PERFORACIÓN

JUMBO
 Introducción

 En operaciones subterráneas, la perforación es parte del ciclo de

minado, y como tal se debe realizar de la mejor manera, aplicando
metodologías y criterios para mejorar cada vez la actividad, y elevar la
productividad en el proceso.

 La mejora de la productividad propone elevar las capacidades de

producción:

Tiempo Espera (Metros Perforados)

Componentes (suministros, energía, mecánicos)
$/Hr Costo Horario Aceros y elementos de perforación
= =
m/Hr Productividad Tiempo Espera (Metros Perforados)
Número de Frentes Perforados (rendimiento)
 OBJETIVOS

 Mejorar los índices actuales del proceso de perforación.

 La mejora del proceso de perforación.

 Generar Indicadores, estándares y procedimientos de trabajo.

 Evaluar el rendimiento de los equipos de perforación.

 1 11
Conclusiones y
Formatos de llenado
Recomendaciones

2 10
Levantamiento
Mallas de Perforación
De información

3 9
Elementos básicos
Descripción Perforación
de estudio

4 8
Cuadro resumen de Diagrama operativo
las actividades del proceso

5 7
Análisis de tiempos Diagrama
Por guardia causa - efecto

6
Pareto
 1. Formatos de Llenado de Datos
CUADRO DE TIEMPOS PRODUCTIVOS

JUMBO ROCKET BOOMER 281- ATLAS COPCO

Tiempo Perforacion

Tipo de Tiempo de Tiempo Traslado Tiempo Neto

Fecha Turno Sección Nivel Labor Jumbo Nº Taladro Inicio Final Cambio de broca Long. Taladro
Perforación perforacion Pluma Perforacion

CUADRO DE TIEMPOS PRODUCTIVOS E

IMPRODUCTIVOS
Operador de Tiempo
Fecha Turno Nivel Labor Sección Labor Equipo Controlador Hora inicio Hora Fin Variable Observación TIEMPOS
Equipo Trancurrido
 Levantamiento de Información
Los datos se registraron directamente desde el frente de perforación y se lleno el siguiente formato:
 2. Levantamiento de Información

Ciclo total de perforación:

 Tiempo de Perforación (Hora Inicio y final): Es el tiempo que le toma al jumbo

perforar en el frente un taladro.
Tiempo Perforación = Hora Final – Hora Inicio

 Tiempo Traslado de Pluma: Es el tiempo que transcurre desde que el brazo del
jumbo cambia de posición, al término de un taladro; para realizar otro taladro.

 Tiempo Cambio de Broca/Escariador: Es el tiempo que tarda al realizar el cambio de

broca o escariador.

TIEMPO NETO CICLO = T. de Perforación + T. Traslado Pluma + T. Cambio Broca/Escariador

