDO (gr) RETENIDO (gr)

N°4 3.50 N°4 25.66

N°10 222.61 N°10 1632.18

N°20 168.00 N°20 1231.78

N°40 100.00 N°40 733.20

N°60 71.80 N°60 526.44

N°100 209.00 N°100 1532.39

N°200 170.80 N°200 1252.31

FONDO 54.29 FONDO 398.04

TOTAL 1000.00 TOTAL 7332.00

 ANALISIS GRANULOMÉTRICO
2. PROCEDIMIENTO
TAMIZADO DE GRAVAS

Realizamos un
tamizado manual de la TAMICES (Pulg) PESO RETENIDO
muestra: 7.337 Kg. (gr)
1.5 269.00
Se obtuvieron los 1 1161.1
siguientes resultados: ¾ 1174.20
½ 1667.50
3/8 943.00
FONDO 2122.2
TOTAL 7337.0
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3. RESULTADOS TAMICES PESO
RETENIDO (gr)

1.5 269.00
1 1161.1
¾ 1174.20
½ 1667.50
3/8 943.00
N°4 2147.86
N°10 1632.18
N°20 1231.78
N°40 733.20
N°60 526.44
N°100 1532.39
N°200 1252.31
FONDO 398.04
TOTAL 14669.00
 ANALISIS GRANULOMÉTRICO
3. ANALISIS DE LOS RESULTADOS