0

F A C U L T A D D E I N G E N I E R A
UNIVERSIDAD
DR. JOS MATAS
DELGADO























T E C N O L O G A I N D U S T R I A L 3
C A T E D R T I C O : I N G . M A R I O L P E Z

I N T E G R A N T E S : G R U P O # 10
Martnez Miranda, Carlos Eduardo 2 0 1 1 . 0 2 5 6 6
Mrtir Recinos, Saulo Francisco 2 0 1 3 . 0 2 5 2 5
Melndez Doradea, Ren Eduardo 2 0 1 2 . 0 0 4 8 2



A N T I G U O C U S C A T L N , 0 8 . M A Y . 1 4
DESCRIPCIN TCNICA:
TALADRO RADIAL
1

N D I C E


C O N T E N I D O # Pg
1. INTRODUCCIN

2
2. DESARROLLO

3

2.1 Taladrado

3

2.2 TALADRADOS RADIALES

3

2.3 Componenbtes Bsicos

4

2.4 Proceso de taladrar

5

2.5 Tipos de Trabajo y sus respectivas herramientas

5

2.6 Parmetros de corte

6

2.7 Ventajas del proceso

7

2.8 Limitaciones del proceso

7

2.9 Normas de seguridad

7
3. DESCRIPCIN TCNICA: TALADRO RADIAL, MARCA: MISAL,
MOD.:58.7.4
8

3.1 Empresa donde se realiz la investigacin: Informacin
general
8

3.2 Estructura general organizacional de la empresa

9

3.3 Ubicacin espacial en el rea Especializada de Mecnica
General
10

3.4 Especificaciones tcnicas: Taladro Radial, Marca: MISAL,
Mod.: 58.7.4
12

3.5 Observaciones

14


4. CONCLUSIONES

17
5. RECOMENDACIONES

18
6. FUENTE DE INFORMACIN

19
7. ANEXOS

20
2



1. INTRODUCCIN
Los taladros o mquinas de taladrar sirven para hacer perforaciones utilizando brocas,
existe una gran variedad de taladros industriales. Segn lo que produzca una industria en
particular, ser el tipo de taladro.
El taladrado es un trmino que cubre todos los mtodos para producir agujeros cilndricos
en una pieza con herramientas de arranque de viruta. Adems del taladrado de agujeros
cortos y largos, tambin cubre el trepanado y los mecanizados posteriores tales como
escariado, mandrinado, roscado y brochado entre otros.
El documento a continuacin trata de estos aparatos diseados a hacer agujeros por
medio de brocas y que suelen poseer velocidades comprendidas hasta ciertos lmites, que
permiten dividirse en tres grupos: taladradoras rpidas las cuales giran de 500 a 12000
rpm. Las normales o medias, que van de 300 a 6000 rpm. Y las lentas que giran de 11 a
850 rpm.
La investigacin se centr en la taladradora radial la cual se emplea por sus dimensiones
para taladrar grandes piezas con una gama amplia de velocidades normales y lentas; en el
caso particular de la mquina en estudio, un Taladro Radial, marca MISAL, de fabricacin
italiana, con un rango de velocidades entre los 50-1500 rpm.
Tambin se presenta una descripcin de la empresa o institucin a la cual se visit para
elaborar la descripcin tcnica de la mquina, sus dimensiones, su funcin dentro de la
empresa y su uso, as como tambin sus condiciones actuales y las debidas
recomendaciones para dicha mquina.


3

2. DESARROLLO.
2.1 Taladrado.
El taladro es una mquina herramienta donde se mecanizan la mayora de
los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Destacan
estas mquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotacin de
la broca que le imprime el moto-elctrico de la mquina a travs de
una transmisin por poleas y engranajes, y el de avance de penetracin de la broca, que
puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automtica, si incorpora
transmisin para hacerlo.
Se llama taladrar a la operacin de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros
cilndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operacin
de taladrar se puede hacer con un taladro porttil, con una mquina taladradora, en
un torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en una mandrinadora. Por
este motivo, al taladrado se le clasifica como: proceso de mecanizado por arranque de
viruta.
De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los
procesos ms importantes debido a su amplio uso y facilidad de realizacin, puesto que es
una de las operaciones de mecanizado ms sencillas de realizar y que se hace necesario en
la mayora de componentes que se fabrican.
Las taladradoras descritas en este documento, se refieren bsicamente a las utilizadas en
las industrias metalrgicas para el mecanizado de metales a nivel industrial, conocidos
como Taladro Radial.

