METALOGRAFÍA CUANTITATIVA

(ESTEREOLOGÍA)
Establece las relaciones cuantitativas
obtenidas por las mediciones hechas sobre el
plano bidimensional pulido de la probeta y las
magnitudes de las características
microestructurales del metal o aleación
tridimensional
Es bien conocida la importancia de la
microestructura en el control de las
propiedades de los metales y aleaciones, por
lo que es necesario especificar y expresar la
microestructura en términos cuantitativos

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 Métodos de Medición de la Fracción Volumétrica
PP = Fracción de puntos, punto – cuenta
• número de elementos puntuales por el número total de puntos de prueba
PL = Número de puntos interceptados por
unidad de longitud de la línea de prueba,
mm-1
PA = Número de puntos en las características de la
microestructura dividido por el área total de
ensayo, mm2
NL = densidad lineal, nro. partículas/mm
• Número de intercepciones de características microestructurales dividido por
la longitud total de línea de ensayo, mm-1
NA = Densidad de área
• Número de intercepciones de las características estructurales dividido por el
área total de prueba, mm-2

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Método Punto -
Cuenta
El número total de
puntos P, que caen
en la fase , dividido
por el número total de
puntos de prueba, PT,
da la relación P/PT, o
PP
Se usan rejillas de 3 x
3, 4 x 4, o 5 x 5 puntos

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 Método de líneas de Prueba
Es el número de puntos de intersección generados por
unidad de longitud de la línea de prueba, que
corresponde a PL
PL = NL para superficies llenas de granos
P = 2NL para partículas aisladas, sin tener en cuenta su
forma

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 Problema
(a) Determinar el número de
puntos por unidad de área, PA,
si las uniones de los granos
(puntos triples) dentro del
círculo de 0,5 mm2 de la figura
son tomados como puntos.
(b) Determinar el número de
objetos por unidad de área, NA
Solución:

P 59
PA    118 mm -2 (punto de intersecci ón e granos/mm 2

AT 0,5
N 30,5
NA    61 mm -2
AT 0,5
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 Método de Chalkley
Permite obtener la relación
superficie a volumen de
partículas
Encapsular las partículas en un
material adecuado y luego
seccionarlas.
Trazar pequeñas líneas de prueba de
longitud l, aleatoriamente sobre la
microestructura
S  4P

Contar dos tipos de puntos: puntos
de intersección con los límites de la
segunda fase, P, y los puntos finales
que caen dentro de las áreas de la
segunda fase, h. V h l
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 Método de Saltykov
método combinado para obtener la relación S/V
de partículas
Realizar un conteo de puntos, PP, y PL con el uso
de una rejilla cuadrada
Para partículas aisladas:
S  2P

V PP
Para partículas en una
matriz:
S   2P

V  PP
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 Determinación del Tamaño de Grano
En todos los métodos para expresar el tamaño
de grano es preciso proyectar la imagen de la
estructura sobre la pantalla de un equipo
metalográfico u obtener una fotomicrografía.
Los métodos más conocidos y utilizados son:
Método ASTM para aleaciones ferrosas.
Método de Graff - Snynder
Método de Hilliard
Método comparativo ASTM para aleaciones no ferrosas
Método Planimétrico de Jefferies
Método de Heyn

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 Método ASTM Para Aleaciones Ferrosas
Obtener una imagen de la microestructura de granos equiaxiales a
100x.
comparar con una serie de gráficas correspondientes a los
distintos tamaños de grano de la norma ASTM E 112.
El número del gráfico más parecido al aspecto de la probeta
expresa el tamaño de grano.
Cuando la muestra tiene granos de varios tamaños el resultado se
expresar con dos números de tamaños de grano, indicando
el porcentaje correspondiente
Si en la observación a 100x se encuentra tamaño de grano
mayores que el número 1 o menores que el número 8 ,
entonces, los granos mayores que los del número 1, se
proyectan a 50x en lugar de 100x y si son comparables al
número 2 se designan como de número 0, y si son
comparables al gráfico número 1 como tamaño 00.
Cuando los granos a 100x aparecen más finos que los del gráfico
número 8, se proyectan a 200x y se designan como número 9
y 10, si, en estas condiciones son comparables a los gráficos
número 7 y 8 respectivamente.

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Relación del número ASTM con el número
promedio de granos por pulg2
N promedio de granos N 1
2
2
pulg (a 100x)

El tamaño de grano comprendido entre el 1 y el

5 se considera como grano basto o grueso,
los comprendidos entre el 5 y el 8, como de
grano fino.