 Descripción del Equipo y/o operación a evaluar

 Equipo marca : Jumbo Boomer H281

 Nro. De personas : 02
 Número de frentes/Gdia : 03 (Noche)
 Número de frentes/Gdia : 02 m (Día)
 Número de frentes disparados/ Día : 04 Frentes
 Avance Promedio/frente : 3.50 m
 Avance Promedio/Gdia : 07 m
 Avance Promedio/Día : 14 m
 Avance Promedio/Mes : 420 m
 Longitud Promedio de Taladro : 3.70 m
 Diámetro de Perforación : 48 mm
 Longitud de Barra : 14 Pies
 Costo de perforación : 70 $/Hr
 Cálculo de Número de Frentes Perforados/Disparados
NUMERO FRENTES/GUARDIA
Cuenta de Nº Taladro
Sección Fecha Labor Total
3x3 06/02/2008 GL-5082 35
GL-5108 V12 32
XC-5061 32
08/02/2008 GL-4955 32 AVANCE/FRENTE PERFORADO
GL-5082 32 AVANCE PROMEDIO/DISPARO 3.5 METROS
GL-5108 V12 32 NUMERO FRENTES/GUARDIA NOCHE 3 FRENTES
11/02/2008 GL-4965 32 NUMERO FRENTES/GUARDIA DIA 2 FRENTES
XC-5061 32 NUMERO FRENTES/DIA 5 FRENTES
XC-5186 32
AVANCE / DIA 14 METROS
12/02/2008 GL-5082 32
AVANCE / SEMANA (07) 98 METROS
XC-5186 32
13/02/2008 GL-4965 32 AVANCE / MES (30) 420 METROS
GL-5150 N 32
GL-5150 S 32 DIAS TRABAJADOS/MES 30 DIAS
14/02/2008 GL-5082 36 FRENTES DISPARADOS/GUARDIA NOCHE 2 FRENTES
XC-5186 36 FRENTES DISPARADOS/GUARDIA DIA 2 FRENTES
15/02/2008 GL-4965 37 FRENTES DISPARADOS/DIA 4 FRENTES
GL-5082 33
XC-5061 35 NOTA: EL JUMBO PERFORA 3 FRENTES EN GUARDIA DE NOCHE
4x4 05/02/2008 CX-4826 38 PERO, SOLO SE DISPARA 02 FRENTES
GL-7826 N 38
06/02/2008 GL-5046 38
08/02/2008 GL-5046 42
12/02/2008 GL-5046 38
14/02/2008 GL-5046 38
Total general 860

TOTAL GENERAL FRENTES/GUARDIA 3 FRENTES

NOCHE
 Gráfico de Metros de Avance/Jumbo

METROS AVANZADOS POR TIEMPO

MES 420 metros

SE M A N A 98 metros
TIEMPO/DURACION

DIA
14 metros

GUARDI A
7 metros

0. 1 50. 1 100. 1 150. 1 200. 1 250. 1 300. 1 350. 1 400. 1 450. 1

METROS
GUARDIA DIA SEMANA MES
 3. Elementos Básicos para el Estudio de Tiempos.
Elementos Básicos para el Estudio de Tiempos
PERFORACIÓN - JUMBO
TIEMPO PRODUCTIVO

Productivo Neto: El operador acciona el equipo de perforación y perfora la roca.

* Perforación en frente

Demoras Operativas: Son las realizadas momentos cuando el equipo está encendido y/o operando.
* Traslado en Interior mina
* Trasladar equipo a refugio
* Revisión e Inspección de equipo
* Inspección del área o labor
Tiempo Improductivo: Son la realizadas momentos cuando el equipo está apagado.
* Refrigerio
* Cambio de ropa
TIEMPO IMPRODUCTIVO

* Recojo y/o devolución de lámpara

* Traslado de superficie a refugio
* Traslado de labor a superficie
* Reparto de guardia e inducción de seguridad
* Regado y desatado de labor
* Entrega de reportes
* Equipo sin usar
* Espera por falta de repuestos/mecánicos
* Falta de limpieza de carga en el frente
* Habilitación de vías
* Inspección de jefe de guardia
* Reparaciones mecánicas y/o eléctricas
 3. Cuadro Resumen de Actividades y Tiempos
PERFORACIÓN JUMBO (8 Guardia de Noche 12 Horas c/u)

TIEMPO PRODUCTIVO NETO

Horas/Gdia Porcentaje
Perforacion de frente 5.8 48.6%
TIEMPO PRODUCTIVO

Sub total 5.8 48.6%

DEMORAS OPERATIVAS
Horas/Gdia Porcentaje
Traslado en interior mina 0.9 7.8%
Revision e Inspeccion de equipo (engrase etc) 0.7 5.5%
Inspeccion del area o labor 0.3 2.7%
Trasladar equipo a refugio 0.1 1.1%
TIEMPO
Sub total 2.0 17.0%
TIEMPO PRODUCTIVO
IMPRODUCTIVO NETO
TIEMPO IMPRODUCTIVO
4.1 5.8
Horas/Gdia Porcentaje
34% 49%
Fatiga de personal 0.3 2.4%
Refrigerio 0.2 2.0%
Cambio de ropa 0.2 1.9%
Recojo y/o devolucion de lampara 0.2 1.6%
Espera por falta de repuestos y/o mecánico 0.0 0.0
TIEMPO IMPRODUCTIVO