2.2 TALADRADOS RADIALES
Estas mquinas se identifican por el brazo radial que permite la colocacin de la cabeza a
distintas distancias de la columna y adems la rotacin de la cabeza alrededor de la
columna. Con esta combinacin de movimiento de la cabeza, se puede colocar y sujetar el
husillo para taladrar en cualquier lugar dentro del alcance de la mquina, al contrario de
la operacin de las mquinas taladradoras de columna, las cuales tienen una posicin fija
del husillo. Esta flexibilidad de colocacin del husillo hace a los taladros radiales
especialmente apropiados para piezas grandes, y, por lo tanto, la capacidad de los
taladros radiales como clase es mayor que la de los taladros de columna. El peso de la
cabeza es un factor importante para conseguir una precisin de alimentacin eficiente
sin una tensin indebida del brazo.
4

Los taladros radiales son considerados como las taladradoras ms eficientes y verstiles.
Estas mquinas proporcionan una gran capacidad y flexibilidad de aplicaciones a un costo
relativamente bajo. Adems, la preparacin es rpida y econmica debido a que,
pudindose retirar hacia los lados tanto el brazo como la cabeza, por medio de una gra,
se pueden bajar directamente las piezas pesadas sobre la base de la mquina. En algunos
casos, cuando se trata usualmente de piezas grandes, los taladros radiales van montados
realmente sobre rieles y se desplazan al lado de las piezas para eliminar la necesidad de
un manejo y colocacin repetidos. Los taladros radiales montados en esta forma son
llamados mquinas del tipo sobre rieles.
2.3 Componentes bsicos.
Las partes esenciales en un taladro radial son las siguientes:
Base: Sirve como apoyo de la mquina y tambin de soporte a la pieza durante el
proceso de taladrado
Columna: pieza de forma tabular que puede girar alrededor de otra columna fija
sujeta a la base
Brazo: Soporta todo el peso del cabezal y del motor. Se puede mover de forma
vertical sobre la columna y determinarse a determinada altura
Cabezal: contiene todos los engranajes para poder realizar el avance y desarrollar
la velocidad de la broca. Puede deslizarse sobre el brazo para ser fijado a distintas
distancias de la columna
















Cabezal
Brazo
Columna
Base
Ilustracin 1: Partes bsicas de un taladro radial
5


2.4 Proceso de taladrar.
El principio de la operacin es perforar o hacer un agujero en una pieza de cualquier
material. Nosotros nos concentraremos en la perforacin de los metales.
En el taladrado se producen virutas en grandes cantidades que deben manejarse con
seguridad, lo ms importante es familiarizarse con el funcionamiento y las partes
principales. Por la gran potencia que ejercen los taladros, tienen que emplearse
dispositivos especiales para la sujecin de la pieza de trabajo.
Al taladrar metales se produce una friccin muy grande y por esta razn es
recomendable refrigerar con taladrina (al igual que en la fresadora). Este es un lquido
refrigerante compuesto de agua, aceite, antioxidantes y antiespumantes, entre otros.

2.5 Tipos de trabajos y sus respectivas herramientas.
Entre las operaciones que se pueden realizar en un taladro radial estn:
Tabla 1: Tipos de trabajos que se pueden realizar en un taladro radial y sus respectivas herramientas
ACTIVIDAD HERRAMIENTA ACABADO DESCRIPCIN
Perforaciones
o taladrados
Broca
*
Orificios que tienen terminado
de desbastado, pueden ser
rectos o cnicos. Las brocas son
herramientas de dos filos y
punta. (ver fotografa al final)
Escariado
Penetrador o
escariador **
Orificios con gran precisin en
sus dimensiones, nicamente se
fabrican de manera recta. Los
penetradores son herramientas
de varios filos para terminado
de gran precisin, los que
pueden ser manuales o para
mquinas herramienta.
6

Barrenado Barrena
***
Perforaciones pasantes con
terminado de gran calidad, se
consideran como operaciones
de ajuste, ms que de
perforacin. La barrena es una
herramienta sin punta y de
varios filos. (ver foto al final)
Avellanado Avellanador
*
Herramienta con punta de 75 o
90 que se utiliza para eliminar
las orillas de los bordes de un
agujero previamente realizado.
Ajuste Cuchillas de ajuste
****
Herramienta que se coloca en el
taladro para dar propiamente
un terminado a un barrenado
previamente realizado. Las
herramientas pueden ser de
cuchillas ajustables o de fieltro.

