ENDULZAMIENTO

CON AMINAS Y
DESHIDRATACION
CON GLICOL
MATERIA: DISEÑO DE PLANTA
DOCENTE: ING. NAHIR MEDINA ANTEZANA
INTEGRANTES: VICTOR MOISES DIAZ RUIZ
MOSE IOUANDEN MARAÑON VALDIVIA
BORIS FERDINAND CEDEÑO CANIDO
 ENDULZAMIENTO DE AMINAS

PROBLEMAS OPERACIONALES
 Formación de espuma en la solución, en la
contactora o en la regeneradora.
 Corrosión en tuberías y vasijas.
 Pérdidas de solvente.
 FORMACIÓN DE ESPUMA

 La espuma es clasificada como un coloide. La formación de espuma en la

solución ocurre cuando hay arrastre mecánico donde existe una fase
continua en forma líquida y una fase dispersa en forma de gas (burbujas).
 La tendencia a formar burbujas se incrementa con la disminución de la
tensión superficial de la solución, debido a la interferencia de sustancias
extrañas en la superficie de la solución que está sobre el plato. El
diámetro de las burbujas es mayor que el espesor de la película que las
rodea.
FACTORES DE LA FORMACIÓN DE
ESPUMA
 Hidrocarburos líquidos como aceites de lubricantes e hidrocarburos
condensados en el absorbedor.
 Productos químicos utilizados para el tratamiento del agua de reposición e
inhibidores de la corrosión.
 Sólidos finos suspendidos tales como sulfuro de hierro: Los sólidos
suspendidos en la solución por ellos mismos no causan espuma, pero
cuando hay espuma la estabilizan.
COMO EVITAR LA FORMACIÓN DE
ESPUMA
 Para evitar la formación de espuma, a veces es
efectivo adicionar a la solución un agente
antiespumante; sin embargo, esto no corrige el
origen del problema, además si se adiciona mucho
antiespumante a la solución se puede inclusive
agravar el problema.
 CORROSIÓN EN TUBERÍAS Y
VASIJAS.
 Predecir con certeza en qué lugar atacará la corrosión
es muy difícil. Por experiencia se han detectado áreas
donde hay más tendencia a la corrosión tales como: la
parte superior de la despojadora, los tubos del
rehervidor, los intercambiadores de calor y alguna
tubería de conexión. En estos sitios la temperatura es
alta.
 En una planta de gas el proceso de corrosión se
promueve por dos factores principales: la corrosión
húmeda por gases ácidos y por soluciones de
alcanolamina.
COMO EVITAR LA CORROSIÓN

 Para evitar la corrosión se adiciona un

inhibidor de corrosión y se usa acero
inoxidable en ciertas partes de los equipos de
proceso.
 PERDIDAS DE SOLVENTES

 En todos los sistemas de solventes regenerativos, es necesario hacer una

reposición periódica de solvente puro a la solución, debido a las pérdidas
de solvente durante la operación.
 Los solventes usados en el tratamiento de gas como cualquier otro líquido
tienen una presión de vapor que se incrementa con la temperatura. En
un sistema de endulzamiento de gas hay tres vasijas en las cuales el gas
y el líquido se separan: absorbedora, tambor flash y tambor de reflujo.
 Las principales pérdidas de solvente se deben frecuentemente a
problemas o acciones mecánicas. Esto incluye el cambio de filtros,
escapes por bombas o uniones y limpieza y drenaje de vasijas.
 PERDIDAS DE SOLVENTES

 Las aminas primarias son las más susceptibles a

este problema, por lo cual en tales sistemas se
requiere un equipo especial de separación llamado
reclaimer, para remover periódicamente los
productos de la degradación.
COMO EVITAR LA PERDIDA DE
SOLVENTES
 El solvente perdido se debe reemplazar y esto representa una
fracción apreciable de los costos de operación.
 Las pérdidas de solvente se pueden reducir usando
”reclaimers” y filtros, instalando despojadores a la salida de
contactora y el regenerador, teniendo colchón de gas.
DESHIDRATACION CON GLICOL

 Debido a la cantidad de agua que contiene el gas es

necesario someterlo a un proceso de deshidratación,
el cual se define como el proceso de remover el
vapor de agua que está asociado al gas. El vapor
de agua es probablemente la impureza más común
en un flujo de gas. Este proceso cobra mayor
importancia en campos donde se manejan altas
presiones.
 RAZONES PARA REMOVER EL
VAPOR DE AGUA DEL GAS NATURAL
 El agua líquida y el gas natural pueden formar hidratos que taponan los
equipos y tuberías.
 El agua líquida del gas natural es corrosiva principalmente si contiene
CO2 y H2S.
 El vapor de agua del gas natural puede condensarse en las líneas
llegando a causar taponamiento
 Para optimizar el funcionamiento de los compresores
 Para cumplir con la calidad exigida para su transporte en tuberías y
comercialización.
METODOS DE DESHIDRATACIÓN

 Absorción
 Adsorción
 Delicuescencia
 Expansión-Refrigeración
 Permeación del gas
 Tecnología Twister
 LIMITACIONES

La mayoría de las limitaciones en plantas de glicol se asocian a un conjunto

de métodos operacionales:
 EQUILIBRIO: Temperatura del rehervidor (concentración), temperatura del
absorbedor
 CAPACIDAD: Bomba de glicol, volumen actual de gas, condición física
del absorbedor
 TAPONAMIENTO: Presencia de contaminantes
PROBLEMAS OPERACIONALES

 Espuma
 Degradación del glicol
 Temperatura del glicol a absorción
 Taponamiento con sales de la columna regeneradora
 Diseño de la columna absorbedora
 Perdida del glicol por picaduras en HX o serpentín del
regenerador
 Perdida de glicol por sellos
 Aromáticos
 ESPUMA

GENERADA POR:
 Absorción de aromáticos o compuestos de azufre
 Arrastre de líquidos
 Productos de corrosión
CONSIDERAR:
 Distancia entre platos
 Inyección de antiespumante → ojo con sobredosificación y producto
adecuado.
 DEGRADACION DEL GLICOL:

GENERADA POR:
 Exposición del glicol al oxigeno
 Alta temperatura regeneración > 400 °F
 PH ↓ hidrólisis de sales
 Compuestos de azufre absorbidos en glicol
CONSIDERAR:
 Filtración 100 %
 Inertización con gas en tanques
 Inyección de Trietanolamina
 TEMPERATURA DEL GLICOL
(ABSORCION):
 A temperatura alta: perdida de glicol
 A temperatura baja: absorción de pesados.
CONSIDERAR:
 ΔT glicol-gas = 15 0000
 Alejar gas de punto de rocío
 Adicionar area de intercambio de calor
 TAPONAMIENTO POR SALES

GENERA: Arrastre de fluidos de producción con sales (NaCl).

PRESENTA EFECTOS DE:
 Taponamiento de platos y empaques, depósitos en tubos del rehervidor
 PH.
CONSIDERAR: Mejorar separación aguas arriba.
MUCHAS
GRACIAS