Reacción clásica esterificación

O O
n C2 H5 O C C O C2 H5 + n HOCH2CH2OH
Terftalato de dietilo exceso

+ - +
H HOCH2CH2O ,Na

O O
C C O CH2 CH2 O + 2n CH3CH2OH
n
Polietilenterftalato (PET)
 POLIESTERES
PET (poli (etilén tereftalato) PEN(poli (etilén naftalato) )
O O
O O
C2H5 O C C O C2 H5 CH3 O
Terftalato de dietilo
O CH3
Monómero 2,6-nafatalendicarboxilato de dimetilo
+ +
HOCH2CH2OH
etilenglicol HOCH2CH2OH
etilenglicol

O O O
O
Estructura O O O
O
n

 Características principales: Transparente,  Características principales:

brilloso, liviano, reciclable. Temperatura vítrea Transparente, liviano, temp.
CARACTERÍSTICAS

baja. Soporta hasta 70oC . vítrea alta . Soporta hasta 250oC


Esterilización: Con rayos g, oxido de etileno.
Esterilización: Lavado con

calor
 Resistencia a: Aceites, grasas, ácidos y bases
 Resistencia a: Aceites, grasas,
diluidos, sales, jabones, alcoholes, hidrocarburos.
ácidos y bases diluidos
 Baja resistencia a: Solventes halogenados y
 Baja resistencia a: Solventes
aromáticos, cetonas de bajo peso molecular.
halogenados y aromáticos.
 Usos: Envases de gaseosas, lociones, shampoo,
 Usos: Envases y botellas
vino, medicinas, fármacos, en películas. Envases
retornables.
de congelamiento, microondas, etc.
 Características de la reacción
 A medida que aumenta el PM se produce un
aumento de la viscosidad de la masa y se logra
mayor resistencia mecánica pero mayores
inconvenientes para la extracción de los
monómeros y productos de la reacción.
Si se funde el PET entre 250 y 280º C y se enfría
rápidamente, se obtiene el sólido amorfo. Este tiene
una Tg de 70º C y se empieza a reblandecer por encima
de esta temperatura.
Si se enfría lentamente el material fundido, se forman
grandes cristales que generan una sustancia dura y
opaca con un punto de fusión cristalino, Tm, de 265ºC.
 Para la utilización como materia prima de envases
se lleva a cabo el proceso A (rápido enfriamiento).
 Para darle utilidad como fibra se calienta
nuevamente el sólido amorfo por encima de su Tg
(95-100º C) y luego se estira, se forman cristales
laminares pequeños que se generan por esfuerzos
y se obtiene una sustancia transparente. El
material es ahora mucho más tenaz y más fuerte
que las formas amorfa o la cristalina.
 Polietilén tereftalato amorfo (APET): utilizado
básicamente para envases
 Polietilén tereftalato reciclado (RPET): es reutilizado
 Material no estéril, postconsumo
 Postindustrial, es reprocesado
 Perdido, no se sabe de donde viene

 Polietilén tereftalato glicol (PETG):tiene una tendencia

a cristalizar sumamente reducida, por lo que se lo
utiliza principalmente para blisters (mas estabilidad
química)
 Polietilén tereftalato cristalino (CPET):es mezclado con
3 % de LLDPE, disminuye M aumenta la resistencia al
impacto, usado para recipientes de microondas.
 Polietilén naftaleno (PEN):le da mas rigidez a la
molécula
 Envases: Fabricados por inyección o soplado con
biorientación, por extrusión o soplado:
 gaseosas, dentífricos, lociones, polvos y talcos,
aguas y jugos, shampúes, vinos, aceites
comestibles y medicinales, productos capilares,
fármacos, industria de la alimentación y
laboratorios de cosmética y farmacéuticos.

 Láminas y películas: Fabricadas por extrusión plana o

coextrusión por burbuja. Películas biorientadas:
 cajas, blisters, pouches para envasado de
alimentos, medicamentos, cosméticos.

 Otros: Piezas de inyección, fabricación de plásticos de

ingeniería usados para casos de alta exigencia térmica,
mecánica:
 Fabricación de carcazas de motores, envases
resistentes a congelamiento y ulterior autoclavado,
monofilamentos resistentes a temperatura en
Una empresa suiza lanza una colección entera de ropa a base de
botellas recicladas. Con quince botellas PET se puede crear un
forro polar, una prenda ecológica cuyas ventaja medioambientales
son múltiples.