2.6 Parmetros de corte.
Los parmetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de
taladrado son los siguientes:
Eleccin del tipo de broca ms adecuado
Sistema de fijacin de la pieza
Velocidad de corte (Vc) de la broca expresada de metros/minuto
Dimetro exterior de la broca u otra herramienta
Revoluciones por minuto (rpm) del husillo portabrocas
Avance en mm/rev, de la broca
Avance en mm/mi de la broca
Profundidad del agujero
Esfuerzos de corte
Tipo de taladradora y accesorios adecuados
7

2.7 Ventajas del proceso.
Entre las caractersticas que presentan ventaja en el proceso de trabajo, en el Taladro
Radial se tienen:
Operacin rpida.
Combinacin entre el movimiento principal o de corte y el movimiento de avance.
Precisin y acabado superficial mejorados en comparacin con fundicin/forja.
Posibilidad de realizar agujeros de diferentes dimetros.
Diferentes materiales (limitacin en materiales muy duros).
Avance del husillo en modo automtico.

2.8 Limitaciones del proceso:
Agujeros con elevada relacin longitud/dimetro, longitud/profundidad
Acabado de agujeros puede ser no suficiente en algunas aplicaciones.

2.9 Normas de seguridad
Tabla 2: Normas de Seguridad, Uso de Taladro Radial
N O R M A S D E S E G U R I D A D
1 Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, caretas, etc..
2 No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas.
3 Utilizar ropa de cuero.
4 Utilizar calzado de seguridad.
5 Mantener el lugar siempre limpio.
6
Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y
descargar las piezas de la mquina.
7
Es preferible llevar el pelo corto. Si es largo no debe estar suelto sino
recogido.
8 No vestir joyera, como collares, anillos o piercing.
9
Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento de la mquina. Se
debe saber cmo detener su operacin.
10
Es muy recomendable trabajar en un rea bien iluminada que ayude al
operador, pero la iluminacin no debe ser excesiva para que no cause
demasiado resplandor.
8

3. DESCRIPCIN TCNICA: TALADRO RADIAL, MARCA: MISAL,
MOD.:58.7.4
3.1 Empresa donde se realiz la investigacin: informacin general
EMPRESA: Colegio Santa Cecilia. Asociacin Institucin Salesiana. Santa Tecla. El
Salvador.
Tabla 3: Descripcin de la empresa donde se realiz la investigacin
D E S C R I P C I N D E L A E M P R E S A
NOMBRE: Colegio Salesiano Santa Cecilia
INFORMACIN:
Institucin privada de enseanza, educacin bsica, bachilleratos
tcnicos: Electromecnica, Electrnica, Informtica y Diseo
Grfico.
DIRECCIN:
Calle Don Bosco y Avenida Manuel Gallardo N 1-1 Santa Tecla El
Salvador.
OBJETIVOS:
Formar Honrados Cristianos y Buenos Ciudadanos, mediante la
formacin acadmica y tcnica de calidad.
MISIN:
"Somos una comunidad de salesianos y laicos, que nos dedicamos a
educar y a evangelizar a los nios y jvenes con el mtodo
educativo de Don Bosco, para que sean protagonistas de su vida, y
se integren en el mundo de la cultura y el trabajo.
VISIN:
Favorecer a los destinatarios en competencias que les permitan
enfrentar crticamente y con calidad, las exigencias de un mundo
en cambio.
UBICACIN:





Ilustracin 2: Ubicacin Colegio Salesiano Santa Cecilia
9

DIRECCIN
GENERAL
Direccin
Acadmica
Coord.
Primaria y
Parvularia
Coord.
Secundaria
Coord. Bto.
Acadmico
Coord. Bto.
Tnico
Talleres
Creacin
Grfica
Informtica
Direccin
Financiera
rea
Financiera
rea
Contable
Direccin
Administrati
va
Apoyo
Docente
Personal
Adminitrativ
o
Servicios
Escolares
3.2 Estructura General Organizacional de la institucin:
La empresa cuenta con un organigrama, donde se determinan los niveles jerrquicos, es
decir, se muestran las lneas de autoridad de la organizacin al igual que el tamao de la
misma.