Reparto de guardia e induccion de seguridad 0.5 4.0%

Regado y Desatado de labor 0.4 3.3%
DEMORAS
Entrega de reportes 0.3 2.5%
OPERATIVAS
Traslado de superficie a refugio 0.3 2.3%
2.0
Traslado de labor a superficie 0.2 1.8%
17%
Inspeccion de jefe de guardia 0.0 0.2%
Espera para el chispeo 0.2 1.3%
Reparaciones mecánicas y/o electricas 0.4 3.2%
Equipo sin usar 0.4 3.2%
Otros (Boleo) 0.2 1.9%
Tiempo Ocioso 0.2 1.8%
Habilitacion de via 0.1 0.7%
Falta de limpieza de carga en el frente 0.1 0.5%
Sub total 4.1 34.3%

RESUMEN
Horas/Gdia Porcentaje
TIEMPO PRODUCTIVO 7.9 65.7%
TIEMPO IMPRODUCTIVO 4.1 34.3%
Total 12.0 100.0%
 Cuadro Resumen de Actividades y Tiempos
PERFORACIÓN JUMBO (5 Guardias de Día 12 Horas c/u)
TIEMPO PRODUCTIVO NETO
TIEMPO PRODUCTIVO

Horas Horas/Guardia Porcentaje

Perforacion 23.7 4.7 39.4%
SUB TOTAL 23.7 4.7 39.4%
DEMORAS OPERATIVAS
Horas Horas/Guardia Porcentaje
Traslado equipo en interior mina 3.7 0.7 6.2%
Trasladar equipo labor-refugio 1.4 0.3 2.3%
SUB TOTAL 5.1 1.0 8.5%

TIEMPO
TIEMPO IMPRODUCTIVO TIEMPO
PRODUCTIVO
Horas Horas/Guardia Porcentaje IMPRODUCTIVO
NETO
Instalacion y desinstalacion equipo 2.8 0.6 4.7%
6.3
4.7
53%
Regado y Desatado de labor 1.5 0.3 2.5% 39%
cambio de guardia 2.9 0.6 4.8%
TIEMPO IMPRODUCTIVO

Cambio de ropa 0.9 0.2 1.5%

Traslado personal superficie- mina 5.8 1.2 9.7%
traslado a comedor 5.2 1.0 8.7%
Reparto de guardia e induccion de seguridad 2.1 0.4 3.5%
Traslado personal a vestuario,refugio equipo 0.6 0.1 1.0%
DEMORAS
Otros 2.1 0.4 3.5%
OPERATIVAS
Reparaciones mecánicas y/o electricas 1.6 0.3 2.7%
1
Espera de movilidad 1.5 0.3 2.5%
8%
Limpieza de carga 2.2 0.4 3.7%
Liimpieza de carga con pala y pico 1.2 0.2 1.9%
ventilacion 1.0 0.2 1.6%
SUB TOTAL 31.3 6.3 52.1%

RESUMEN
Horas Horas/Guardia Porcentaje
TIEMPO PRODUCTIVO 28.7 5.7 47.9%
TIEMPO IMPRODUCTIVO 31.3 6.3 52.1%
TOTAL 60.0 12.0 100.0%
 HORAS/GUARDIA

0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
Traslado en interior mina

Revision e Inspeccion de equipo (engrase

etc)
Reparto de guardia e induccion de
seguridad

Regado y Desatado de labor

Reparaciones mecánicas y/o electricas

Equipo sin usar

Inspeccion del area o labor

Entrega de reportes

Fatiga de personal

DEMORA
OPERATIVA
Traslado de superficie a refugio

Refrigerio

Cambio de ropa

Otros
GUARDIA - NOCHE

Traslado de labor a superficie

TIEMPO IMPRODUCTIVO
Tiempo Ocioso

Recojo y/o devolucion de lampara

Espera para el chispeo

Trasladar equipo a refugio

Habilitacion de via
Pareto de los Tiempos Improductivos.