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 Método ASTM Para Aleaciones No Ferrosas

se realiza comparando la microestructura de las

probetas desconocidas a 75x con una serie de
patrones.
Los patrones ASTM para aleaciones no ferrosas
están en la norma ASTM E 112 y consisten en una
serie de 10 fotomicrografías de latón de
cartuchería a 75x.
Cada fotomicrografía se le designa por el diámetro
real medio (sin aumento) de los granos y
corresponden desde 0,200 mm a 0,010 mm.

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 Método de Graff-Snyder
Para determinar el tamaño de grano de aceros
muy aleados y especialmente para aceros
de herramientas de alta aleación, que
tengan grano austenítico
Sensible a pequeñas diferencias en el tamaño
de grano muy fino.
Procedimiento:
1. Medir los granos cortados por una línea trazada sobre la
probeta de 0,005 pulgadas (0,127 mm).
2. Hacer 10 determinaciones de este tipo, con líneas
situadas al azar sobre la probeta, y la media aritmética
de los números de grano cortados por cada una, es el
índice del tamaño de grano.
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Práctica: generalmente se emplea 1000x: 0.005
x 1000 = 5 pulg.
8 granos cortados o menos, tamaño de grano
basto o grueso;
de 9 a 11, grano ligeramente basto,
de 12 a 15, grano moderadamente fino.
por encima de 15, grano fino

L
d
NM
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 Método de Hilliard
Es un método rápido y útil para
determinar un equivalente al
tamaño de grano ASTM de aceros
con la cuenta PL
Seleccionar uno de los círculos y
un aumento hasta obtener más
de 6 intersecciones por
aplicación del círculo
Para granos equiaxiales de
tamaño uniforme, el círculo se
G  10,00  6,64 log L3 aplica a la microestructura hasta
obtener alrededor de 35
LT intersecciones
L3 
PM
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MONOGRAFÍA PARA LA SOLUCIÓN GRÁFICA DEL MÉTODO HILLIARD

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 Método de Jefferies N de granos  n2 
Método parecido al de Hilliard, n   n1   f
 2
2 2
usa un círculo de 5000 mm de mm
área, o
rectángulos de las N de granos  n  M 2
dimensiones: n   n1  2

 2  5000
70.7 x 70.7 mm 2
65.0 x 77.0 mm
mm
60.0 x 83.3 mm Relación entre n del método de Jefferies y el
55.0 x 91.0 mm número N de ASTM:
50.0 x 100.0 mm
aplicable a materiales con
granos equiaxiales, (metales y
aleaciones recocidas) n  8 2 N

Realizar cuentas mínimo en tres 1

campos hasta contar más de 50 Valor promedio del área de a
granos un grano, mm2: n

Aumentos Natural 10 25 50 75 100 150 200 250 300 500 750 1000 1500 2000
f 0.0002 0.02 0.125 0.5 1.125 2.0 4.5 8.0 12.5 18.0 50 112.5 200 450.0 800.0
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 Método de Heyn Longitud promedio" de las
Método adecuada para granos intersecciones:
no equiaxiales
L1
También puede emplearse para LM  mm/grano
granos equiaxiales M  n1
Contar el número de granos
cortados por una o más líneas
rectas de longitud suficiente Número de granos cortados por
hasta contar por lo menos 50 milímetro:
intersecciones.
Los granos tocados por el 1
extremo de una línea se n granos/mm
LM
consideran granos medios
Con la Tabla ASTM se obtiene el
número ASTM tamaño de grano
con LM calculado
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 Tabla ASTM de patrones de tamaño de grano
Número de
granos por Número de granos
Número de pulgada Diámetro calculado Sección media por milímetro longitud
tamaño de cuadrada a 100 de un grano esférico calculada de los cuadrado. Sin media
grano aumentos equivalente en mm. granos en mm2 aumento método
ASTM Medio limites Sin aumento Sin aumentos Medio Limites Heyn
00 0.5640 0.2500 4 3-6 0.4440
0 0.3990 0.1250 8 6-12 0.3130
1 1 0.75-1.5 0.2870 0.0625 16 12-24 0.2220
2 2 1.5-3.0 0.2030 0.0312 32 24-48 0.1560
3 4 3-6 0.1440 0.0156 64 48-96 0.1110
4 8 6-12 0.1010 0.0078 128 96-192 0.0784
5 16 12-24 0.0718 0.0039 256 192-384 0.0543
6 32 24-48 0.0507 0.0019 512 384-768 0.0391
7 64 48-96 0.0359 0.0009 1024 768-1536 0.0271
8 128 96-192 0.0254 0.0004 2048 1536-3072 0.0198
9 0.0176 0.0002 4096 3072-6144 0.0135
10 0.0125 0.0001 8192 6144-12288 0.0099

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