Para el inters de nuestro informe encontramos el rea de talleres que la conforman:
rea Especializada de Mecnica General
rea Especializada de Electricidad
rea Especializada de Electrnica
En el rea especializada de Mecnica general, especficamente en el saln de tornos, se
encuentra el Taladro Radial Marca MISAL, Manufactura: Italiana, Modelo: 58.7.4 el cual
describimos a continuacin.

Ilustracin 3 Organigrama de la empresa
10

3.3 Ubicacin espacial en el rea Especializada de Mecnica general















El Taladro radial, marca: MISAL, se encuentra ubicado espacialmente dentro del
taller en la esquina del costado izquierdo del saln de mquinas, cercano a la puerta de
entrada.
La mquina es la nica de este tipo en la sala de mquinas, ya que sta aloja
principalmente los tornos para enseanza tcnica. Las dems mquinas de taladrado
(taladros de banco) se encuentran en el saln de ajuste mecnico.
Ilustracin 4 Ubicacin espacial del Taladro Radial: Saln de tornos
Ilustracin 5 Ubicacin espacial del Taladro Radial: Interior de Saln de tornos
11


Ilustracin 6 Ubicacin Taladro Radial dentro del saln de Tornos
12

3.4 Especificaciones tcnicas: Taladro Radial, Marca: MISAL, Modelo: 58.7.4


















Ilustracin 7: Taladro Radial, MISAL 58.7.4, vista frontal parte superior
Ilustracin 8: Taladro Radial, MISAL, 58.7.4, Cabezal
Ilustracin 9Taladro Radial, MISAL, 58.7.4, vista
posterior completa
13







Tabla 4: Especificaciones tcnicas, Taladro Radial MISAL 58.7.4

C A R A C T E R S T I C A S

1 Marca MISAL (Italia)

2 Modelo 58.7.4

3 Mx. Dimetro de taladrado Depende del Shock

4 Cono del Husillo (Morse) No. 4 (original)

5 rango de velocidades del husillo 50 - 1500 rpm
A
6 Dimetro Columna 240mm
B
7 Max. distancia entre husillo y columna 1000 mm

8 Min. distancia entre husillo y columna 210 mm

9 Viaje del husillo 500 mm
C
10 Max. distancia entre husillo y base 1260 mm

11 Min. distancia entre husillo y base 76 mm
F
12 Altura columna 1000 mm
G
13 Dimensiones de la mesa de trabajo 500 x 1000 x 130 mm
D
14 Dimensiones base 700 x 1500 x 170 mm

15 Potencia del motor principal 3.5 HP

Ilustracin 10: Especificacin tcnica, Taladro
Radial MISAL: Dimensiones principales
14


16 Voltaje 220, 380, 440, 760 V

17 Frecuencia 60 Hz

18 Peso 350 kg

19 Dimensiones 700 x 1600 x 1870 mm
3.5 Observaciones.
CARACTERSTICAS ESPECIALES DE LA MQUINA:
El taladro radial descrito en el documento, tiene la particularidad
que tiene una mesa de trabajo sujeta a la columna de la mquina,
con un giro de desplazamiento de 360, por lo que se puede
trabajar piezas tambin en la base o pedestal.
USO DE LA MQUINA DENTRO DE LA EMPRESA:
La mquina es utilizada para fines didcticos dentro de la empresa.
Un promedio de 6 personas entre alumnos y trabajadores utilizan la
mquina en un tiempo de 8 horas diarias, durante 5 das,
comprendidos todos en las semanas hbiles de prctica segn la
programacin del Ministerio de Educacin, en trabajos como:
Elaborar perforaciones en piezas pequeas, consideradas
como nota de actividad semanal de los alumnos.
Perforaciones de agujeros para sujecin con pernos en una
estructura metlica, con el objetivo de terminar trabajos de
remodelacin de los talleres, como trabajo de graduacin de los
futuros bachilleres.
Trabajos como: taladrado, escariado, barrenado y
avellanado, para piezas o partes de pedidos elaborados en
plstico, madera y hierro, como pupitres, escritorios, muebles,
estructuras metlicas, por trabajadores de la Escuela Productiva, dependencia
interna del colegio.