Falta de limpieza de carga en el frente

Inspeccion de jefe de guardia

PARETO PERFORACION JUMBO - TIEMPOS IMPRODUCTIVOS RESUMEN (8 Turnos de 12 Horas)

Espera por falta de repuestos y/o

mecánico
0.0%
20.0%
40.0%
60.0%
80.0%
100.0%
120.0%
 HORAS/GUARDIA

0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
Traslado personal superficie- mina 1.4

Traslado a comedor

Traslado equipo en interior mina

cambio de guardia

Instalacion y desinstalacion equipo

Reparto de guardia e induccion de seguridad

Otros

Reparaciones mecánicas y/o electricas

Espera de movilidad

DEMORA
Regado y Desatado de labor

OPERATIVA
Limpieza de carga

Trasladar equipo labor_ refugio

Liimpieza de carga con pala y pico

GUARDIA - DIA

ventilacion

TIEMPO IMPRODUCTIVO
Cambio de ropa

Geologia regado y marcado de contactos

Traslado equipo de labor a superficie

Traslado personal a vestuario,refugio equipo

Mala coordinacion de ubicación del equipo

ESTUDIO DE TIEMPOS - JUMBO ( 5 guardias de 12 horas )

Revision e Inspeccion de equipo (engrase etc)

Entrega de reportes y llenado

Pareto de los Tiempos Improductivos.

Falta de agua, aire, reparacion de fugas

Inspeccion del area o labor

0.0%
20.0%
40.0%
60.0%
80.0%
100.0%
120.0%
 5. Diagrama de Distribución de Tiempos/Guardia
DIAGRAMA DE TIEMPO PERFORACION JUMBO (7:00 pm - 7:00 am)

GUARDIA - NOCHE
R e c o jo y/ o D e v o luc io n de la m pa ra 00:10
E nt re ga de R e po rt e s 00:10
T ra s la do de la bo r a s upe rf ic ie 00:10
T ra s la do e n int e rio r m ina 00:20
F a t iga de pe rs o na l 00:10
R e v is io n e Ins pe c c io n de e quipo ( e ngra s e e t c ) 00:27
E quipo s in us a r 00:10
O t ro s 00:13
R e f rige rio 00:12
E s pe ra pa ra e l c his pe o 00:14
OBSERVACIONES

P e rf o ra c io n de f re nt e 02:01
R e ga do y D e s a t a do de la bo r 00:11
H a bilit a c io n de v ia 00:06
F a t iga de pe rs o na l 00:05
Ins pe c c io n de je f e de gua rdia 00:10
F a lt a de Lim pie za de c a rga e n e l f re nt e 00:05
E s pe ra po r f a lt a de re pue s t o s y / o m e c á nic o 00:13
E quipo s in us a r 00:11
R e pa ra c io ne s m e c á nic a s y / o e le c t ric a s 00:26
T ra s la do e n int e rio r m ina 00:21
P e rf o ra c io n de f re nt e 01:54
R e ga do y D e s a t a do de la bo r 00:11
Ins pe c c io n de l a re a o la bo r 00:12
T ra s la do e n int e rio r m ina 00:12
P e rf o ra c io n de f re nt e
01:53
Ins pe c c io n de l a re a o la bo r 00:07
C a m bio de ro pa 00:12
R e v is io n e Ins pe c c io n de e quipo ( e ngra s e e t c ) 00:10
T ra s la do de s upe rf ic ie a re f ugio 00:19
T ie m po O c io s o 00:09
R e pa rt o de gua rdia e induc c io n de s e gurida d 00:32

7:00 PM 8:00 PM 9:00 PM 10:00 PM 11:00 PM 12:00 AM 1:00 AM 2:00 AM 3:00 AM 4:00 AM 5:00 AM 6:00 AM 7:00 AM

HORAS
Productivo neto 5.8Hr Demora operativa 2.1 Hr Tiempo Improductivo 4.1 Hr
 Diagrama de Distribución de Tiempos/Guardia
DIAGRAMA DE PERFORACION JUMBO ( 7 am - 7pm )

