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ACEROS INOXIDABLES

LOS ACEROS INOXIDABLES SON ALEACIONES A BASE DE HIERRO

BAJO CONTENIDO DE CARBONO ( 0,8 % )

CON UN MINIMO DE CONTENIDO DE CROMO DE 11 %

PRINCIPALES ELEMENTOS DE SU ALEACION :

CROMO

NIQUEL

MOLIBDENO
ACEROS INOXIDABLES
CROMO
RESISTENCIA A LA CORROSION
MEJORA LA FORMACION DE LA PELICULA DE OXIDO (de Cromo)
NIQUEL
MEJORA LA TENACIDAD Y LA DUCTILIDAD
REDUCE LA CONDUCTIVIDAD AL CALOR
AUMENTA LA RESISTENCIA ELECTRICA
AUMENTA LA RESISTENCIA A LA FATIGA
AUMENTA LA CAPACIDAD DE SOLDABILIDAD
MOLIBDENO
MEJORA LA RESISTENCIA A TEMPERATURAS ELEVADAS
MEJORA SUSTANCIALMENTE LA RESISTENCIA A LA CORROSION
ACEROS INOXIDABLES
VENTAJAS DEL ACERO INOXIDABLE

 RESISTENCIA A LA CORROSION

 RESISTENCIAS A LA BAJA Y ALTAS TEMPERATURAS

 MECANIZABLES

 RESISTENCIA MECÁNICA

 TERMINACION SUPERFICIAL
ACEROS INOXIDABLES
AUSTENITICOS Son aleaciones de hierro, cromo, níquel y
carbono con menos del 0,10% de carbono.

• PLANTAS Y EQUIPOS QUIMICOS ( alta Corrosión )

• INDUSTRIA ALIMENTICIA

• EQUIPOS PARA PROCESAR ALIMENTOS

• BAJAS TEMPERATURAS

• USOS ARQUITECTONICOS
ACEROS INOXIDABLES
FERRITICOS Aleación de hierro, cromo y carbono, con
contenidos típicos de carbono menor al 0,10%, Cromo entre el
16% y el 18% y muy bajo contenido de Níquel
INTERCAMBIADORES DE CALOR – TUBOS

• ESTAMPADOS PROFUNDOS

• INDUSTRIAS QUIMICAS / ALIMENTICIAS / AUTOMOTRICES

• VARIACIONES DE TEMPERATURA
ACEROS INOXIDABLES
MARTENSITICOS Aleación de hierro, cromo y carbono, con contenidos
típicos de carbono mayor igual al 0.10%, Cromo del 12 al 14 %

• MEJOR RESISTENCIA MECANICA

• CARCAZAS DE BOMBAS

• CUCHILLERIA

• TRATAMIENTOS TERMICOS

• EJES / PERNOS

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