MANTENIMIENTO DE LA MQUINA.
Segn los datos proporcionados por la empresa, el Taladro Radial recibe tres tipos de
mantenimiento:
Ilustracin 11: vista
general de la mesa de
trabajo, congiro de
desplazamiento de 360
15

1) Tareas de mantenimiento correctivo: lo componen el conjunto de tareas
destinadas a corregir los defectos que se van presentando en los distintos equipos
y que son normalmente comunicados al departamento de mantenimiento por los
usuarios de los mismos. Este es realizado por el encargado de mantenimiento de
las mquinas del taller, cada vez que se le reporta un fallo tcnico de la mquina.
2) Tareas de mantenimiento programado: lo componen el conjunto de tareas de
mantenimiento que tienen por misin mantener un nivel de servicio determinado
en los equipos, programando las revisiones e intervenciones de sus puntos
vulnerables en el momento ms oportuno. Suelen tener un carcter sistemtico, es
decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningn sntoma de tener un
problema. Este es realizado por el encargado de mantenimiento de las mquinas
del taller cada dos semanas, mientras la mquina no est en uso acadmico.
3) Mantenimiento conductivo: es el conjunto de tareas de mantenimiento bsico de
un equipo realizado por los usuarios del mismo. Consiste en una serie de tareas
elementales (tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza, lubricacin,
reapriete de tornillos) para las que no es necesario una gran formacin, sino tan
solo un entrenamiento breve. Este tipo de mantenimiento es la base del TPM
(Total Productive Maintenance, Mantenimiento Productivo Total). Realizado por
los alumnos usuarios de la mquina al finalizar la prctica del da o el trabajo por
pieza elaborado.

CONDICIONES GENERALES DE LA MQUINA:
El sistema de refrigeracin del taladro no est en funcionamiento, debido al
deterioro ocasionado por tiempo.


Ilustracin 12 El sistema de refrigeracin de la mquina no est en funcionamiento

El sistema de desplazamiento automtico est en correcto funcionamiento.
16

El mantenimiento conductivo que se le da a la mquina es bueno, porque es
constante cada vez que un alumno la utiliza; pero no es completo porque hay
procedimientos como el engrasado de las partes mviles, que con la limpieza
de la mquina se va perdiendo la lubricacin adecuada y sta no es vuelta a
realizar hasta que el encargado de mantenimiento del taller la realiza cada fin
de semana.
No se obtuvieron datos sobre la proteccin elctrica de la mquina
individualmente.

CONDICIONES GENERALES DEL ESPACIO DE TRABAJO:
La mquina se encuentra sobre una superficie adecuada de trabajo, es de
concreto; sin embargo, no est debidamente sealizada.


Ilustracin 13: superficie de trabajo de concreto, no sealizada.
Las instalaciones del Saln de Tornos, dentro del rea Especializada de
Mecnica General, se encuentran en ptimas condiciones: espacio de trabajo
adecuado, buen sistema de ventilacin dentro del taller, espacio adecuado de
separacin entre las mquinas.


Ilustracin 14: espacio de trabajo, saln de tornos
Poca cantidad de herramientas o equipo de primeros auxilios dentro del taller.
17


4. CONCLUSIONES

El taladrado es una operacin de maquinado con arranque de viruta que consiste en
producir un agujero en una pieza de trabajo. El taladrado se realiza por lo general con
una herramienta cilndrica rotatoria, conocida como broca, la cual tiene dos bordes
cortantes en sus extremos. En el proceso de taladrado se realizan dos movimientos: el
movimiento de corte y el movimiento de avance. Estos dos movimientos siempre se
realizan, salvo en mquinas de taladrado profundo, en las cuales no hay movimiento
de corte ya que la pieza se hace girar en sentido contrario a la broca.
Las brocas son las herramientas ms comunes que utilizan las taladradoras, tienen
diferente geometra dependiendo de la finalidad con que hayan sido fabricadas.
Diseadas especficamente para quitar material y formar, por lo general, un orificio o
una cavidad cilndrica, la intencin en su diseo incluye la velocidad con que el
material ha de ser retirado y la dureza del material y dems cualidades caractersticas
del mismo.
Como todo proceso de mecanizado por arranque de viruta la evacuacin de la misma
se torna crtica cuando el agujero es bastante profundo, por eso el taladrado est
restringido segn sean las caractersticas del mismo. Cuanto mayor sea su
profundidad, ms importante es el control del proceso y la evacuacin de la viruta.
El taladro radial guarda ciertas similitudes con el taladro de columna, sin embargo el
taladro radial posee un husillo que puede girar alrededor de la columna y la cabeza
puede colocarse a diferentes posiciones.
A diferencia de otros taladros del mismo tipo en general, el taladro radial de la
investigacin realizada posee una mesa de trabajo, ya que est diseada para
acomodar piezas medianas y grandes, sin necesidad de llevar el husillo hasta su
mnima distancia con respecto a la base y trabajar en una posicin ms cmoda.
El mantenimiento adecuado de este tipo de mquinas en un taller, asegura el
prolongamiento del tiempo de vida til de la mquina y su correcto funcionamiento
para ser utilizado.