GUARDIA - DIA
00:34
Traslado personal superficie- mina 00:20

00:18
Perforacion 01:05

00:11
ventilacion 00:11

00:15
, traslado a comedor 01:02

00:19
Espera de movilidad 00:18
ACTIVIDADES

00:05
Trasladar equipo labor_ refugio 00:16
00:25
Perforacion 01:48
00:19
Instalacion y desinstalacion equipo 00:12

00:26
Traslado equipo en interior mina 00:34

01:50
Liimpieza de carga con pala y pico 00:13
00:17
Instalacion y desinstalacion equipo 00:10

00:05
Traslado personal a vestuario,refugio equipo 00:07

00:25
Traslado personal superficie- mina 00:15
07:00

08:00

09:00

10:00

11:00

12:00

13:00

14:00

15:00

16:00

17:00

18:00

19:00
TIEMPO PRODUCTIVO NETO 4.7 Hr DEMORAS OPERATIVAS 1.0 Hr TIEMPO IMPRODUCTIVO 6.3 Hr
6. Diagrama Causa Efecto - Perforación

TRASLADO PERSONAL TIEMPO DE ESPERA

SUPERFICIE _ MINA POR LIMPIEZA
TRASLADO
A COMEDOR
Mala distribución Programacion
del personal Falta programación
del equipo de limpieza

Planeamiento
Supervision
Bancos

Falta de movilidad
voladura

Vias en mal estado Sobrerotura

Bajo rendimiento
Frente no Jumbo
programado Personal no
capacitado
Perforación
Comunicación Espera por frente
Exceso de agua
con carga
Accesorios o repuestos
Programación
Programación Vías en mal estado en mal estado

Programación Falta de mantto

preventivo

Falta scoop Mala

programación Accesorios o repuestos
en mal estado

mangueras
ESPERA POR FRENTE
CON CARGA
REPARACIONES
TRASLADO EN MECÁNICAS
INTERIOR MINA
 7. Diagrama de Operaciones del Proceso
Equipo Jumbo Nº4

7.1 SECCION 3x3 m Inspección del Area o Labor

5
GUARDIA - NOCHE

0.3 Empate de la Barra

2.4
Perforación
8 veces 5

4 veces
0.3 Desempate de la Barra

2 veces
0.16 Traslado de Pluma

1ro

Resumen de Actividades: Cambio de Broca 0.5

120 Operaciones
2do
1
5 Inspecciones Cambio a Escariador

NOTA: Tiempo para

Taladros de 48 y 100 mm. 3ro
De Diámetro
 Equipo Jumbo Nº4

7.2 SECCION 4x4 m Inspección del Area o Labor

5
GUARDIA - NOCHE

0.3 Empate de la Barra

2.5
Perforación
8 veces 5

4 veces
0.3 Desempate de la Barra

2 veces
0.16 Traslado de Pluma

1ro

Cambio de Broca 0.5

Resumen de Actividades:

2do
128 Operaciones
1
Cambio a Escariador
5 Inspecciones

NOTA: Tiempo para 3ro

Taladros de 48 y 100 mm.
De Diámetro
 Diagrama de Operaciones del Proceso
Equipo Jumbo Nº4

7.3 SECCION 3x3 m 2

Inspección del Area o Labor

GUARDIA - DIA

0.2 Empate de la Barra

2.4
Perforación
8 veces 5.3

4 veces
0.2 Desempate de la Barra

2 veces
0.3 Traslado de Pluma

1ro

Cambio de Broca 0.2

Resumen de Actividades:

114 Operaciones 2do

2
Cambio a Escariador
2 Inspecciones

NOTA: Tiempo para

3ro
Taladros de 48 y 100 mm.
De Diámetro
9. Estandarización del Diseño de Malla
9.1 Malla Típica 3x3m.
11 12 13

10
20 14
21 19

29 30
23

9 31 18 15
28 27
22 32 3,00

25 24 26
8 16
7 6 5

4 3 2 1 17

3,00
 Parámetros de Perforación
 Sección de Labor :3x3m
 Longitud Promedio de Taladro : 3.72 m
 Número de Taladros Cargados : 30
 Número de Taladros Rimados : 02
 Número de Taladros Totales : 32
 Diámetro de Taladro de Producción : 48 mm
 Diámetro de Taladro de Alivio : 100 mm
 Tipo de Roca : Semidura - Dura
 Tiempo Promedio por Taladro : 02:45 min
 Tiempo Promedio por Rimado : 05:38 min

DISTRIBUCIÓN DE TALADROS Y SALIDAS

Nº SECUENCIA Nº TALADROS
1 ARRANQUE 04
2 AYUDAS 09
3 DESTROZA 03
4 CUADRADORES 04
5 ALZAS 05
6 ARRASTRES 05
TOTALES 30
 9.2 Malla Típica 4x4m.
13 14 15

12
19
16 18 17

11 20
22 24 23

29 32 30
10 21
36 4,00
31 37 33
25 38 26

28 29 27

6 7 8 9 22

5 4 3 2 1

4,00
 Parámetros de Perforación

 Sección de Labor :4x4m

 Longitud Promedio de Taladro : 3.72 m
 Número de Taladros Cargados : 35
 Número de Taladros Rimados : 03
 Número de Taladros Totales : 38
 Diámetro de Taladro de Producción : 48 mm
 Diámetro de Taladro de Alivio : 100 mm
 Tipo de Roca : Semidura - Dura
 Tiempo Promedio por Taladro : 02:52 min
 Tiempo Promedio por Rimado : 05:38 min

DISTRIBUCIÓN DE TALADROS Y SALIDAS

Nº SECUENCIA Nº TALADROS
1 ARRANQUE 04
2 AYUDAS 12
3 DESTROZA 03
4 CUADRADORES 06
5 ALZAS 05
6 ARRASTRES 05
TOTALES 35
 ASPECTOS RELEVANTES EN EL PROCESO DE
PERFORACIÓN

1.5 m
1.5 m
3.0 m
 Pintado de malla.
1. No es permanente.
1.0 m
2. Es inexacto.

 Simetría de los taladros.

1. Ausencia de distancias simétricas

 Paralelismo en los taladros.

1. Presencia de Taladros con Desviaciones
Angulares
 CONCLUSIONES

 Mayor concentración de horas improductivas en Traslado en Interior Mina

de Equipo y traslado de personal de superficie a mina.

 Desperfectos mecánicos durante su actividad, en mayor proporción, la

ruptura de mangueras de presión y de avance.

 La habilitación de frentes, es desorganizada en la distribución de tareas.

 La falta de una buena ventilación en las labores afectan la visibilidad y
eficiencia del operador, provocando retraso en la perforación.

 Falta el control en :
* El pintado de malla.
* Los espaciamientos y la geometría de los taladros.
* El paralelismo entre taladros.
* Control de línea de centro.
* Control de gradiente.

 Considerables tiempos en reparaciones mecánicas, por mala

comunicación entre mina-mantenimiento.

 El rendimiento de Frentes Perforados/Guardia:

* 3 Frentes (NOCHE) para un promedio de 5.8 Hr/Gdia
* 2.4 Frentes (DIA) para un promedio de 4.7 Hr/Gdia
 RECOMENDACIONES

 Mejorar el estándar del diseño de malla, tomando en cuenta criterios de acuerdo

al terreno; el diseño de las labores, dimensionamiento de equipo.

 Incorporar sistemas de monitoreo de los equipos para así evitar el paro por falta
de labores habilitadas.

 Mayor organización en el reparto de guardia para evitar los altos tiempos

improductivos.
 Mejora del Sistema de comunicación adecuada mina - mantenimiento
para evitar demoras en la perforación.

 Las instalaciones de suministro de energía y agua deben ir acorde con el

avance.

 Continuas inducciones a los operadores para mejorar el rendimiento, y

productividad del proceso.