18

5. RECOMENDACIONES
GENERALES
El taladro exige el mximo cuidado en cuanto a la seleccin de las brocas que han
de usarse, es preciso el emboquillado previo en el punto donde se ha de taladrar.
No se debe poner en marcha el taladro sin haber comprobado previamente el
adecuado y equilibrado apriete de la broca y que la mquina dispone del asidero
lateral y correcta funcin de desplazamiento.
La pieza a taladrar debe estar siempre adecuadamente apoyada y sujeta.
La presin del taladro sobre la pieza a perforar ser uniforme para evitar que la
broca se trabe o alguna falla en el funcionamiento.
Durante la realizacin de trabajos, la zona debe estar asegurada teniendo alejados
cualquier otro elemento que no sea necesario para el proceso, fuera de paso de
personas, manteniendo siempre un ambiente despejado.
Los operarios deben contar con gafas de proteccin o pantalla facial transparente
para prevenir molestias en los ojos por el material desprendido, as como zapatos
cerrados de cuero y guantes de trabajo.
Cuando se est trabajando en una taladradora, hay que observar una serie de
requisitos para asegurarse de no tener ningn accidente que pudiese ocasionar
cualquier pieza que fuese despedida de la mesa o la viruta si no sale bien cortada.
Para ello es indispensable que las piezas estn bien sujetas. Pero tambin de suma
importancia es el prevenir ser atrapado (a) por el movimiento rotacional de la
mquina, por ejemplo por la ropa o por el cabello largo. La precaucin es
indispensable, puesto que el ser atrapado accidentalmente puede ser fatal.

DEL EQUIPO DE TRABAJO DE INVESTIGACIN:
Si El tiempo de uso de las maquinas en todo el taller es de 8 horas comprendidas 5
das hbiles de la semana, y el uso del taladro radial depende del tipo de curso que
se imparta o de la pieza solicitada, se considera necesario un mantenimiento
programado cada fin de semana como mnimo para asegurar el prolongamiento
de duracin de utilidad de la mquina.
Realizar la debida delimitacin, mediante la sealizacin, del espacio de trabajo
del trabajo radial, ya que es el nico que no est sealado.
En la medida de lo posible, reubicar la mquina en el rea de ajuste mecnico que
es donde se encuentran los dems taladros.
Aumentar la cantidad de equipo-herramientas de primeros auxilios, tales como
extintores en el taller.


19

6. FUENTE DE INFORMACIN

TECNOLOGA MECNICA, TOMO I, Editorial Edeb, Espaa 1965
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/5128_taladro.pdf
http://cursosmecatronica.files.wordpress.com/2012/06/taladro-radial.pdf
http://taladrosybrocas.com/taladros-radiales-c/
http://es.wikipedia.org/wiki/Taladradora
http://www.renovetec.com/671-tipos-de-mantenimiento
https://www.youtube.com/watch?v=nySIWX0Pgp4




20

7. ANEXOS
ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS.
Entre los accesorios bsicos para la operacin de taladrado, que se pueden instalar en
el taladro radial se encuentran los conos morses, dependiendo de las especificaciones
de cada mquina o con la ayuda de reductores y los porta-brocas que es un accesorio
de acoplamiento con el cono morse. Las herramientas bsicas a utilizar son: brocas,
broca expansora, etc.





Ilustracin 15 Cono Morse
Ilustracin 16 Portabroca y LLave
Ilustracin 17: Broca
expansora
Ilustracin 18: Broca para hierro